200米、300米的水氣兩用的鉆井機、氣動鉆井機、巖石鉆井機、輪式的還是履帶式的，全液壓的您想要哪一款。一個為您報價

山東開啟鉆探作為一家專業的水井鉆機生產廠家，在不斷的技術創新，為的就是生產出更多的新型水井鉆機，滿足更多客戶的需求

我們提供水井鉆機一條龍服務，您可以在山東開啟鉆探一站式購齊，包括鉆桿、鉆頭、沖擊器、連接器，各種水井鉆機配件，您都可以從我們這里選購，水井鉆機配套空壓機，我們有全新的還有二手的，會有您滿意的哪一款

簡介

柳州液壓式水井鉆井機，打井機械在工程中具有著重要的應用，在操作的過程中，想要提高打井機械的工作效率是很多相關技術人員都想要的，方法也有很多，下面就來為大家介紹一下提高打井機械工作效率的方法。

打井機械作業前，必須檢查各部件，清水由濾水孔進人井管，并試運行各機構，確認正常后，方能作業。

打樁場地要求平整、堅實、無塵、無高壓線、無障礙物，該井不宜打太深，一般8-12m比較適宜。地下無孔洞、無埋設物，雨后無積水，當動水位距地面12m以上，不要選用該井型，并應設安全施工區、禁止行人進入或逗留。

柳州液壓式水井鉆井機對于打井機械的操作有一個嚴格規定，zui基本要求就是操作人員必須要持證上崗，所以在打井前將大粒食鹽加人花管內，使濾水孔不堵塞，成井后食鹽慢慢的溶化。

打井機工作前的檢查工作

打井機很多人都不陌生，是跟我們飲水息息相關的，在使用打井機之前為了確保安全，需要做一些安全檢查，下面我們來詳細了解一下這些檢查工作。

在大氣壓力的作用下，循環液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環狀間隙流到井底，此時轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔，隨后上升至水，經泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環液繼續流入井孔，如此周而復始，形成了反循環的鉆進工作。因此，打井機的工作方式是泵吸反循環式。

打井機主要用于開發地下水資源，包括生活用水、農業用水和工業用水等鉆井工作，同時也適用于水文地質勘探、建筑工程、橋梁基礎打孔等。

全液壓動力頭鉆機的特點

1.將傳統的機械動力升級為液壓動力傳動

全液壓動力頭鉆機是一種油壓驅動和控制所有運轉部件的鉆探設備，鉆機借助高壓變量油泵和變量馬達實現無極變速，大大簡化了傳動結構。液壓傳動系統由一套液壓原件組成液壓循環系統將機械能轉變為液體壓力能，通過調節控制各個液壓原件的液體能量來傳遞壓力及工作信號，崽借助執行元件將液壓能轉變成為機械能，以實現鉆探施工中所需的各種動作。

2.結構簡單、緊湊，操作搬遷方便

全液壓鉆機由主機，動力裝置，操作臺機鉆塔組成，為了方便施工搬遷，還設計配置了履帶行走系統。該配置*提高了施工搬遷速度，鉆塔的起降及鉆機的各種操作均在操作臺內操縱液壓元件的手柄即可完成。

3.動力頭的無極變速變速功能及長行程的鉆機給進設計，提高了鉆進效率

全液壓鉆機*的動力頭回轉器，可實現鉆機的轉速的無極調節，在實際鉆進過程中，鉆機兒科根據孔內鉆具所受壓力、扭矩等受力情況，自動實現轉速的調節，在鉆壓一定的條件下，可以實現轉速的配置。一般全液壓動力頭鉆機的給進行程＞3m，遠遠大于立軸式鉆機，這樣，在鉆進施工中就減少了倒桿的次數，鉆進更加平穩，減少了巖心堵塞的發生率。

4利用液壓操作閥來操縱鉆塔上的油缸，可使鉆機很方便的進行施工角度的調整及完成鉆塔的起落，*的方便鉆機斜孔施工，同時，相對立軸式鉆塔配置而言，大大省去了拆建塔時間。

鉆井機在運用一段時間后，設備上會積有很多的油污和泥土，進行修補前對設備進行準確的清潔，為下一步的拆開、修補作業作好準備，有利于進步修補作業效率、確保修補質量。

鉆井機清潔的基本原則：清潔是設備修補中的首道工序，也是極其重要的作業。清潔的質量對設備修補的質量影響很大，不一樣的清潔辦法還伴隨著其它影響。一切的清潔辦法，應滿意幾項基本原則，清潔油泥并避免污染環境，石油鉆機在露天作業，又常常搬遷，所以大多數沾滿了油泥，清潔時的首需求是把設備外部和內部的油泥清潔潔凈，不允許油泥帶人下一道工序和下一個工房。清潔下來的油泥應想辦法鏟除或匯集處理，不能隨便排放以致污染環境或腐蝕場地。

鉆井機械的氣控系統應完成的職能有：

 (1)柴油機的啟動、停車、調速和并車。

 (2)傳動系統的摘掛檔、換檔。

 (3)工作機組(轉盤、泵、絞車)的摘拉檔。

 (4)輔助機組的摘掛檔(壓風機、水剎車等)。

 (5)制動作用，如絞車氣剎車、傳動系統中某些軸的慣性制動、防碰天車機構等。

 (6)貓頭和井口操作機械化設備的控制。

泥漿或水從鉆桿進入，從井口流出，為正循環鉆井機。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入，為反循環鉆井機。正反循環是指鉆井液在鉆井機中的循環方式說的，鉆井機鉆頭在鉆進的時候會產生渣土、渣石等，通過正反循環可以由泥漿這些渣子帶到地面，再經過沉淀池沉淀以后泥漿再回到鉆孔，這樣不停的循環，zui后成孔。反循環可以帶出直徑較大的渣。

現有的反循環鉆井機其泥漿泵都是設置在地平面以上的，工作前需要將泥漿泵抽真空，如果泥漿泵漏氣則不能正常工作，操作程序較為復雜，影響了鉆井機的工作效率。

反循環鉆井機*解決了這些問題，反循環鉆井機由空心軸、泥漿泵、動力頭和泥漿泵出料管組成，空心軸的上端與動力頭相連接，泥漿泵設置在空心軸內的下側，泥漿泵出料管的下端與泥漿泵的出口相連接。

由減速箱驅動空心軸低速旋轉，在轉動的空心軸內泥漿泵是潛入水下工作的，減少了操作程序、降低了鉆井機的故障率、提高了作業速度、增加了鉆井機的鉆孔深度。

主要原因是產品性能與可靠性都存在以下問題：

①電動錨桿鉆機結構比較簡單，但轉矩特性較差，電機容易過載，加上錨桿孔鉆進是立式作業。電機內易受淋水污染，電氣部分事故率高。電動錨桿鉆機的支腿推進方式至今尚不理想：液壓推進須設附加泵站；水力推進的排放水污染工作面問題不易解決；機械式推進呈剛性結構，操作性能不好；氣動支腿推進需合理解決氣源問題。液壓錨桿鉆機轉矩特性好，推進系統容易與鉆機回轉系統匹配，但有的鉆機轉矩低，系統發熱問題未解決好，以及滲漏、泄漏問題的存在，使用戶不易接受。同時，由于液壓配套件質量控制問題未引起錨桿鉆機廠家的高度重視，產品可靠性尚有問題。因此，液壓錨桿鉆機類型不少，但正式使用的不夠多。當然，由于必須配備輔助液壓泵站，給井下使用維修帶來不便，也是影響*使用的原因。

③氣動錨桿鉆機轉矩特性好，產品不易過載，又因應用非金屬材料，故產品質量輕。但是，葉片式馬達的錨桿鉆機轉矩小(低于50 N*m)、鉆進效率低，國內外都已出現淘汰勢態。國產齒輪式馬達的錨桿鉆機傳動件、支腿以及密封等都存在問題，產品質量不穩定，使國產齒輪氣馬達式錨桿鉆機尚未取得多數用戶的認可。國產柱塞式馬達的錨桿鉆機正處于開發、試用階段，若大面積進行推廣，還需要在非金屬材料、氣馬達性能等技術上與其它方面做很多工作。

 (3)錨桿鉆機產品是工具類產品，機重的限制與功能要求存在矛盾。目前的生產廠家大多是小廠，靈活性好，但技術管理與質量保證體系方面都存在嚴重問題，甚至缺乏產品質量保證的基本條件。有的生產廠家售后服務存在不少問題，產品又供應不及時。這樣，國產錨桿鉆機還難以更廣泛地在生產中應用。

 (4)煤礦用戶科學使用錨桿鉆機的機制尚未*建立起來，對錨桿鉆機缺乏應有的維修、保養，維修條件又不具備，致使錨桿鉆機過早報廢。有的煤礦使用進口錨桿鉆機時，不及時按規定注潤滑油，不處理系統的污物，氣馬達早期破損。有的煤礦對出現非致命故障的鉆機不及時維修，使機械運行出現惡性循環，數10臺錨桿鉆機僅1 a時間幾乎全部報廢。

(5)與錨桿鉆機配套的鉆具性能差，國產鉆頭壽命常常不足10鉆米，掉片、斷齒以及早期磨損等頻頻發生。特別是，個別鉆頭廠家使用劣質硬質合金，靠劣質材料降低產品成本，使錨桿鉆頭產品質量極差。

 (6)錨桿鉆機產品開發、制造等缺乏科學性，一些產品反復立項研究，但技術進步的步子不大，特別是，因某些原因不按標準要求進行性能試驗與可靠性試驗，致使鑒定的產品缺乏批量生產的基本條件。在產品制造過程中，也常常缺乏科學管理，片面追求利潤，不重視售后服務，對產品缺乏負責精神。

2煤礦用錨桿鉆機的合理趨向

僅國有重點煤礦，每年就有3 000多個掘進工作面。錨桿支護施工需要相當數量的錨桿鉆機，市場的需要使諸多科研、制造單位紛紛投入錨桿鉆機及其配套機具的開發與生產，產品型式繁多，相類似的產品反復出現、反復鑒定。錨桿鉆機是錨桿支護技術發展的客觀需要，它必然按一定規律向前發展，經過一個時期的競爭后，會逐漸走上正軌。經對國內外錨桿鉆機分析認為，煤礦用錨桿鉆機的發展趨勢將有以下特點：

 (1)由于煤礦錨桿支護將在量大面廣的煤巷、半煤巖巷廣泛應用，在相當長時間內，單體錨桿鉆機是錨桿鉆機產品發展的主流。在部分使用綜合掘進機的巷道，將逐漸采用液壓單體式錨桿鉆機，并共用掘進機的液壓動力源。為進一步提高綜掘設備的錨桿支護機械化水平，仍將繼續探討如何廣泛使用機載錨桿鉆機。機載錨桿鉆機仍以液壓回轉式鉆進方式為主，但仍會尋求解決鉆進抗壓強度大、磨蝕性強的巖石的合理鉆進方式。在大斷面巖巷掘進中，液壓鉆車的使用會更加體現其鉆進錨桿孔與安裝錨桿的*性，而錨桿鉆車的應用不會在短期內提上日程。

 (2)液壓回轉式錨桿鉆機將向進一步提高輸出轉矩方向發展，以適應錨桿孔高速鉆進與安裝錨桿的需要。液壓錨桿鉆機將在進一步改進技術性能的同時提高可靠性，著重解決液壓元件耐用性、井下*工作穩定性的問題，并尋求如何與現有井下設備共用動力源問題。為使液壓錨桿孔鉆進適應面更廣，人們會探討高轉矩回轉輔以小能量沖擊錨桿孔鉆進的問題。

 (3)氣動錨桿鉆機轉矩-轉速特性好、重量輕、失速轉矩大，但產品可靠性與產品質量穩定性會在一個時期內更加令人關注。為了更廣泛地使用氣動錨桿鉆機，煤礦現場將會有意識地調整壓縮空氣系統，并逐漸重視井下移動式空壓機的應用問題。

 (4)電動錨桿鉆機成本低，主機動力簡單且能源消耗少，人們將在提高電動錨桿鉆機可靠性與合理解決支腿方式上繼續攻關。鑒于電動錨桿鉆機轉矩特性硬、電機可靠性較差的問題，在采用壓力水沖洗錨桿孔時，電機可靠性的關鍵將在于過載能力與防水、密封性能；只有在二者得到根本解決后，電動錨桿鉆機才能被更廣泛地用于井下作業。

 (5)氣動沖擊式錨桿孔鑿巖機與氣動回轉式錨桿鉆機、氣動回轉式鉆機(幫錨桿孔鉆機)互相配套使用，使井下動力系統單一，效果好。人們會進一步改進氣動沖擊鑿巖方式，使之更好的與氣動回轉式鉆進方式匹配。

 (6)錨桿孔回轉式鉆進使用的鉆具是消耗量大的易損件。隨著錨桿鉆機產品正常化，鉆具性能及質量將會更加受到重視，鉆具結構、材料與加工工藝會逐漸趨于合理，回轉式鉆進方式的適應范圍會有所擴大。

 (7)錨桿鉆機的進一步發展，要求錨桿鉆機及其配套機具的標準化水平進一步提高。在此技術上，產品競爭將主要在質量、服務、價格方面。為此，有些錨桿鉆機與鉆具生產廠家會在科學化管理上下功夫，逐漸自覺地貫徹ISO 9000族標準，以使其產品更有競爭能力。

 (8)錨桿鉆機性能參數的研究是錨桿鉆機產品發展與質量控制的基礎，幾種產品的競爭，會逐漸提高對錨桿鉆機基礎性研究重要性的認識。在錨桿鉆機產品競爭中，生產廠家將會爭技術、爭人才、爭條件建設。

 (9)錨桿鉆機的發展有一定技術難度，它的應用效果與現場的使用維修條件有關。煤礦現場將會尋求應用錨桿鉆機的科學管理方法，重視與加強錨桿鉆機的維修、保養，建立錨桿鉆機維修點。

 (10)錨桿鉆機的水平、質量影響錨桿支護綜合效益，煤礦現場會逐漸重視使用錨桿鉆機與鉆具的綜合經濟效益問題，并做為選擇錨桿鉆機與鉆具的重要根據。

結語

錨桿鉆機與鉆具是應用錨桿支護的關鍵。目前，國有重點煤礦的年進500多萬m巷道中，采用錨噴支護的只有100多萬m。按達到年錨噴支護率50%的目標，每年將有200多萬m的巷道采用錨噴支護，有1 500個左右的掘進工作面配備錨桿鉆機，加上一定數量的備用，需要數千臺錨桿鉆機。目前，每年投入煤礦的錨桿鉆機只有500～600臺左右，質量與性能參差不齊，真正在井下連續運轉的不多。1995年以來，全國各煤礦從澳大利亞引進了500～600臺氣動錨桿鉆機，有的煤礦在應用中取得了一些成效，并積累了經驗；但也有的煤礦過早報廢了引進的產品，得到了一些教訓。種種跡象表明，錨桿鉆機在我國仍處于向前發展的階段，技術管理、產品開發、制造以及使用維修等均需不斷總結經驗教訓，在經過一個時期以后，錨桿鉆機的發展會走上正軌，在發展我國錨桿支護技術中起到應有作用。

錨桿鉆機的發展以鑿巖技術與錨桿支護技術為基礎，高鉆進速度、良好的適應性、高可靠性以及生產廠家的優質服務是錨桿鉆機產品競爭的目標。錨桿鉆機性能參數的研究、產品結構設計與材料選擇的合理化以及產品質量保證體系的建立是錨桿鉆機產品進一步發展的基礎。

錨桿鉆機是錨桿支護施工機械，它影響錨桿支護施工質量——錨桿孔的方位、深度、孔徑以及錨桿安裝質量等，產品本身的技術特征又涉及操作者的安全。

國外曾將錨桿鉆機列為影響錨桿支護安全性的重要因素之一，一直致力于如何合理解決錨桿支護機械化問題。美國曾投入巨資解決煤礦全自動錨桿孔鉆進與自動安裝錨桿問題，并盡量在施工中應用機械化程度高的錨桿鉆機，例如錨桿鉆機、機載錨桿鉆機等；法國、芬蘭、德國、瑞典、奧地利等也都重視高度機械化錨桿鉆機的開發與應用。但是，單體式錨桿鉆機在煤礦仍會繼續發展，澳大利亞煤礦自60年代起尋求錨桿鉆機發展道路，目前將氣動錨桿鉆機大量投入市場，并*液壓錨桿鉆機、綜合機械化錨桿鉆機，推動了錨桿支護技術的發展。

研究國外錨桿支護與錨桿鉆機的發展過程與經驗，對我國錨桿支護機械化研究與應用是有益的。