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無錫國勁合金有限公司
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更新時間:2017-01-11 23:26:17瀏覽次數(shù):473次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線無錫國勁合金有限公司成立于2008年,是以精密合金棒材、板材、鐵基、鎳基合金圓鋼、板材、無縫管、管件等加工、批發(fā)、銷售、配送、服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。公司秉乘“以誠為先,以信待客"的公司宗旨,十多年來,國勁人努力奮斗,開拓進取,順利完成了經(jīng)營理念、管理體制、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的調(diào)整與組合,成功地實現(xiàn)了產(chǎn)品品牌化、經(jīng)營誠信化、目標(biāo)化,在特殊鋼市場詮釋了一個屬于自己的全新概念,HasloyC-276無縫管現(xiàn)貨/生產(chǎn)成為特殊鋼行業(yè)的*。
無錫國勁合金有限公司,是一家專門從事鎳基、鐵基等特種合金的研發(fā)和生產(chǎn)的*。經(jīng)過多年的努力,國勁人憑借優(yōu)良的質(zhì)量和*的服務(wù),已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)贏得了良好的口碑。公司生產(chǎn)的高溫合金,耐蝕合金,精密合金和特殊不銹鋼.產(chǎn)品規(guī)格有棒材,板材,管材,絲材,帶材,法蘭和鍛件等,廣泛應(yīng)用于石油化工、航天、船舶、能源、*、電子、環(huán)保、機械、儀器儀表等領(lǐng)域。
精密合金:1J32、1J46、3J9、4J49、MA10、5J1480、4J33、4J29、3J21、3J1、2J23、2J11、1J85、1J79、1J77、1J22、1J21、3J53等材質(zhì)管材、棒料。
高溫合金: GH80A、GH2132、GH3030、GH4033、GH93、GH4099、GH99、N08800、N08925、N06625、NS313、N08810、N06601、N07718、GH4169、GH169、N08825、N06600、N10276、N08811、GH4043、4J42、GH4037、GH4049、Incoloy925、Incoloy800、Incoloy825、Inconel625、Incoloy800H、Inconel601、Inconel718、Inconel600、Incoloy901、Incoloy926、C-276、N06022、C-22、N10276、N08020、Alloy20、N08926、1.4529、Monel400、N04400、MonelK500、N05500、NS111、NS112、鎳基20#合金等材質(zhì)棒料、板材、無縫管。
采用間歇式高溫高壓反應(yīng)釜,以Incoloy 825試樣為研究對象,對其在高溫亞臨界水含氧含氯環(huán)境中的腐蝕特性進行了研究。腐蝕100 h后的實驗結(jié)果表明:Incoloy 825在高溫亞臨界水含氧和含氯的條件下呈現(xiàn)較好的抗腐蝕能力,而氧和氯會對Incoloy 825產(chǎn)生協(xié)同腐蝕作用,試樣表面腐蝕產(chǎn)物嚴重脫落。鎳元素在氧和氯的協(xié)同腐蝕作用下較其他金屬元素會產(chǎn)生更嚴重選擇性流失。氧和氯協(xié)同腐蝕條件下試樣呈現(xiàn)高4.2 mm/a的腐蝕速率,而在含氧條件下呈現(xiàn)1.1 mm/a的腐蝕速率,含氯的條件下呈現(xiàn)低0.6 mm/a的腐蝕速率。 Inconel718鎳基合金進行激光溫噴丸(WLSP)強化實驗,將WLSP強化試樣置于700℃混合熔鹽(75%Na2SO4+25%Na Cl,百分數(shù)指質(zhì)量分數(shù))中進行熱腐蝕實驗,對腐蝕前后的WLSP強化試樣進行質(zhì)量損失檢測、X射線衍射(XRD)分析以及腐蝕形貌觀察,探索了WLSP改善Inconel718鎳基合金耐熱腐蝕性的機理。結(jié)果表明,腐蝕10 h與25 h后260℃-WLSP試樣的質(zhì)量損失分別為未處理試樣的18.9%與17.9%。WLSP熱腐蝕10 h后試樣表面的Cr2O3氧化膜未出現(xiàn)明顯剝落,且沒有Cr S、Ni O產(chǎn)物生成,說明WLSP處理后的試樣表面沒有受到S的侵蝕,故能有效抑制材料熱腐蝕行為的發(fā)生,分析認為WLSP試樣表面微觀組織的晶粒細化及γ″相析出物能有效減緩O、S的侵入,進而有效提高Inconel718鎳基合金的耐熱腐蝕性能。
通過化學(xué)浸泡試驗、動電位極化曲線并結(jié)合掃描電鏡(SEM)對晶間腐蝕形貌的觀察,研究探討了ASTM A262B法、C法以及硝酸-氫氟酸法三種化學(xué)浸泡試驗方法對不同熱處理態(tài)的690HasloyC-276無縫管現(xiàn)貨/生產(chǎn)根據(jù)試驗研究,基于Deform-3D建立PCBN日本進口高溫合金板高速車削鎳基高溫合金GH4169三維仿真有限元模型;對切削過程進行了仿真模擬,以切削力為指標(biāo)驗證了模型的正確性;采用單因素試驗法對切削參數(shù)對切削力、切削溫度的影響進行仿真分析,同時還對GH4169高速切削過程的應(yīng)力場分布進行了研究合金管的晶間腐蝕敏感性檢測的適用性。結(jié)果表明:三種化學(xué)浸泡方法中,硝酸-氫氟酸法,能準(zhǔn)確且快速地評價690合金管的晶間腐蝕敏感性。
進一步提高Ni60A合金涂層的耐蝕性,通過提高合金中Cr含量,并添加適量的Mo、Nb、Cu和稀土元素,研制出一種新型高鉻鎳基合金粉體材料。采用氧-乙炔火焰噴焊技術(shù)制備高鉻鎳基復(fù)合涂層,利用SEM、EDS和XRD對高鉻鎳基合金噴涂層的形貌特征、物相組成和微區(qū)成分進行分析。采用全浸實驗法和CHI660B型電化學(xué)工作站對涂層的耐蝕性進行測試。結(jié)果表明:提高Ni60A合金中Cr含量,并添加適量的Mo、Nb、Cu和稀土元素,能夠細化合金基體晶粒,使基體組織更加均勻致密;能夠改善硬質(zhì)相的形態(tài)和尺寸,并使之均勻分布于Ni基體上,形成彌散強化相;同時顯著提高合金涂層在1 mol/L硫酸和1 mol/L鹽酸中的耐蝕性。
HasloyC-276無縫管現(xiàn)貨/生產(chǎn)葉片在進口高溫合金板發(fā)動機中起著能量轉(zhuǎn)換的作用,目前,*進口高溫合金板發(fā)動機葉片都是采用精鍛成形工藝生產(chǎn)的分析了各種鍛造方式對渦輪盤鍛件鍛造質(zhì)量及模具使用情況的影響,找出了一種的鍛造方式當(dāng)合金在790℃變形量為90%時和在870℃變形量為90%時產(chǎn)生<110>方向平行于軋制方向的織構(gòu)合金室溫、高溫(650℃)強度隨著δ相的減少而逐漸增加,伸長率的變化并不明顯
針對不同結(jié)構(gòu)對Fe3Al合金在濕H2S-CO2-Cl-天然氣集輸環(huán)境中耐蝕性的影響,對未處理、經(jīng)B2或DO3熱處理的Fe3Al試樣,遵循ASTM G111-97(2013)和NACE TM 0169/G31-12a標(biāo)準(zhǔn),試驗?zāi)M羅家寨氣田實際工況進行全浸均勻腐蝕試驗,評估其腐蝕速率;采用XRD表征其物相;采用SEM表征其腐蝕前后表面的微觀結(jié)構(gòu)HasloyC-276無縫管現(xiàn)貨/生產(chǎn)650℃高溫拉伸性能表現(xiàn)出相同的規(guī)律;采用EDS測量并統(tǒng)計分析不同結(jié)構(gòu)位置化學(xué)成分的差異。結(jié)果表明,Fe-28Al-4Cr合金(原子分數(shù),%)在所模擬羅家寨氣田實際工況環(huán)境中,經(jīng)168 h后合金表面形成內(nèi)層以鋁氧化物+鐵氧化物為主、外層以鐵氧化物+鐵硫化物為主的雙層腐蝕產(chǎn)物膜,內(nèi)層膜致密而均勻,但受金屬基體表面形貌影響會發(fā)生開裂。Fe-28Al-4Cr合金表面DO3結(jié)構(gòu)比B2結(jié)構(gòu)Fe含量約低1.75at%,而Al含量約高1.64at%。內(nèi)層腐蝕產(chǎn)物膜主要構(gòu)成元素Al含量的不同,使合金表面鈍化膜生長行為產(chǎn)生差異,進而影響合金耐蝕性;具體表現(xiàn)為224 hHasloyC-276無縫管現(xiàn)貨/生產(chǎn)Inconel 625鎳基高溫合金焊接接頭在25和760℃下的低周疲勞行為,分析了2種溫度下焊接接頭的應(yīng)變疲勞壽命數(shù)據(jù)和循環(huán)應(yīng)力-應(yīng)變數(shù)據(jù),進而給出了合金焊接接頭的應(yīng)變疲勞參數(shù).結(jié)果表明,Inconel 625鎳基高溫合金焊接接頭在不同溫度下的彈性應(yīng)變幅和塑性應(yīng)變幅與載荷反向周次的關(guān)系可分別用Basquin和Coffin-Manson公式來描述.合金焊接接頭在25℃下疲勞變形時,主要發(fā)生循環(huán)軟化,而在760℃下疲勞變形時則呈現(xiàn)循環(huán)硬化.焊接接頭的低周疲勞裂紋以穿晶方式萌生于疲勞試樣的自由表面,在25℃下疲勞裂紋以穿晶方式擴展,而在760℃下疲勞裂紋則以穿晶和沿晶混合方式擴展. 鎳基高溫合金因其優(yōu)異的高溫強度、熱穩(wěn)定性和抗疲勞特性,被廣泛應(yīng)用于進口高溫合金板發(fā)動機的核心部件,該材料機械加工性差,成型加工更加困難內(nèi)因鈍化DO3處理合金的腐蝕速率下降響應(yīng)更迅速。在所模擬羅家寨氣田實際工況環(huán)境中,168 h后Fe-28Al-4Cr合金腐蝕速率趨于穩(wěn)定,為0.2380.27 mm/y,均達到了實際工程應(yīng)用的條件。
采用XRD、SEM、EDS以及EPMA等分析方法,研究鑄態(tài)K4169合金及固溶-時效處理后K4169合金在650℃下模擬煙氣環(huán)境中的熱腐蝕行為.結(jié)果表明:2種狀態(tài)的K4169合金腐蝕動力學(xué)曲線均遵從拋物線規(guī)律對鍛造后的Ti-3.5Al-5Mo-6V-3Cr-2Sn-0.5Fe合金棒材組織性能進行研究,發(fā)現(xiàn)熱處理工藝對合金的力學(xué)性能非常重要;2種試樣的腐蝕產(chǎn)物均分為2層,其內(nèi)腐蝕層的腐蝕產(chǎn)物為Ni3S2;鑄態(tài)合金的外腐蝕層產(chǎn)物分3部分:外側(cè)為Ni3S2薄層;中間以Fe3O4,NiO,NiFe2O4等氧化產(chǎn)物為主;內(nèi)側(cè)以Cr-O為主,有少量的鈮、鋁、鈦的氧化物;固溶-時效態(tài)合金外腐蝕層的腐蝕產(chǎn)物為外側(cè)以Re原子與γ(Ni)/γ’(Ni3Al)相界面錯配位錯的相互作用能計算表明:Re原子可以有效地釘扎錯配位錯在(α+β)兩相區(qū)固溶條件下產(chǎn)生的初生α相可以抑制β晶粒的長大,α相的數(shù)量越多,其晶粒越細小,因此合金能夠獲得更好的強度與塑性Fe3O4、NiO、NiFe2O4為主和內(nèi)側(cè)以Cr-O為主的2部分構(gòu)成.2種狀態(tài)合金的熱腐蝕規(guī)律均遵循堿性機制.固溶-時效態(tài)試樣的腐蝕層厚度低于鑄態(tài)試樣,固溶-時效處理能顯著提高K4169合金的抗熱腐蝕能力.
公司座落于江蘇太倉浮橋鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi),距離上海10公里,占地面積15000平方米。公司現(xiàn)有員工100多人,高級技術(shù)人員20多人,高級工程師5人。公司現(xiàn)擁有真空精煉、電渣重熔、鍛造加工、機加工、熱處理全套生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力2000多噸。化學(xué)分析儀器、光譜議、碳硫儀,超聲波檢驗、拉伸試驗機、硬度測試儀等質(zhì)量檢測設(shè)備齊全。
國勁人秉承“客戶*"的服務(wù)意識和“產(chǎn)品就是人品"的質(zhì)量理念,力求與各方用戶精誠合作,共同發(fā)展。
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