粉塵處理——布袋除塵器以除塵效率高，結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初始投資較少，維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)正被用于各種除塵系統(tǒng)中。那么布袋除塵器是如何收集粉塵的呢，下面中梁機(jī)械_以本公司生產(chǎn)的DMC脈沖布袋除塵器為例向大家做一簡單介紹。
含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后排出。捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植(差壓控制)或是過濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值(時(shí)間控制)，通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開_短暫的一段時(shí)間(0.1s左右)，高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到大值時(shí)產(chǎn)生一個(gè)很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。
布袋除塵器將粉塵從濾袋表面清理的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動(dòng)作一次，一排濾袋_得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時(shí)間間隔與順序依次動(dòng)作，直到完成一個(gè)循環(huán)。整臺(tái)除塵器_完成了一個(gè)清灰周期。在差壓控制方式時(shí)，下一個(gè)清灰周期的開始與否取決于除塵器的阻力。在時(shí)間控制方式時(shí)，下一個(gè)清灰周期的開始與否取決于過濾時(shí)間。差壓控制方式可以使除塵器的阻力保持在一個(gè)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定狀態(tài)，還可以減少壓縮空氣的噴吹次數(shù)，減少壓縮空氣的消耗與濾袋的磨損，一般宜采用差壓控制方式。
清灰時(shí)，如提升閥為開啟狀態(tài)，清灰的濾袋仍在過濾煙氣，則稱之為在線清灰。反之，如清灰時(shí)，提升閥為關(guān)閉狀態(tài)，清灰的濾室不過濾，則稱之為離線清灰。清灰時(shí)，從濾袋表面脫落的粉塵入灰斗需要的時(shí)間。在線清灰狀態(tài)下，一部分微小粉塵在未落入灰斗前，_有可能又被吸附現(xiàn)象叫做粉塵的“二次吸附”。離線清灰可以有效地消除這種二次吸附現(xiàn)象，因此清灰效果。
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