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安徽天康（集團）股份有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產品型號A4VSO250LR2D
品 牌Rexroth
廠商性質代理商
所 在 地東莞市
聯(lián)系方式：林澤榮查看聯(lián)系方式
更新時間：2017-03-14 10:06:15瀏覽次數(shù)：251次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線原裝REXROTH力士樂柱塞泵問題消除措施，力士樂柱塞泵根據(jù)傾斜元件的不同，有斜盤式和斜軸式兩種。斜盤式是斜盤相對回轉的缸體有一傾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往復運動。傳動軸軸線和缸體軸線是*的。
原裝REXROTH力士樂柱塞泵問題消除措施
1.機械密封故障處理與探討 機械密封也叫端面密封，它是靠彈簧和密封介質的壓力在旋轉的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產生適當?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。端面間保持一層極薄的油膜，介質通過時阻力很大，阻止液體泄漏，從而達到密封的目的，同時對動環(huán)和靜環(huán)有潤滑作用。調整得好可以*無泄漏。
1）.機械密封的特點 機械密封的主要優(yōu)點是密封可靠，在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期長。但機械密封結構復雜，制造與安裝精度高，成本高，對維修人員的技術要 求高，由于輸油管道上用的機械密封都是內裝式，修理機械密封時往往要把輸油泵進行解體，工作量大。因此，保證機械密封工作可靠，延長機械密封的使用壽命非常重要。
2）.機械密封易發(fā)生的問題 在使用過程中，機械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側不應超過60滴／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行；如果向外噴油，則應立即停機檢查。
3）.采取的控制措施
（1）保證零部件質量 機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經過*運行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動環(huán)安裝后應保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自由彈回，保持動靜環(huán)的垂直和平行。動靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應進行 長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力差應符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0．5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質，兩側端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0．20mm。
（2）.保證有充分的冷卻潤滑調整冷卻管路調節(jié)閥開度，要確保機械密封冷卻管路通暢，罐泵時打開排空閥要排凈密封腔內氣體。
（3）.保證安裝精度 拆裝機械密封時，動靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0．05mm；檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大于0．1ram。安裝機械密封部位的泵軸的徑向跳動不超過 0．05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認真復核機械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過0．01mm。測量機械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合要求。對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封面發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在這樣松動后，摩擦副原來的運動軌跡就會發(fā)生變動，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。
（4）.調整端面比壓 端面比壓是關系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù)，它與密封的結構型式、彈簧大小和介質壓力有關。端面比壓過大將加壞摩擦副；比壓過小則易泄漏，往往由廠家給定一個適合的范圍，端面 比壓一般取3～6kg／cm2。調整比壓就是調整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長度用A表示，彈簧剛度(產生單位壓縮量時承受的載荷)為k，規(guī)定要求的比壓用P表示，這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸用B表示，則P／(A-13)=k，得出13=A-e／k，這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調整墊的厚度，尺寸過小則減少調整的厚度，調整墊的厚度用千分尺量取。
原裝REXROTH力士樂柱塞泵問題消除措施
2.水泵故障診斷及消除措施 在檢修過程中，水泵故障的診斷是一個關鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進行水泵故障的診斷。
1）、無液體提供，供給液體不足或壓力不足
（1）.泵沒有注水或沒有適當排氣
消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
（2）.速度太低 消除措施：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
（3）.系統(tǒng)水頭太高 消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。
（4）.吸程太高 消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失）。
（5）.葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無障礙物。
（6）.轉動方向不對消除措施：檢查轉動方向。
（7）.產生空氣或入口管線有泄漏 消除措施：檢查入口管線有無氣穴和／或空氣泄漏。
（8）.填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。
（9）.抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
（10）.底閥太小 消除措施：安裝正確尺寸的底閥。
（11）.底閥或入口管浸沒深度不夠 消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
（12）.葉輪間隙太大 消除措施：檢查間隙是否正確。
（13）.葉輪損壞 消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。
（14）.葉輪直徑太小 消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
（15）.壓力表位置不正確 消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
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