ZP型浸沒式纖維轉盤

主要特點：

1、設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統投資低。

2、模塊化設計、安裝，配置靈活．運行維護簡單方便。

3、設備閑置率低，總裝機功率低，運行成本少。

4、出水水質好并且穩定，特別適合水質提標改造工程。

5、運行自動化，同時耐沖擊負荷

結構及工作原理：

過濾布水后在水壓的作用下，蓬松的纖維濾布全自動緊貼在底布上，形成密集的過濾層，懸浮物會在其表面逐漸堆積，過濾后的清水從濾盤骨架內流人中心筒內再從出水口流出。懸浮物堆積到一定程度就會自動脫落沉降到池底，然后通過池底的吸泥管送到污泥處理系統進行處置。

當反抽吸時，傳動機構帶動中心筒及旋轉濾盤緩慢轉動，同時開啟旋轉濾盤反抽吸電動閥，對旋轉濾盤進行負壓抽吸，完成一個旋轉濾盤的反抽吸過程后PLC關閉該濾盤的抽吸裝置的電動閥，開啟下一個遷裝的濾盤的反抽工作，直到所有濾盤清晰完成。反抽吸水泵抽吸來的污泥送到前端系統再進行處置。

ZP型浸沒式纖維轉盤

適用范圍：

該工藝適用于污水的深度處理，特別適用于新建或已建的出水需達到A標準的污水處理廠；中水回用：以及將地表水進一步凈化后供給鋼廠、電廠冷卻水的補充水。

結構：

主要由箱體、濾盤、反洗機構、排泥機構、中心管、驅動機構、電氣控制、泵、閥機構組成。  

箱體：碳鋼焊接，內部用進口防腐涂料，外部用寶塔山環氧富鋅防腐漆處理，箱體結構緊湊，重量輕 ，占地面積小。副箱可調節水位落差的大小。

濾盤：每個濾盤由6個獨立的分片組成，上面覆蓋以濾布及襯底。濾毛的深度
儲存俘獲的粒子，減少正常運行時的水頭損失。每個濾布濾盤至少有5.2m2（53.8平方英尺）的有效浸沒過濾面積，且容易從裝置上取出。

反洗機構 ：由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等組成。用于濾布的反洗。

排泥機構 ：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等組成。用于清理濾池底部的污泥。

中心管：中水經處理后通過中空管流入副箱，中空管既可輸送中水又可帶動濾盤旋轉。

驅動機構：由減速機、鏈輪、鏈條等組成，用來帶動中心管和濾盤轉動。  

電氣系統：由電控箱、PLC、觸摸屏、液位監測等電控元件組成，用于控制反洗、排泥過程，使其運行自動化，并可調整反洗間隔時間、排泥間隔時間。

泵、閥機構：由離心泵、管道、電動球閥組成，用于反洗和排泥。