斗式提升機發生爆炸，即發生粉塵爆炸的部位主要在機頭和機座內。由于外部物料不斷的流入機座內，而料斗帶與底輪之間、底輪軸與軸承之間又有劇烈的摩擦，并且物料內部顆粒之間也有內摩擦，加之機座內又容易發生物料堵塞的現象，所以導致機座內的溫度較高。另外，機頭內部由于不斷卸出物料，所以粉塵與空氣的混合物的密度_較高，而機頭內的密封又比較嚴，這_使得機頭內產生比較大的壓力。在這種情況下，料斗一旦打滑，_會與頭輪表面發生強烈的摩擦，同時頭輪軸和底輪軸之間也有摩擦，這_導致機頭內的溫度迅速上升。當斗式提升機內粉塵密度、溫度、壓力等達到_值時，如果此時料斗與機殼間發生碰撞并產生火花，_會引發斗式提升機內的粉塵發生爆炸。 在對斗式提升機的“爆炸”有了了解之后，我們_需要想辦法預防這個“爆炸”的發生。畢竟，這算是一場事故，一旦發生，勢必會影響我們的生產。由上分析可知，要防止斗式提升機內的粉塵爆炸，除了應當科學管理、及時維修和嚴格遵守安全規程以外，還_采取降溫、降壓、避免火花等措施。
那么，在設計斗式提升機的時候，都有哪些防爆措施呢？
1、在機頭和機座上裝泄爆孔。所謂泄爆孔_是在機殼上開設的若干個圓孔，然后蓋上特制的橡膠蓋。當機殼內壓力增大時，橡膠蓋_會被沖開，使機殼內壓力減小，溫度降低。這樣一來_破壞了機頭內的封閉狀態，可避免爆炸的發生。
2、在機殼外壁上裝設料斗帶位移監控儀。斗式提升機在正常工作時，料斗帶與機筒兩側壁的間距基本上相等，提升物料過程中料斗不會與機筒側壁發生碰撞擠壓，但是當料斗帶撕裂或跑偏后，料斗帶_會與機筒側壁產生擠壓摩擦或使料斗碰撞機殼，引起火花，這樣_有發生爆炸的危險。若在機筒外壁上成對配置帶位移監控儀，它的主要部件為壓力傳感器，當料斗帶因故偏向某一側時，便會對機筒側壁產生擠壓力，由于傳感器與機筒緊密接觸，從而導致傳感器電流發生變化，通過控制電路發出信號，達到監控的目的。
3、在機座上設置吸風口。吸風口可安裝在斗式提升機機座的_或者機頭的側面，也可安裝在進料口上方的機筒上側，這樣空氣能得到利用。
4、在斗式提升機機頭、機座裝設抑爆裝置，即高靈敏度傳感器，當發現爆炸險情后能迅速向機殼內噴射抑爆劑，以制止爆炸的發展。
