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泊頭市通澤機械設備有限公司
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處理風量：2500立方米/時-100000立方米/時
有機廢氣凈化效率：大于95%
設備阻力：小于300 Pa
電源電壓：380v 50HZ
電功率:500w-6000w
備噪聲：小于45db（A）
光氧催化廢氣凈化器、等離子廢氣除塵器、焊煙凈化器、活性炭廢氣凈化器
一、光氧催化廢氣凈化器的廢氣凈化目標及設計內容 1、凈化目標 廢氣被收集并經過后，排放達到國家工業排放標準； ——GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級排放標準； ——GB14554-93《惡臭污染物排放標準》表2惡臭污染物排放標準值； 2、設計內容 有機廢氣處理系統設計內容包括：廢氣出口集氣總管至排氣筒之間的廢氣處理設施（工藝、設備、電氣、控制系統）的工程設計、安裝與調試。 二、的設計原則 1、 依據國家的有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。 2、 積極穩妥地采用*、高品質設備，結合企業的現狀和管理水平采用*、可靠的改造技術和污染治理工藝處理技術，力求運行穩定、費用低、管 理方便、維護容易，從而達到治理污染、保護環境的目的。 3、 妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。 4、 嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。 5、 選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。 三、凈化工藝費用及使用優劣性對比 工藝特點 凈化工藝 安全性 凈化效率 總投資（一次性投資+運行費用） 能耗 有無二次污染 光氧分解法 安全 高 低 低 無 燃燒法 不安全 高 高 非常高 有 低溫等離子法 有機廢氣易燃易爆 低 高 較高 無 生物菌分解 安全 高 高 低 無 吸收法 安全 低 低 較高 無 從綜合比較可知光氧設備和活性炭綜合治理裝置非常安全，運行穩定，去除效率高，運行費用低，無二次污染，是處理方法中*的廢氣處理方案，是傳統 廢氣處理技術和廢氣處理技術的有效融合。 四、廢氣進入光催化廢氣凈化器設備的條件： 1、≦70℃ 2、相對潔凈氣體 3、設備處理后，尾氣排放達到國家工業排放標準 ——GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級排放標準； ——GB14554-93《惡臭污染物排放標準》表2惡臭污染物排放標準值； 五、光氧催化廢氣凈化設備配置如下： 光氧催化氧化設備 1 設備名稱 風量（m³/h） 尺寸（mm） 功率（kW） 材質 數量 燈管（支） 光氧催化氧化設備 不銹鋼 1 設備機殼：不銹鋼（抗老化，抗腐蝕，304，厚度1.5mm) C波段UV管廢氣處理燈—凌卓 C波段UV燈管253.7nm光切割，鍛鏈，燃燒，裂解廢氣分子鏈 C波段UV燈管185nm對廢氣分子進行催化氧化 TiO2模塊系統，把有機廢氣*分解） 溫控系統一套（通澤） 高溫防火線（國產高溫線260度） 高溫絕緣膠（國產260度） 電控絕緣板（PTFE，耐腐蝕，耐高溫，抗酸堿，抗老化，抗氧化，水解，抗絕緣） 燈管接頭（國產） 鎮流器（通澤） 散熱系統（國產） 電控系統（國產） 運行成本：光氧催化氧化設備無需人工維護，耗電量：=設備總功率 硬件更換：UV燈管按照每天工作8小時計算，一年更換一次 六、光催化廢氣凈化器設計規模與廢氣異味標準 1、異味凈化率：93%； 2、有機廢氣凈化率：90%； 3、煙囪排放高度：離地15m； 4、光氧催化氧化設備系統阻力：≤500Pa； 七、廢氣處理工藝流程 1、工藝確定 根據廢氣處理項目的復雜性，多樣性，
?河北通澤機械設備有限公司在實踐中不斷總結經驗，不斷技術創新，針對不同的項目采用*的設計。 2、工藝流程說明 工藝流程：收集裝置—變頻風機—主管道—光氧催化廢氣凈化設備—煙囪15m高空排放 廢氣收集：將已經收集好的廢氣通過主管道送入光氧催化廢氣凈化設備。 光催化廢氣凈化器設備UV光解分解廢氣分子：首先廢氣經過253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構，取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O3進行結合，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉變成低分子化合物CO2、H2O等，再根據不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體，*與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發生催化反應，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進行充分反應，縮短廢氣與光源接觸時間，從而提高廢氣凈化效率。通過UV光解后的廢氣凈化效果超過國家GB14554-93《惡臭污染物排放標準》表2惡臭污染物排放標準值，接著經過光解處理后的廢氣進入離地15m的煙囪安全達標排放。凈化效果達到國家GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級排放標準。 八、光催化廢氣凈化器處理廢氣的可行性及優勢 1、光氧催化廢氣凈化設備處理廢氣可行性 （1）環保無污染，同時工藝*，凈化效率高。 （2）實現凈化設備自動、連續、穩定運行；便于調整系統參數。也可用于手動操作，以便于設備的調試和維修。 2、光氧催化廢氣凈化設備處理廢氣的優勢 1）適用性 光催化廢氣凈化設備采用的技術應該與業主需要處理廢氣規模、需要去除的廢氣污染物，地區特點以及管理水平相適應。體現在： 1） 采用的技術應與需去除污染物相適應 2） 采用的技術應與需要的設備相適應，包括主要設備和輔助設備 3） 采用的技術應與項目所在的地區特點，員工素質和管理水平相適應 4） 采用的技術應與對污染物排放廢氣處理的能力相適應 （2）可靠性 光氧催化廢氣凈化設備廢氣處理工藝成熟可靠，能保證處理效果、性能和處理能力，避免了資源浪費、二次污染和安全危害。 （3）經濟性 光氧催化廢氣凈化設備充分考慮了一次性投資費用和將來可能發生的運行費用。 （4）安全性 光氧催化廢氣凈化設備充分考慮了消防、防爆等安全因素，運行穩定，安全可靠。 因此，綜合以上因素，光氧催化廢氣凈化設備無論是在技術合理性、*性，還是經濟可行性方面都相對有優勢。建設費用及運行費用相對合理，采用的技術原理是合理、可行的，項目的實施是安全的。 九、光化廢氣凈化器產品技術原理 1、光催化廢氣凈化器產品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、*胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。 2、 光催化廢氣凈化器利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。 3、惡臭氣體利用排風設備輸入到光催化廢氣凈化器后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。 4、光催化廢氣凈化器利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，*達到脫臭及殺滅細菌的目的． 十、光催化廢氣凈化器顯著特點及性能優勢 1、光催化廢氣凈化器高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率zui高可達99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。 2、光催化廢氣凈化器無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。 3、光催化廢氣凈化器適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。 4、 運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.2度電能），設備風阻極低＜40pa,可節約大量排風動力能耗。 5、光催化廢氣凈化器無需預處理：惡臭氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。 6、 光催化廢氣凈化器設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。 7、光催化廢氣凈化器選用優質防腐材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩定，使用壽命長。 8、光催化廢氣凈化器環保高科技產品：采用上技術理念，通過專家及我公司工程技術人員*反復的試驗，開發研制出的，具有*自主研發的高科技環保凈化產品，可*分解惡臭氣體中有毒有害物質，并能達到*的脫臭效果，經分解后的惡臭氣體，可*達到無害化排放，絕不產生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用。
光催化廢氣凈化器適用范圍 光氧催化廢氣凈化設備適用于食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站、糞便處理、煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、醫院、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑廠、電鍍電焊廠等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理。 物質名稱 惡臭氣體主要來源 硫化氫 牛皮紙漿、煉油、煉焦、石化、煤氣、糞便處理、二硫化碳的生產或加工 硫醇類 牛皮紙漿、煉油、煤氣、制藥、、合成樹酯、合成纖維、橡膠 硫醚類 牛皮紙漿、煉油、、垃圾處理、生活污水下水道 氨 氮肥、硝酸、煉焦、糞便處理、肉類加工 胺類 水產加工，畜產加工、皮革、骨膠 吲哚類 糞便處理、生活污水處理、煉焦、肉類腐爛、屠宰牲畜 硝基 燃料、 烴類 煉油、煉焦、石油化工、電石、化肥、內燃機排氣、油漆、溶劑、油墨印刷 醛類 煉油、石油化工、醫藥、醫院、內燃機排氣、垃圾處理、鑄造
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