疊螺式脫水機產品優勢：

（1）采用自主研發技術 

主軸采用自主研發技術錐軸加變螺距，污泥在螺旋軸運行中增加了軸向和徑向雙向壓力，提高了脫水率和工作效率。

（2）激光切割和校平加工工藝

采用激光切割和糾平技術加工工藝，疊片的平整度使得設備的脫水率提高，泥餅干燥出水清澈的效果，并且疊螺式污泥脫水機不會出現漏泥跑泥、出現稀泥湯的現象（萬潔不會為了節省成本，是不對疊片進行糾平或者是簡單的切割和校平，所以就出現了外觀一樣，實際使用過程中出現跑泥漏泥，出稀泥湯等現象）。

（3）設備使用壽命長

設備機體采用304全不銹鋼材質，耐腐，耐磨?？茖W設計，對易磨損疊片和主軸采用滿焊焊接技術，使用壽命延長到十年沒問題（如果采用了外邊304不銹鋼，內在碳鋼或201不銹鋼等代替，或者采用了厚度比較低的304不銹鋼板材，這些都是會影響使用壽命的）。

（4）自動化程序 且省水省電   降低項目成本

因采用低速螺旋擠壓技術，使得耗電量很低！同時配有自動噴淋系統，避免了堵塞問題不用大量水來沖洗。從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，可以實現人和泥分開，24小時連續運轉的效果。

疊螺式脫水機一共有開機前檢查，開機，開機后檢查，停機這幾個步驟，下面就一一來說一下注意事項。

1、開機前檢查

混合槽內是否有雜物，過濾本體是否將污泥排空，是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。

2、開機步驟

(1)向PAM制備系統內加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置;

(2)手動噴淋過濾本體上的動定碟片2分鐘;

(3)開啟本體驅動電機，并檢查本體驅動電機的旋轉方向是否正確，同時繼續噴淋2分鐘;

(4)依次啟動絮凝劑供藥泵、進泥泵及絮凝攪拌電機;

(5)調整進泥量和螺旋軸轉速速度、調整背壓板間距，使處理量和含水率到*。

3、開機后檢查

螺旋軸旋轉是否正常，混合槽泥位是否穩定，各轉動部件運行是否正常，有無異響。

4、停機步驟

(1)關閉污泥進料泵，停止進污泥;

(2)關閉加藥泵、加藥系統，停止加藥;

(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機;

(4)待污泥全部排盡(不得少于30分鐘)，手動噴淋過濾本體5分鐘，將設備沖洗干凈;

(5)關閉電源。

5、日常運行注意事項

(1)自動運行時設定合理的運停時間，并安要求完成整道工序;

(2)根據污泥濃度不同將“流量調節管"調至適當高度;

(3)嚴禁污泥量過載，防止脫水機本體內因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段;

(4)嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中;

(5)人工清洗時，不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上。

(6)定期給減速機更換或添加齒輪潤滑油;

(7)定期(1各月)檢查過濾本體等各處螺母是否有松動;

(8)三個月進行一次檢修