電子拉力試驗機的組成部份與構造
試驗機由主機、計算機控制系統及附具組成。
1.主機部分
主機采用單、雙臂式結構，雙空間試驗。電機及減速系統位于主機下部，可完成拉伸、壓縮試驗，其中上空間為拉伸空間，下空間為壓縮空間。電機通過皮帶輪減速系統帶動精密絲杠副旋轉，從而驅動中橫梁上下移動，對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機調速系統控制完成。
2.電氣部分
電氣部分由調速系統及顯示測量系統組成，本機采用伺服電機及調速系統，通過調速系統控制直流電機的正、反轉和速度的精度。負荷測量系統由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換器、穩壓電源等組成。位移測量系統由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數電路組成。控制器直接插在計算機插槽內。所有的控制參數及測量結果均可以在屏幕上實時顯示。
3.附具部分
該試驗機配備相關附具。
4.負荷傳感器
負荷傳感器安裝在中橫梁的下部，其作用是將外加的力通過放大器轉換成電信號輸出。
負荷傳感器容許載荷是額定容量的103%~105%，必須注意在試驗過程中施加的載荷不能超出zui大容許范圍。
5.限位開關
安裝在主機側面，作為安全措施，可防止中橫梁移動時發生碰撞而引起過載情況的出現： 撞壞傳感器、甚至撞彎橫梁。

試驗力通過與輔具下部連為一體的負荷傳感器進行測量；試樣變形通過夾持在試樣上的引伸計測量（對要求不高的試驗，也可用中橫梁位移代替變形）；中橫梁位移通過安裝在絲杠上的光電編碼器測量。三路信號經控制器實現試驗數據的采集、轉換、處理，然后由屏幕顯示。根據試驗要求通過控制系統運算后得到控制信號，再經調速系統放大后驅動伺服電機，按控制系統確定的控制目標運動至試驗完成。
數據處理
PC機系統經由控制器采集的數據一方面進行屏幕顯示，另一方面也在后臺實時保存在計算機內存中。試驗完成后，用戶進行數據處理后，處理結果可以打印記錄，也可以Access文件的形式實時保存在硬盤中，便于以后對數據進行再分析和網絡操作；

1. 概述：

1.1.電腦式材料試驗機，系全電腦系統控制，用于成品或材料之拉伸、壓縮、彎曲…等靜態物性之試驗，由電腦輸入、控制、執行：(1)等速率控制(2)持續負荷功能(3)真應變速率控制(4)試驗完成后，自動停機功能(5)自動變換試驗容量選擇功能(6)過負載、限電流保護裝置(7)定行程、荷重及遲滯性控制(8)可與標點延伸計配合，區分全程位移與標距延伸量測等功能測試。

1.2.測試結果資料處理系統，可提供標準量測資料及圖形分析功能，及可依各類測試規范，自行設定測試模組等，多種不同功能軟體供選擇，具各種單位顯示轉換功能，及使用彩色顯示，及交談式控制，操作簡易、實用。

1.3.本試驗機適用之工業包括：橡膠、塑膠、鞋業、造紙、包裝、機械五金、建材、汽車零件、電線電纜等行業，適用産品如：自行車、機車、球拍、球棒、建筑五金等材料、零件、鏈條、齒輪、鋼材、陶瓷、復合材料、塑膠、綿紗、不織布、織帶、電線等制品，均可作物性檢驗。 

2. 原理：

本試驗機機主要由電氣和機械兩部分組成；機械部分以電氣部分之電機為原動力，利用電機之正反轉，通過蝸輪與減速機將速度降到試驗所需之速度，再經絲桿傳動，帶動中聯板上下移動配合夾具實現夾具之拉壓過程。試樣經拉伸、壓縮、撕裂或其它形式的破壞后可由顯示器上直接讀出拉力、壓力值、撕裂力值或其它形式的力值，以求得所需之試樣之物性。

3.規格：

4、依據及適用標準：

• 本試驗機符合GB/T16491-96與JB/T17797-95，GB/T228-2002，GB/T16825-1997之國家標準

② 本試驗機適用CNS 1278、 CNS 742、CNS 1279、CNS 8635、CNS 12915等國家地方標準及ASTM D2209、ASTM D2212、ASTM D5035、DIN 53328、SATRA TM29、SATRA TM108、SATRA TM113、EN 344：5.1、BS 5131：5.4等標準；

5、儀器結構說明:

1. 編碼器.
2. 上頂板:固定整臺機器.
3. 外罩: 裝有滾珠絲桿和傳動導桿。
4. 中聯板: 上夾具裝于此,經絲桿帶動可上下移動.
5. 高精度測力系統:此荷重元用以吊掛試件幷配合顯示器將所測值顯示出來.
6. 機座:固定機體,內裝傳動系統.
7. 測試按鈕
8. 微機系統：完成整機實驗參數的設定，工作狀態的控制，數據采集分析，及列表打印試驗結果等強大功能.
9. 行程控制桿：超行程設定限動裝置及超負載安全設定功能.
10. 絲桿與螺桿：帶動中聯板上下移動，使夾具達到拉伸，彎折效果.