皮帶輸送機報價

皮帶輸送機報價

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山東興運機械有限公司生產的皮帶輸送機主要種類有：直線皮帶輸送機，水平皮帶輸送機，轉彎皮帶輸送機，防滑皮帶輸送機，不銹鋼皮帶輸送機，式皮帶輸送機，伸縮皮帶輸送機，爬坡皮帶輸送機，擋邊帶式輸送機，大傾角皮帶輸送機。承接各種規格皮帶輸送機，可根據庫戶實際要求和產品特性進行設計加工。輸送機介紹：輸送機是在一定的線路上連續輸送物料的物料搬運機械，又稱連續輸送機。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。輸送機主要有帶式輸送機、板式輸送機、刮板輸送機、斗式輸送機、斗式機、懸掛輸送機等。振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續地喂料到受料裝置中。在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。

皮帶機的安裝主體安裝順序皮帶機主體的安裝順序應為先安裝頭架，然后是各節的中間架，后是安裝尾架。在安裝機架之前，應先確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作運行中心都應在一條直線上的。而在安裝各節機架的中，輸送距離的縱向中心位置應是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內。單排機架對中心線的誤差范圍應為±0.1mm，并且輸送機全長對機架中心的誤差也是要小于35mm。當了所有單節機架的擺放位置是正確無誤后，才可將所有部分連接起來，連接完成后，應對安裝的牢固程度以及中心位置的準確程度進行檢查。驅動裝置的安裝應先確定皮帶輸送機的傳動軸與中心線是呈垂直狀態的，并且輸送機的中心線與驅動滾筒寬度的是重疊的，而的軸線與減速器的軸線也應是呈平行狀態的。軸的水平誤差的范圍應是0.5-1.5mm的范圍內，在安裝驅動裝置的中，也可以同時安裝相應的張緊裝置，

產品特點：此種皮帶機嚴格意義上說應該屬于轉彎皮帶輸送機的一種，只不過它的彎度被固定為90度。90度轉彎皮帶機具有結構簡單、方便、外形美觀、運行可靠、被廣泛應托輥批發就到河北樹德用于各行業。其中，皮帶的寬度管件專業生產可自行調節，但通常設定為300～800mm，也可根據客戶管件專業生產廠家要求定做。材質：橡膠帶、PVC帶、食品帶等DJ型大傾角皮帶輸送機其結構是在平形橡膠運輸帶兩側有伸縮的橡膠波形立式“裙邊"，在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進行連續輸送。擋邊帶式輸送機可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在溫度為-19℃～+40℃范圍內,輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類或等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。您可以根據您的產量的大小選著的機型。

輸送機又稱皮帶輸送機、膠帶輸送機，興運機械機器生產的皮帶輸送機具有輸送量大、結構簡單、方便、部件化等優點，它廣泛地應用在礦山、冶金、煤炭等部門，用來輸送松散物料或成件物品，根據輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送，以不同布置形式的作業線需要。該系列輸送機寬度從50厘米到120厘米不等，輸送速度為1.3-2.0米/秒，輸送量在78-1284噸/小時。同時也可根據客戶需要進行改造。我公司生產的輸送機能夠經濟而有效地輸送各種物料。在工業生產中，皮帶輸送機可用作生產機械設備之間構成連續生產的紐帶，以實現生產環節的連續性和自動化，生產率和減輕勞動強度。輸送帶根據傳動原理而運動，輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動、噪音較小、結構簡單、方便、能量消耗少、部件化，因而廣泛應用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業的輸送和生產流水線以及水電站建設工地和港口等生產部門。膠帶輸送機可在溫度－20℃至＋40℃范圍內使用，輸送物料的溫度在50℃以下。該輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。機身采用鋼板連接而成，由前后支腿的高低差形成機面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動和支承輸送皮帶。有減速電機驅動和電動滾筒驅動兩種。備注：1、表中輸送量是在物料密度為1.0t/m3-1.6t/m3，輸送機傾角≤18°，物料堆積角為30°的條件下得出。2、可輸送物料密度在2.5t/m2以下。3、輸送長度不局限于表中所列值，可根據用戶的需要進行制造。

物料的性質和輸送量需要考慮物料的具體性質，包括：松散密度、安息角、物料的、大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和系數。輸送量，料流均勻時能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統計數據。本文介紹了變頻調速技術可以實現膠帶輸送機滾筒電機的無級調速控制，確保其功率平衡，具有自動控制，能耗，故障少，方便，費用等優點。闡述了變頻器選型的一般原則著重對變頻器在煤礦主井膠帶輸送機的選型使用進行了分析，并確定了礦用主井膠帶輸送機選型必須的條件。在煤礦生產中，膠帶輸送機是的主要的運輸工具，該的正常運行直接影響礦井正常生產和生產效率。因此主井膠帶輸送機的運行就顯得尤為重要。而煤礦規程規定，膠帶輸送機必須加設軟起動裝置，這使得變頻技術在煤礦生產中應用越來越廣泛。變頻調速技術在膠帶輸送機上的特點膠帶輸送機的皮帶是個彈性體，在起動時皮帶會積蓄大量能量，隨后，皮帶內貯藏的能量將很快釋放出去，在皮帶上形成張力并逐漸達到大值并引起皮帶斷裂。因此，膠帶輸送機起動、停止的是一個不的工況，為減小膠帶輸送機這一起動特性，應加裝軟起動裝置，運用變頻器對膠帶輸送機驅動，通過電機的慢速起動，帶動膠帶輸送機起動，將皮帶內部貯存的能量釋放。變頻器的引入可使平穩起停，減小皮帶上張力值，還可匹配其具備的S型加速、減速時間這樣可將膠帶輸送機起停時產生的沖擊減至小。另外，應用變頻技術后，因為變頻器的起停時間可在1S～3600S任意可調，而膠帶輸送機起停時間可根據現場情況具體設定，可膠帶輸送機的起動時間，從而大大膠帶輸送機起停時的不，大大膠帶機皮帶表面張力，大大機械設備的損耗，尤其托輥及滾筒的壽命成幾倍的。功率平衡煤礦井下膠帶輸送機大多為雙滾筒驅動或多滾筒驅動，為每個滾筒配備一臺電機。根據設計要求，應內部各滾筒能夠同步起停，同時為了的運輸能力，應盡量各滾筒之間的功率平衡。因此，應用變頻器對皮帶機進行驅動，通過調節變頻器輸出的驅動電機的電流差值的大小來每臺電機的轉速差值，各電機電流值逐步趨于平衡。這便形成了一個動態的功率平衡。

通常機械設計中電機的設計功率要比電機的實際滿載功率要大，預留的裕量較大。而電機只有在接近時其功率因數才佳，實際應用率因數很低。采用變頻技術驅動電機后，可大大上述情況，使功率因數達到0.9以上。膠帶輸送機采用液力耦合器來實現傳動，其本身的傳遞效率不高。采用變頻技術驅動后，去掉了液力耦合器的環節，的傳遞效率比可5%～10%。另外，應用變頻器的自動穩壓功能，可由于礦井離變電站距離較遠，不同時段電壓波動較大給帶來的影響，也有部份節能作用在匹配煤流傳感器后，還可自動依據煤流大小自動調速。

DJ型大傾角皮帶機部件的名稱及用途:1.波狀擋邊輸送帶:在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現大傾角輸送。2.驅動裝置是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。3.傳動滾筒:是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了滾筒和輸送帶之間的附著力。4.改向滾筒:用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。5.壓帶輪:用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。6.托輥:托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。7.托帶輥:托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。8.立輥:立輥用于輸送帶跑偏,并安裝在上、下段機架上。每個過濾段機架上設有4個,上、下分各兩個。9.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。10.拉緊裝置;它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉。本系列采用螺旋拉緊裝置。11.機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等:在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。注;皮帶可分為（普通型、耐酸堿型、耐油型）橡膠。

需要考慮每天每天運轉的時間、工作、的服務年限、給料以及卸料的。工作、狀況：境溫度、露天或室內、環保要求、或固定、伸縮要求。路和的問題需要詳細考慮輸送線路的尺寸，包括：傾角、大長度、高度；直線段、曲線段的尺寸；連接尺寸等。輸送帶：大的垂度要求、模擬阻力系數、系數、系數。