水井鉆機生產廠家，液壓部分、行走部分、操作部分、動力部分、回轉部分、統統高性能、高配置、伸縮式滑架、直塔式滑架精心制造

爬坡能力30度、玉柴發動機、采用美國雙液壓馬達驅動回轉動力頭、進口液壓油泵

單邊42節履帶，行走自如，如果您有需求歡迎隨時前來試機

簡介

廣東直銷水井鉆機廠家，鉆井工程當然是用*的機械設備了，那就是水井鉆機，其特點是結構*，輔助方便，使用時間短。它的良好的性能，大大提升了打井的速度和效率，特別是在農業比較普及的地區，由于農業用水的需求，打井以及鉆井機的使用更為廣泛水井鉆機的工作過程離不開泵的使用，利用泵進行反式循環操作。在大氣壓力的作用下，循環液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環狀間隙流到井底，因為此時的轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進 ，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔，隨后上升至水，經泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環液繼續流入井孔，這樣如此周而復始，形成了反循環的鉆進工作。泥漿或水從鉆桿進入，從井口流出，為正循環鉆井機。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入，為反循環鉆井機。正反循環是指鉆井液在鉆井機中的循環方式說的，鉆井機鉆頭在鉆進的時候會產生產生渣土，渣石等，通過正反循環可以由泥漿把這些帶出來鉆井中井下復雜情況液壓履帶水井鉆機,小型水井鉆機,履帶式水井鉆機,水井鉆機 title=全液壓履帶水井鉆機,小型水井鉆機,履帶式水井鉆機,水井鉆機 /> 

工作效率高履帶式潛孔鉆機操作規程

1、鉆機要設專人操作，非操作人員禁止操作。 

2、啟動設備前，要檢查各部潤滑油是否按規定注油，檢查水箱內是否按要求加注，嚴禁柴油機在缺油、缺水的狀態下運行。 

3、經常檢查空氣濾清器工作是否有效，確認進氣管相關連接處是否存在松動、漏氣現象，如有應立即緊固排除。 

5、進行必要的調整時，應落實好安全防護措施方可操作。 

6、柴油機工作時，進氣管、消聲器、散熱器等處溫度很高，禁止人員靠近，防止灼傷和燙傷。 

7、工作中注意觀察設備運行情況及各種儀表指示情況，發現異常，應及時停機檢查并排除故障。 

8、鉆機應配備滅火器材，在加油或檢查油箱及燃料系統時，嚴禁吸煙和用明火照明。 

9、停車存放時，0℃以下必須放凈設備中的冷卻水，防止凍壞設備。

10、移動鉆機時，應使用手柄操作。著裝要嚴整，操作人員要與行走鏈板保持適當距離，防止壓傷或絞傷。 

11、鉆孔作業時要佩帶好勞動保護用品（安全帽、護目鏡、防塵口罩、防塵帽）。 

12、在邊幫下進行鉆孔作業時，必須先將作業面上方浮石掃凈，并設專人監護。 

13、接桿作業時，必須采取高空防墜落措施后，方可進行操作。 

14、禁止作業人員坐在鉆機上操作設備或用鉆機升降人員或做其它用途，在無良好照明條件下，禁止夜間作業。 

15、作業完畢后，將鉆機開到安全地方，防止邊幫滑落或爆破時飛石砸壞設備。 

廣東直銷水井鉆機廠家鉆機主要特點：

1、多支臂俯仰調整，*適配護坡、基坑支護作用，符合行業性設計；

2、掘進速度快，適應巖土摻雜工程，對護坡鉆孔時遭遇到土層中含義的硬質巖石有較強的沖擊力，配合通山公司生產的分層式合金鉆頭能實現快速推進；

3、省油耐用，采用加大型液壓油箱，合理分配液壓管的流動方向，減少油耗的浪費；

4、合理的液壓構架平臺，減少冗余度，提升設備整體協調性；

5、電力驅動，噪音小，適合城市施工深坑支護及地鐵、機場的邊坡穩固工程。

打井機的選擇，轉盤很重要

首先，在選擇打井機轉盤的時候，其轉盤一定要選擇大扭矩的以及一定轉速的。這樣才能夠保障打井機能夠正常的運行和保障工作效率。

其次，對于打井機轉盤的選擇要選擇具有抗震性能的轉盤，以及要能夠耐受沖擊和防止腐蝕的能力。這樣的轉盤才能夠在打井機運行的時候提高工作效率，增加使用壽命。由于打井機在運行的時候需要循環的轉動，因此對于轉盤的選擇一定要注意選擇能夠正反旋轉的。如此一來就能夠保障打井機的正常運行。

除此之外，在選擇轉盤的時候還要注意其密封性如何，選擇密封性好的以及潤滑效果好的轉盤。以免在運行中泥漿或者其他的臟東西進入到轉盤中。如果不小心進入臟東西，那么就會影響到轉盤的正常轉動，使打井機停止運行。  對于打井機的選擇一定要注重轉盤的選擇。只要能夠達到以上的這些要求，那么就能夠選擇出高品質的轉盤，增加打井機的工作效率。現在大家是否都了解了該如何選擇打井機了呢？除了要注重以上的幾點之外，還要注意選擇品牌的，可靠的，這樣才能夠保障轉盤的品質。水井鉆機生產前需要進行好準備工作，打好基礎工作才能確保水井鉆機的穩定高效生產。水井鉆機的生產準備工作分為幾步，分別為：定井位、修公路、平井場、打基礎、安裝等。這幾個準備工作不但是必須的，也是生產作業所*的。

平井場的主要作用是為了在井口周圍平整出一塊場地，這樣就可以讓水井鉆機更好的施工生產，對于井場面積的大小則有水井鉆機的大小而定，大型的水井鉆機需要較大的場地，較小的水井鉆機則需要較小的場地定井位的作用則是根據地質上或者生產上的需求，用來確定水井鉆機井身軸線或者井底的位置。打基礎則是為了讓水井鉆機的更好的生產，為了保證水井鉆機施工過程中不出現各種異響，就更需要打好生產基礎，用以確保生產安全穩定，安裝則是針對水井鉆機需要立競價，安裝水井鉆機鉆井設備。沖擊式打井機是用鋼絲繩把沖擊鉆頭送到井位，由動力裝置驅動沖擊機構并帶動鋼絲繩和鉆頭上下沖擊，鑿碎巖土而鉆進。這是一種古老的鉆井方法，設備簡單、成本低，但鉆井和撈砟必須交替進 行，故鉆井速度慢。

水井鉆機的結構構成

1、液壓油泵：為雙聯式，大排量泵和小排量泵分別有著不同作用。

2、四個支腿：小型打井設備由液壓油缸和固定架組成。可在現場根據實際情況調整。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結構，以兩側槽鋼的內槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液 壓油缸完成。

4、動力頭：采用齒輪減速箱的機構，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混 凝土灌注設備的膠管接口連接，進行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭 矩液壓馬達驅動。對于水井轉機這種大型物件來說，潤滑是很關鍵的，對于水井轉機的潤滑油來說可以分為：人工涂抹、油泵供油、閉式油浴等方法，但是在涂抹是要注意幾點：

1、給齒輪、鏈條這種部位去涂抹的話，要先把污垢，泥沙都要掃除干凈之后再涂油。

2、在行走部位涂抹的話，要注都軸頸周圍都出油就可以了。

3、如果是往鋼絲繩上注油的話，要先把油加熱，這樣可以使油注入到麻芯中去。

4、冬天如果注油的話，潤油的油脂容易硬化，這時候可以加一些機械油均勻使用。日常生活中，我們需要對水井鉆機進行保養，水井鉆機廠家表示我們可以檢查各油箱油量是否足夠、油質是否正常；檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質是否正常；檢查是否有漏油故障；檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好，壓繩器力量是否足夠；檢查提引器是否轉動靈活，內部黃油是否污染；檢查鋼結構部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，并進行修復；緊固松動的膠管、螺栓；按《旋挖鉆機及配套鉆桿簡易使用、保養手冊》要求檢查和wei修

注意事項

1、新機空載跑合應不低于20分鐘。

2、起塔操作時必須將"起塔"手柄緩慢地推向"升"、"降"方向。

3、注意觀察和控制油面位置，保持油面始終處于上、下限位置之間，以避免回路中進入空氣，而降低散熱效 果，影響液壓元件的效率和壽命及鉆機性能。

4、注意隨時觀察液壓系統各元件的工況，保證油路的密閉無滲漏，油管與運動部件無磨擦、拉、掛和超極限彎折。

5、兩聯操作縱閥上有一系統壓力控制閥，出廠時已調好，一般情況下不要隨意調整。

6、 在裝、卸鉆桿時必須準確確認"正轉"、"反轉"位置后，正確操縱"回轉"手柄，同時操作人員必須正確處于安全位置，以免發生事故。

7、鉆機安裝定位務必牢固，謹防大扭矩使鉆機側翻或大給進力使鉆機移位造成事故或鉆孔偏斜。

8、工地工況環境較差，對液壓油的清潔要高度重視，如加油時油桶、手要清洗干凈，加完油后要封好油箱蓋 等。

鉆桿主要特點：

1、具有油壓自動進給機構，提高鉆進效率，減輕工人勞動強度。

2、采用球卡夾持機構代替卡盤，可實行不停機倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷揚機加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結構，可承受強烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉器有足夠剛性應對碎石層，卵石層等復雜地質條件

5、本機采用國家技術的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免wei護的突出特點

履帶式鉆井機在低溫當中工作要嚴格注意，來做好相應的準備工作：

一、支撐要利用三角支撐，要保障支撐牢固可靠，施工人員定期的檢查支撐部分，發現隱患要及時的處理，在溫度比較低的情況下必須仔細監測的可靠性。

二、對場地的要求， 場地要平整，道路要暢通；因為在低溫環境當中，土地就會變得堅硬，所以確保這一點。

三、要注意防火，消防器材配置合理，符合消防要求。

深水井鉆機在使用時,不要忘記對其進行wei護保養，下面我們就來了解一下吧：

1.隨時注意檢查風力馬達的潤滑油情況；

2.隨時注意檢查一下水氣管路，鉆機各個配件的螺栓、螺帽是否牢固；

3.當工作面浸入水中的時侯，開孔的時候要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，讓鉆桿露出水面1-2米，防止泥漿還有巖渣掉入孔內；

4.深水井鉆機在鉆鑿作業時不允午反轉以免鉆桿掉入孔內；

履帶式潛孔鉆機

1、履帶式潛孔鉆機采用電機經過高性能減速器作回轉動力;用氣缸來作推進動力。

2、具有防卡保護，當鉆具被卡的時候電機不易燒毀、減速器不易損壞。

3、輕便易于移機，整機的重量小于500Kg，并且可以分解成三塊，移機、上架方便。

4、采用滾動拖板，軌道不易磨損。

1、山東鉆井機在工作的時候應該要注意沖擊器的聲音和減速箱運轉情況，發現不正常的聲音和現象應立即停機，并且要及時的進行檢查；

2、加新鉆桿時，要注意鉆孔內保持清潔，以避免泥沙混入鉆機沖擊器內部，損壞鉆機零件；

3、每個工作班結束的時候，必須要及時的清理工程鉆機表面的污物，除正常搬運外，嚴禁在工作面上來大拆大卸；

4、鉆機鉆桿接頭和減速器要用黃油潤滑

履帶式潛孔鉆機在進行作業之前要先對進行安裝和準備工作的檢查，具體如下：

1、準備好鑿巖洞室，其洞室的規格可以根據鑿孔的方法來具體確定

2、將氣水管路、照明線路等等引至工作面附近待用

3、檢查注油器里面是否已經裝滿機油

4、檢查各個部分的螺釘、螺帽、接頭等處是否已經擰緊

1、獲取地下的實物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。

2、作為地球的物理測井通道，獲取出來巖層各種地球物理場的資料，比如用在地下軍火試驗等。

3、作為人工通道，觀測地層中礦產、水文以及地質結構等用途。

4、綜合應用，勘探采集相結全，開發地下資源的用途。

動力頭式全液壓坑道鉆機的設計要求主要有以下幾點：

（1）基本工作性能參數要求。所設計的是動力頭式全液壓坑道鉆機，所以鉆機的鉆進深度必須滿足要求， 

（2）工作面的地質巖層狀況。不同的地質巖層有著不同的抗壓強度，這對鉆機的原動機的功率有著直接的影響。 

（3）鉆機的使用場地和環境：環境溫度、濕度，要不要防塵、防滴、防爆以及對鉆機外形尺寸和重量的限制等。 

（4）運轉要求：鉆機的工作制和大修期以及在鉆機的運轉中可能遇到外界干擾(如振動、沖擊)等。如對鉆機的噪聲有特殊限制，也應提出。

設計鉆機應符合以下基本原則 

（1）滿足用戶提出的孔深、地質條件，及有關使用條件的要求。

（2）有足夠長的使用壽命（應理解為鉆機需要大修時間間隔的長短），足夠高的使用可靠性（應理解為鉆機被迫停止的次數）。 

（3）有較高的運轉經濟性。

（4）有良好的動力平衡性。

（5）維護檢修方便。 

（6）盡可能采用新結構、新技術、新材料。 

（7）盡可能提高產品的“三化”（系列化、標準化、通用化）程度。

（8）制造工藝性良好。

（9）機器的尺寸小、重量輕。  但是，上述原則往往是彼此矛盾的。例如尺寸小、重量輕與較高的運轉經濟性有矛盾。總體設計時需要注意的幾點  鉆機是比較關鍵的鉆探設備，在工作過程中要求連續運轉時間長，停機檢修時間短。

因此，總體設計時，應注意以下幾點：

（1）液壓易損件數目盡量少，壽命長，并能快速拆裝。且要確保鉆進過程中能夠*連續運轉。鉆機的大修期應在5000～10000小時以上。 

（2）為了便于制造和維修，基本參數和零部件應符合“三化”要求。

（3）考慮到主要是在井下作業，所以可拆裝性要好，可操作性要強。

（4）重量輕、占地面積小。鉆機要經常搬家，對重量占地面積有一定的要求。

特點： 

1：聯動性好，利用夾持器和卡盤的聯動性能能實現機械化扭卸鉆桿和自動進退倒桿，尤其是打向上或向下孔探礦時聯動性能顯得尤為重要，提鉆的時候方便很多，提高不少勞效。 

2：解體性好，成套設備分成幾大部分，分體重量輕、體積小、布置靈活，兩個人配合可以輕松實現正常作業。 

3：該系列鉆機是一款全液壓鉆機，利用操作臺集中控制，操作簡單、安全性高，是國內較為*的探礦設備。 

4: 可以在0°-360°范圍內任意傾角探礦取巖芯，適合坑道內及地表探礦3. 滑架焊接結構的滑架，采用熱軋碳素槽鋼和方鋼管作為回轉頭的導軌，通過單向節流閥控制油缸平穩升降。操縱臺上的水平儀及角度儀控制其垂直度。 

4. 回轉機構由液壓馬達，回轉減速箱組成。兩個高性能低速大扭矩液壓馬達驅動回轉減速箱，可獲得不同的扭矩和轉速。  

5.推進部分推進部分由推進油缸、鋼絲繩、滑板等組成。推進油缸活塞桿伸出及縮回時，帶動滑輪組，通過鋼絲繩使滑板在滑架上前后滑動，從而完成鉆具的前進和后退。滑板上采用鑲塊結構，有效減少滑道的磨損。在深孔鉆進中可調節軸壓。 

6. 旋開式定心器旋開式定心器可分為兩半，外側的一半采用鉸接，可用手旋開。可在孔口上方提供廣闊的工作空間，防塵罩使工作環境干凈、清潔。 

7. 調平用千斤頂有四個液壓油缸組成，可快速調平鉆機，液壓鎖可防止千斤頂蠕動。 

8. 副卷揚液壓馬達驅動的卷揚機，能靈活地吊起0.8噸以內的鉆具或輔具。

9. 操縱臺操縱臺由操縱臺架、手動換向閥、減壓閥、調速閥、油壓表、各種管路、發動機儀表、油門拉線、熄火拉線、風門控制等組成。所有控制功能均集中在操縱臺上，便于操作，省時、省力。操作者可站在有足夠面積的腳踏板上操作。  

10.液壓系統液壓系統由液壓油箱、液壓油泵（雙聯泵）、液壓馬達、液壓閥、硬管、膠管、濾油器及壓力表等液壓元件組成。此系統結構簡單、功能可靠、使用方便。通過油泵將液壓油壓縮，用溢流閥調定系統壓力，換向閥控制油缸的運行方向或液壓馬達的轉向來完成鉆機要求的各種動作，通過雙泵合流完成鉆具的快進、快退、回轉。調節調速閥，確定回轉速度，保證鉆孔時的鉆具回轉速度；調節推進溢流閥，確定推進壓力，調節反軸壓溢流閥，確定推進時的反軸壓力；推進壓力和反軸壓力配合使用，開始鉆孔時，反軸壓調到zui小，推進軸壓稍大；隨著鉆孔深度越深，鉆桿數量的增加，推進力在逐漸加大，此時需調大反軸壓力，同時減小推進壓力，來保證鉆孔時沖擊器所受軸壓為值，以保證合理的鉆孔效率。安全閥調定壓力高于系統壓力值1. 動力系統由發動機、聯軸器、油泵聯接盤、空氣濾清器組成。空氣濾清器由空氣預濾器、空氣精濾器三級濾清器組成。可有效的保護發動機在惡劣工況下正常使用。 

12. 油霧器油霧器是為氣動裝置中的氣動元件提供潤滑之用，它是以氣體為動力，將涔涔油噴成霧狀后供給需要潤滑的沖擊器，沖擊器所需的霧化油對其所需潤滑的零件潤滑。油霧器加油時必須先停氣，所加油必須清潔，不準帶有任何雜質。 

13. 液壓扳手由液壓油缸驅動的扳手，可快速拆卸各種接頭。

14. 提引器可簡單、快速的接卸鉆桿作業前一般檢查 

1. 檢查所有膠管（包括液壓接頭）的滲漏情況，如有必要，擰緊接頭或更換。

2. 檢查所有油杯是否加注鈣基潤滑脂。 

3. 柴油機檢查。（參考柴油機使用維護手冊）

4. 柴油機空氣濾清器的檢查。 

5. 液壓油箱的油位、液壓油濾清器的阻塞指示器。 

6. 回轉箱的油位。 

7. 檢查油霧器內是否注滿機油。 

8. 檢查各部分的螺釘、螺帽、接頭處是否已擰緊，定位是否牢固可靠調平鉆機

1. 將鉆機放到合適位置。 

2. 操作三個千斤頂換向閥手柄，使千斤頂下降，直到其頂住地面。 

3. 繼續用千斤頂頂起鉆機，同時通過水平儀調平鉆機。 

3.3 豎起鉆架 

1. 用起落油缸慢慢豎起鉆架，直到其頂住定位塊。 

2. 用螺釘將鉆架固定。 

3.4 接鉆桿 

1. 當回轉頭下降到zui低點時，提升回轉頭，使鉆桿上的扳子口處在能插入叉形扳子的位置，停止回轉和進給，關閉壓氣。 

2. 將叉形扳子插入鉆桿的扳子口處，下降回轉頭，以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。  

3. 用擋銷擋住叉扳子，反向回轉，松開接頭。 

4. 讓回轉頭邊回轉，邊慢速提升，直到接桿與鉆桿*松開，這時鉆桿由叉形扳子懸掛在定心器上。 

5. 給鉆桿螺紋涂抹潤滑脂后，用螺紋保護帽蓋上。 

6. 給下一根鉆桿螺紋涂抹潤滑脂。

7. 用提引器套住鉆桿的公接頭端。 

8. 將帶鉆桿的提引器，掛到接桿的耳軸上。

9. 提起回轉頭，直到鉆桿懸掛起來。 

10. 斷續打開壓氣開關，用風將鉆桿內壁吹干凈。 

11. 取下螺紋保護帽，緩慢下降回轉頭，同時慢速正轉，并使母接頭端對準上一根鉆桿的公接頭端，直到上下接頭擰緊。

12. 輕輕提起回轉頭，將叉形扳子取下。

13. 至此，接桿完畢。