石料廠布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投資費(fèi)用低，操作簡單可靠管理維護(hù)技術(shù)上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵效率高，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。
工作原理
含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀。控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。注意事項(xiàng)
（1）清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。
（2）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到*清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。
（3）噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
（4）脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。
泊頭市創(chuàng)藍(lán)環(huán)保設(shè)備廠
：（何）
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布袋除塵器的主要特點(diǎn)
1）除塵效果好,處理微細(xì)粉塵的排晨濃度也可遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn);
2）適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)各種性質(zhì)的粉塵都有很號(hào)的除塵效果,不受比電阻等性質(zhì)的影響.在寒磣濃度很高或很低的條件下,都能獲得令人滿意的效果;
3）規(guī)格多樣,應(yīng)用靈活.單臺(tái)除塵器的zui小處理風(fēng)量低于200m³/h，zui大超過50*10m³/h
4）便于回收干物料,沒有污泥處理、廢水污染以及腐蝕等問題;
5）隨所用濾料耐溫性能的不同,應(yīng)用范圍廣,常規(guī)濾料適應(yīng)煙氣溫度范圍為小于180℃,陶瓷濾料可用于從常溫到800-1000℃的廣闊溫度范圍內(nèi)使用;
6）在捕集粘性強(qiáng)吸收溫性強(qiáng)的粉塵,或處理露點(diǎn)很高的煙氣時(shí),濾袋易被堵塞,需要采取保溫或加熱等防范措施；
7）主要缺點(diǎn)是某些類型的布袋除塵器存在著壓力損失大、設(shè)備龐大、濾袋易損壞、換袋困難而且勞動(dòng)條件差等問題.
布袋除塵器主要性能指標(biāo)
1）排塵濃度 布袋除塵器的排塵濃度主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負(fù)荷、過濾風(fēng)速等因素的影響.
布袋除塵器對(duì)于微米級(jí)和亞微米級(jí)的粉塵都有很多的除塵效果.
2）壓力損失（設(shè)備阻力） 布袋除塵器的壓力損失主要包括：除塵器結(jié)構(gòu)的壓力損失；清潔濾袋的壓力損失；濾袋上粉塵層的壓力損失
布袋除塵器的壓力損失在很大程度上影響著除塵器的壓力損失.另外,濾料的結(jié)構(gòu)和表面處理的情況、除塵器的過濾時(shí)間等,都是影響壓力損失的重要因素.
布袋除塵器壓力損失主要在于濾料,而其中的絕大部分在與粉塵層.新濾袋的壓力損失通常只有50-200Pa,面粉塵層的壓力損失則可達(dá)500-2500Pa.由此可以看出清灰對(duì)與布袋除塵器運(yùn)行良好與否的重要性.
3）過濾風(fēng)速 布袋除塵器的過濾風(fēng)速與清灰方式、清灰制度、粉塵特性、濾料特性、入口含塵濃度等因素有著密切的關(guān)系.這些因素的影響程度由前往后逐漸減弱.
在下列條件下可以選取較高的過濾風(fēng)速:采用強(qiáng)力清灰方式；請(qǐng)回周期較短；粉塵顆粒較大、黏性小;處理常溫?zé)煔猓徊捎冕槾虤譃V料或表面過濾材料；入口含塵濃度較低.
4）經(jīng)濟(jì)性
決定布袋除塵器經(jīng)濟(jì)性的主要因素是過濾風(fēng)速、清灰方式、濾料種類及其使用年限.
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