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連續流砂過濾器的工作原理，讓你一次性看懂
連續流砂過濾器可以有效地去除原水（或廢水）中懸浮物和膠體物。在水處理及污水凈化時，通過砂床過濾除去固體懸浮物和其它雜質是經濟有效的解決方案。該過濾設備巧妙地將過濾和洗砂過程在不同的部位同時單獨進行，無需配置清水池和大功率反沖洗水泵，使過濾操作得以連續穩定的運行。
整個過濾過程中，濾料（砂子）向下循環流動，而原水則向上流動，使原水和石英砂充分接觸，截留懸浮物質。具有過濾效率高、能耗低、操作簡便等優點，可廣泛應用于各種水處理工藝。
連續流砂過濾器的工作原理是什么呢？
洗滌過濾狀態：
當系統處于過濾狀態時，未過濾的水通過*的布水器均勻分布，水以層流狀態流過過濾器內的填料層。當水流過填料層時，雜質被截留在填料層中。過濾器底部設有若干均勻分布的集水器，可將過濾后的水均勻地收集和引出。橫流過濾能使過濾器在大流量下過濾，仍能達到較好的過濾效果。
反沖洗狀態：
隨著雜質在填料層中的積累，內部水頭損失將增加。當進出口壓頭損失達到設定值時，系統自動啟動恒壓裝置，切換到反洗狀態。反洗后，液壓閥改變供水方向，實現逐個反洗，更便于清除積聚的雜質。
當連續流砂過濾器系統處于反沖洗狀態時，過濾仍在進行中。待反洗的標準單元砂池未過濾，系統中其他標準單元砂池仍在過濾。過濾后的水用于標準機組砂箱的反沖洗，其余仍送用戶。反洗污水通過液壓閥反洗出口排放。在高速砂箱自動高效過濾系統中，集水器的特殊設計能使填料相互摩擦，大限度地提高反洗效率，減少所需的反洗水（清水），反洗時不泄漏生物物質。標準單位砂缸反洗時間為2分鐘。反洗后，標準單元砂缸內壓頭損失降低到合理范圍。發出信號返回恒壓濾砂裝置。