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常州蘇群干燥設備有限公司


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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:102條

所在地區(qū):江蘇常州市

聯(lián)系人:吳先生 (經(jīng)理)

技術(shù)文章

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機設備操作規(guī)程

閱讀:322發(fā)布時間:2016-10-25

一、使用前檢查
1、使用前必須檢查各傳動系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常,各緊固部件是否緊固;
2、需潤滑的部位是否已注油;
3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常;
4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現(xiàn)象存在;
5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;
6、檢查調(diào)速按鈕是否在零的位置;
7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉(zhuǎn)鼓夾套內(nèi)的水是否被排干凈,排完夾套中的水后要關(guān)閉旁通,打開疏水閥;
8、檢查干燥機轉(zhuǎn)鼓的出料口和人孔是否密閉,螺絲等是否擰緊;
9、檢查干燥機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否清潔到位,經(jīng)常檢查干燥機內(nèi)轉(zhuǎn)鼓袋,是否堵塞、破損,應及時清洗更換,保持真空暢通;
10、檢查出料工具是否齊全和清潔;
11、啟動干燥機前,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。
二、開車
1、接到干燥通知后,啟動真空泵,打開干燥機真空泵閥門,關(guān)閉放空閥,以檢查干燥機真空是否符合要求。
2、啟動干燥機電機電源,旋轉(zhuǎn)調(diào)速機按鈕,使干燥機的轉(zhuǎn)鼓緩緩轉(zhuǎn)動,將干燥機進料轉(zhuǎn)鼓人孔轉(zhuǎn)到干燥臺上方,停止轉(zhuǎn)動。
3、進料方式
3.1真空抽料
將干燥機的進料口接上進料管,用真空抽料,待濕品物料抽完后,卸下進料管,關(guān)閉進料口閥門。
3.2直接從干燥機轉(zhuǎn)鼓人孔蓋進料
關(guān)閉干燥機轉(zhuǎn)鼓的真空閥門,打開放空閥門,開放空閥門時要慢慢打開,并將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的壓力放置常壓后,關(guān)閉放空閥門。打開人孔蓋,將待干燥的物料放入轉(zhuǎn)鼓中。進完料后,蓋上人孔蓋,擰緊螺絲。
3.3螺桿加料機進料
將干燥機轉(zhuǎn)鼓人孔對準螺桿加料機的出料口下方。啟動螺桿加料機的電機,使螺桿加料機開始工作。將物料按一定速度,通過螺桿加料機加入到干燥機的轉(zhuǎn)鼓中。
加完物料后,關(guān)閉螺桿加料機的電源。將干燥機轉(zhuǎn)鼓的人孔蓋蓋好,并擰緊螺絲。
3.4控制加料量占轉(zhuǎn)鼓容積的30—50%,zui大不得超過65%。
4、進料完畢,將轉(zhuǎn)鼓的真空閥門打開,待到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)真空度上升到規(guī)定值后,升溫干燥。
4.1用熱水加熱
關(guān)閉旁通和疏水閥,打開干燥機轉(zhuǎn)鼓夾套的進、出水閥門,然后啟動熱水循環(huán)泵,進行加熱。
4.2用蒸汽加熱
打開干燥機夾套疏水閥門,關(guān)閉旁通,打開蒸汽閥門,控制蒸汽壓力在?Mpa。4.3在開始加熱的同時,啟動干燥機轉(zhuǎn)鼓的調(diào)速按鈕,并控制轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在?r/min,進行減壓干燥,zui高干燥溫度不超過?℃,干燥?小時。
三、設備的維護保養(yǎng)和巡檢
1、干燥過程中要求操作人員每?min查看一次干燥情況,并做好相關(guān)記錄。
2、真空表、溫度計應定期檢查。定期檢查各活動部件轉(zhuǎn)動是夠靈活,發(fā)現(xiàn)問題應及時停車修復,不得勉強使用。
3、圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無級變速箱)應根據(jù)其說明書保養(yǎng)。
5、罐內(nèi)的過濾機,干燥一次后,即清除周圍吸著的粉末,使過濾機暢通。
5、鏈傳動之鏈條,至少每月加油一次。
6、主機真空管與主機之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈(材質(zhì)為氟橡膠),當發(fā)現(xiàn)漏氣時,應立即更換。
7、本機視操作運轉(zhuǎn)時間,一般在運轉(zhuǎn)半年到一年應檢查修理一次,檢修時應按原位置裝配,并調(diào)整各部位間距和公差,且按規(guī)定更換或補充相應的潤滑脂(油)。
四、停車、出料
1、干燥完畢后,關(guān)閉蒸汽閥門和疏水閥(或關(guān)閉熱水進水和回收閥門),打開干燥機循環(huán)冷卻水進行冷卻,至混合干燥機內(nèi)溫在?℃以下時,關(guān)閉循環(huán)冷卻水。調(diào)節(jié)調(diào)速按鈕,使干燥機停止轉(zhuǎn)動,并使干燥機轉(zhuǎn)鼓出料口向下,關(guān)閉干燥機的電源。同時關(guān)上混合干燥機真空閥門,打開放空閥門,放空,并停真空泵,然后將干燥機出料口換上布套,并連接到螺桿加料機接料口上,同時啟動螺桿加料機,開始出料。出料時,通過出料口的閥柄來控制料物的速度。
2、出完料后,關(guān)閉螺桿加料機。并對設備、現(xiàn)場等進行清潔、清理工作。
五、使用注意事項
1、開啟:轉(zhuǎn)鼓電機按鈕,啟動調(diào)節(jié)機電源,控制轉(zhuǎn)速從零慢慢調(diào)高,一般一分鐘六轉(zhuǎn);
2、關(guān)閉:把調(diào)節(jié)機轉(zhuǎn)鼓慢慢調(diào)為零,關(guān)調(diào)節(jié)機電源,關(guān)轉(zhuǎn)鼓電機按鈕;
3、正反轉(zhuǎn)操作時一定要注意,轉(zhuǎn)鼓關(guān)閉操作以后,等至電動機不轉(zhuǎn)以后再控制正反轉(zhuǎn),否則電機損壞。正反轉(zhuǎn)判斷方法,從電動機一側(cè)看,應逆時針方向轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn);
4、抽物料時要注意,緩慢轉(zhuǎn)動停止好位置(轉(zhuǎn)鼓口斜靠操作臺),安裝管路時注意安全,并防止超量,物料內(nèi)不得夾帶有塊狀的堅硬物體。洗完后,必須拆下吸料軟管再轉(zhuǎn)。

5.升溫操作中轉(zhuǎn)鼓內(nèi)一定要有真空,否則會關(guān)閉沖料或爆炸;

6.轉(zhuǎn)鼓作業(yè)時嚴禁人員靠近,防止機械傷害;

7、干燥時,蒸汽開啟一定要緩慢,開啟后壓力不能超?Mpa(夾套壓力設計值是0.25Mpa),物料干燥時溫度不能過高,影響成品質(zhì)量。
8、螺桿加料機或螺桿出料機運轉(zhuǎn)時,禁止把手伸進其內(nèi)壁操作,以防絞傷。
9、在清潔內(nèi)壁前,必須到有關(guān)部門申請辦理并取得相關(guān)后,操作人員方能進入轉(zhuǎn)鼓取出轉(zhuǎn)鼓袋。
10、成品倒入料斗時,不能有金屬等雜物混入以免造成事故。
11、進料速度要緩慢、均勻。
12、設備每班使用完后,機機腔內(nèi)必須清洗干凈。
轉(zhuǎn)鼓投出料時應注意登高作業(yè),并戴好口罩、手套等防護用品。

  1. 爬上轉(zhuǎn)鼓平臺操作時必須戴安全帶、安全帽。

  2. 轉(zhuǎn)鼓進行出料、吸料、中途鏟料操作時必須關(guān)閉閣樓總電源。


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