鋁型材冷床噴霧降溫系統 銅棒材冷床高壓噴霧冷卻設備方案專注H型鋼冷床噴霧冷卻。為解決冷床冷卻能力不足的問題,采用噴霧冷卻的方式,選用氣、水霧化噴嘴,噴嘴主體為軋制銅材,安裝于兩根邊長為50mm的方形不銹鋼管上,長度為6m,噴嘴間距為750mm,并保證合適的水、氣配給.型鋼下冷床溫度可由實施前的200℃以上降至了100℃以下.

鋁型材冷床噴霧降溫系統 銅棒材冷床高壓噴霧冷卻設備

寧波嘉鵬環境工業環境事業部專注型鋼冷床是型鋼生產線上重要設備之一，為了保證軋件的冷卻質量，一般都采用步進式鋸齒形冷床，通過床面本身的往復或旋轉運動，使軋件在緩慢的橫移過程中被逐漸冷卻。一套采用自然摩擦制動的型鋼冷床基本上由如下設備組成（圖1），型鋼冷床關鍵部件的*設計原理闡述如下。改裝各種熱剪爐、鋁型材牽引機
工作原理
將已軋制成型產品通過輥道輸送進入冷床，再由齒條步進式拔齒等形式，將排列在冷床上的工件逐步移向冷床頂端，達到了工件的冷卻效果。
主要用途
該冷床設備主要用于軋后鋼板在線緩慢自然冷卻。在型材生產線上，冷床對型材具有預彎曲功能，防止型材在自然冷卻過程中因各處質量不等導致出現不規則彎曲。冷床主要應用在鋼鐵行業、冶金行業等。
操作規程
1.軋制過程中人員嚴禁上冷床、及在輥道、齒條上行走。
2.生產中出現亂床等事故，必須等停軋以后進行處理清出。
3.冷床取樣要使用工具進行取樣，嚴禁手拿冷卻材料。
4.作業中無關人員嚴禁進入大冷床的危險區域。
5.因亂床造成的熱廢品當班清出，以確保冷床環境整潔。

銅棒材冷床高壓噴霧冷卻設備方案系統組件：包括6+1部分（ 無空氣壓縮機-無空氣二次污染及啟動瞬時出氣曝響現象。）

1.控制子系統：防爆控制箱，實現溫濕控、時控、設備聯動等；可融入油田綜合管理系統；

2.動力子系統：防爆電機，軟啟動模式；減震聯接；動力直聯泵體；

3.定量高壓泵：精密曲軸陶瓷柱塞泵；流量0.5-3T/H流量；

4.水處理系統：SUS304壓模方形儲水箱.

常壓水傳感控制；恒壓水軟化過濾；多級水凈化反沖；加壓水過濾；終端泄污；

5.底盤結構：低碳精鋼，防腐處理；底部四角吊裝；底盤整體結構合理布局；

6.系統管件：分四部分組成a.防滴噴頭；b.主噴管；c.懸掛件；d.泄污閥。

7.綜合措施：無水報警停機保護，防滴自動泄保護，電流電壓瞬時保護，防堵過濾器定制；雨天自動停機，高溫自動開啟。

銅棒材冷床高壓噴霧冷卻設備2016112302253PM