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東莞市全風環保科技有限公司
多翼式離心風機吸附高壓風機葉輪由數十片葉片組成,它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運動,在那里空氣進入泵體環行空腔,重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環。葉輪旋轉所產生的循環氣流,以*的能量離開氣泵以供使用。風機采用電機,結構緊湊,體積小,重量輕,噪音低,送出氣源無水無油。
吸附高壓風機
吸附高壓風機的主要特點:
高性能 (除葉輪外,無其它動件,使用*且散熱良好的精密外側軸承);
干凈無污染 (全風風機少油或無油運轉,輸出的空氣是干凈的,葉輪旋轉時,不與任何其它零部件接觸,免潤滑,因此可保證全風高壓風機無污染。);
磨結構堅固 (風面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓風機,更堅固耐用);
高效率、低能耗 (高壓風機在高壓力范圍有較保守的設計,在使用情形下產生變化時,仍能安全運轉);
適用范圍 (全風高壓風機的規格多,分高壓力和大風量系列,可靈活選用);
損小,壽命長(高壓風機的機械磨損小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分);
安裝容易 (全風高壓風機能任意安裝于水平或垂直方向);
低噪音 (使用中國臺灣全風QUAN-FENG科技低噪音馬達直接傳動,降低運轉噪音);
低震動 (機械精密度高,回轉部件均經過極精密之平衡設計、測試、校正、震動率很低);
高品質 (以中國臺灣全風近三十年之制造經驗,加以嚴密的品管,使所有零件均能達到高品質);
吹吸雙功能(一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風);
維護與保養的方法:
1)馬達直連葉輪且屬于高轉速,軸承需要添加黃油定期維護,防止損壞(包括葉輪的軸承)。
2)在一些特殊的場合,還需要進行特殊的保護:比如說在密封環境中使用時,要注意通風散熱;當環境溫度(進氣溫度比較高時),更要注意通風散熱,或者選擇允許進風溫度較高的高壓風機。
3) 印刷機械真空內部的機構比較緊密,葉輪和機殼間隙很小,所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物,一般是在進氣口裝上細密的過濾網,粉塵,經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場,往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命,在訂貨時就需要問清楚。
4) 馬達的軸功率和壓力是成正比,為防止*極限壓力導致軸功率加大,馬達負載過重,經常使用的是釋壓閥,它是一個卸荷閥,當高壓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后,釋壓閥就會自動打開,把多余的壓力釋放掉,從而保護高壓風機的馬達。
風壓產生的原理
1. 當葉輪轉動時,由于離心力的作用,風向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后,氣體被壓縮,然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。
2. 風壓是指--要使空氣在管道中流動必須有一定的壓力,這個壓力稱為風壓。風壓可分為靜壓和動壓兩部分,靜壓作用于管道四周,用來克服空氣流動所遇到的阻力,有正有負,風道內的壓力比外界大氣壓力大時為正靜壓,此時空氣從管道向外吹,如凝棉器的風扇出口管道內就具有正靜壓。風道內的壓力比外界大氣壓力小時為負靜壓,此時空氣從外面吸向風管內,如凝棉器的進棉管道內就是負靜壓。
吸附風機使用前需注意:
(1)測量風機電源電壓是否正常,如風機電源不正常,先要修好風機電源。
(2)確認風機電源正常后風機如不轉或慢轉,則風機已損壞,需更換。
變頻鼓風機損壞原因查找
(1)風機本身質量不好,線包燒毀、局部短路,直至風機的電子線路損壞,或風機引線斷路、機械卡死、含油軸承干涸、塑料老化變形卡死。
(2)環境不良,有水汽、結露、腐蝕性氣體、臟物堵塞、溫度太高使塑料變形。
變頻鼓風機的更換
(1)更換新風機選擇原型號或比原型號性能*的風機,同樣尺寸的風機包含很多種風量和風壓品種。
(2)風機的拆卸有很多情況要牽動變頻器內部機芯,在拆卸時要做好記錄和標識,防止裝回原樣時發生錯誤。有的設計已充分考慮到更換方便性,此時要看清楚,不要盲目大拆、大動。
(3)風機在安裝螺釘時,力矩要合適,不要因過緊而使塑料件變形和斷裂,也不能太松而因振動松脫。風機的風葉不得碰風罩,更不得裝反風機。
(4)選用風機時注意風機軸承是滾珠軸承的為好,含油軸承的機械壽命短。就單純軸承壽命而言,使用滾珠軸承時風機壽命會高5耀10倍。
(5)風機裝在出風口承受高溫氣流,其風葉應用金屬或耐溫塑料制成,不得使用劣質塑料,以免變形。
(6)電源連接要正確良好,轉子風葉不得與導線相摩擦,裝好后要通電試一下。
(7)清理風道和散熱片的堵塞物很重要,不少變頻器因風道堵塞而發生過熱保護或損壞。
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