水井鉆機(jī)專業(yè)設(shè)備、專業(yè)生產(chǎn)

履帶式水井鉆機(jī)、鉆井機(jī)型號(hào)大全

180米輪式水井鉆機(jī)---1500米溫泉水井鉆機(jī)樣樣齊全

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簡介

履帶水井鉆機(jī)型號(hào)報(bào)道，水井鉆機(jī)廠家表示水井鉆機(jī)的工作過程離不開泵的使用，利用泵進(jìn)行反式循環(huán)操作。在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，因?yàn)榇藭r(shí)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)鉆桿，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn) ，由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，這樣如此周而復(fù)始，形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。泥漿或水從鉆桿進(jìn)入，從井口流出，為正循環(huán)鉆井機(jī)。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入，為反循環(huán)鉆井機(jī)。正反循環(huán)是指鉆井液在鉆井機(jī)中的循環(huán)方式說的，鉆井機(jī)鉆頭在鉆進(jìn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)生渣土，渣石等，水井鉆機(jī)的主要作用就是：鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業(yè)的機(jī)械設(shè)備。包括動(dòng)力設(shè)備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等。一般分回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式轉(zhuǎn)機(jī)3大類。

履帶水井鉆機(jī)型號(hào)報(bào)道在水井鉆機(jī)的發(fā)展歷程中，發(fā)展初期人們都只注重水井鉆機(jī)的性能，而與水井鉆機(jī)設(shè)備配套的鉆頭，卻是根據(jù)施工單位的個(gè)人喜好及施工條件，去選擇自己的水井鉆頭，但是這樣造成的后果卻是生產(chǎn)效率低下，鉆井品質(zhì)不高效等后果，600型水井鉆機(jī)設(shè)備，隨著經(jīng)濟(jì)以及生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，施工單位對(duì)于水井鉆機(jī)的要求越來越高，600型水井鉆機(jī)廠家，以前自行選擇的鉆頭已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需求了，只有更為專業(yè)的鉆頭，更高的鉆機(jī)參數(shù)，合理的設(shè)計(jì)才能明顯的提高水井鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度，讓生產(chǎn)更為高效。履帶式深基坑錨固鉆機(jī)是無錫市中邦探礦機(jī)械制造有限公司根據(jù)國內(nèi)地鐵、高層建筑、機(jī)場、地源熱泵及其它深基坑進(jìn)行錨固、旋噴、降水所開發(fā)的新型高效鉆機(jī)

水井鉆機(jī)的組成部分

1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵為動(dòng)力頭提供動(dòng)力，小排量 泵為四個(gè)支腿油缸

、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動(dòng)力。

2、四個(gè)支腿：小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成。可在工作現(xiàn)場調(diào)整機(jī)體的

水平度，起到支撐和穩(wěn)定機(jī)體的作用。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動(dòng)

力頭上下運(yùn)行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液 壓油缸完成。

4、動(dòng)力頭：采用齒輪減速箱的機(jī)構(gòu)，其低速軸中間有一個(gè)大孔的芯軸，芯軸的上

口可與混 凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接，進(jìn)行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連

接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭 矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業(yè)的機(jī)械設(shè)備。包括動(dòng)力設(shè)備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等。一般分回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式轉(zhuǎn)機(jī)3大類。

主要部件:行走馬達(dá)與履帶     

每條履帶都分別靠風(fēng)馬達(dá)提供動(dòng)力,由封閉式減速齒輪驅(qū)動(dòng),盤式制動(dòng)器通過彈簧剎閘,空氣離合,正反方向功效一樣.在拖掛空壓機(jī)時(shí),爬坡度26度,單機(jī)32度.     

操控臺(tái):操控抬設(shè)置在鉆機(jī)后側(cè),便于操作手隨時(shí)觀察和實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆機(jī)各項(xiàng)動(dòng)作的集中控制,集中控制的液壓和氣動(dòng)側(cè)操作使用安全方便.     

回轉(zhuǎn)頭:回轉(zhuǎn)減速機(jī)采用兩級(jí)行星減速,輸出扭矩2510N.M,

回轉(zhuǎn)速度0-72轉(zhuǎn)/分 技 術(shù) 參 數(shù)  

工作風(fēng)壓(MPa)       1.05－2.46 

鉆孔直徑(mm)        105-165 

鉆鑿水平口zui高(m)      3.38 

爬坡能力（。）       26 

一次推進(jìn)長度(m)      3.66 

回轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm)       0－72 

推進(jìn)力(N)          13620

履帶系列鉆機(jī)是我廠將油壓鉆機(jī)，高速鉆機(jī)，XY-1B低速鉆機(jī)裝在橡膠履帶上，從而形成行走方便的新型系列化鉆機(jī)。該鉆機(jī)裝有橡膠履帶行走機(jī)構(gòu)，使整機(jī)搬遷方便，從根本上解決了散裝鉆機(jī)移機(jī)困難和鉆機(jī)自重不足的雙向矛盾，由于橡膠履帶對(duì)地面無破壞，所以給城市施工中帶來方便。同時(shí)，鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，分解性強(qiáng)，便于搬遷，當(dāng)遇到履帶底盤難以進(jìn)入的工地，可以將鉆機(jī)拆下，變成散裝鉆機(jī)進(jìn)入工地使用，適應(yīng)于各類地區(qū)工作。該履帶鉆機(jī)系列適用于鐵路、水電、交通、橋梁、壩基等建筑物的工程地質(zhì)勘察及地質(zhì)巖心鉆探、物理勘察、小型灌漿孔、孔的鉆鑿、小型水井鉆鑿。由于具有油壓給進(jìn)機(jī)構(gòu)，并采用上球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實(shí)行不停機(jī)倒桿，鉆進(jìn)效率高，手柄集中、操作方便、安全可靠沖擊式

鉆機(jī)安全操作規(guī)程 

一、鉆機(jī)安裝 

1、安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。 

2、鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平。 

3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好。可用法蘭螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動(dòng)主桅桿卷筒豎起桅桿時(shí)，動(dòng)作要緩慢）。 

4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。 

二、開動(dòng)前檢查 

1、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油。

2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物。 

3、檢查電動(dòng)機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 

4、各種安全防護(hù)裝置齊全。 

5、空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。

三、操作者須知 

1、不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。 

2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。 

3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。 

4、在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。 

5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。

6、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋等。

7、為了避免機(jī)器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。 

8、為避免鉆具未夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底。 

9、工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。 

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí)，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動(dòng)。 

四、鉆機(jī)操作時(shí)的安全技術(shù)

1、鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。 

2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無缺。

3、鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

4、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。

5、當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。 

6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。 

7、電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。

8、鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。 

9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。

10、電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。     

11、無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其他人員。

12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。

13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。

15、停止工作時(shí)，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出

錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程 

一、鉆孔前的安全檢查 

第1條：檢查主機(jī)的操作開關(guān)均應(yīng)處于中間位置。

第2條：檢查液壓油管和水管連接是否正確。 

第3條：檢查鉆孔的位置，確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，如果不安全， 為防止漏頂，對(duì)頂板和煤幫需采用臨時(shí)支護(hù)。 

第4條：檢查鉆孔位置的底板上有無障礙。

二、鉆進(jìn)中的安全措施 

第5條：鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且兩腿岔 開，嚴(yán)禁單手操作。 

第6條：開孔時(shí)支腿不能伸出太快及使用較大的推力，否則會(huì)使鉆桿 變形折斷或鉆頭破壞。 

第7條：鉆機(jī)突然加載時(shí)，操縱臂會(huì)向某一方擺動(dòng)，操縱者應(yīng)保持正 確的站位，以防扭傷。 

第8條：當(dāng)頂板超高時(shí)，不允許在鉆機(jī)的底部墊可以使觸頭滑動(dòng)的襯 木，應(yīng)采用調(diào)整鉆桿的長度或采用底座實(shí)現(xiàn)。 

第9條：使用中不得擅自調(diào)節(jié)泵站上壓力表的壓力，如工作的特殊要 求需要時(shí)，必須按使用說明書中的有關(guān)事項(xiàng)執(zhí)行。 

第10條：鉆機(jī)在非工作狀態(tài)且平放時(shí)，支腿的各級(jí)缸筒必須處于縮 回狀態(tài)，以避免活塞桿劃傷和彎曲變形而造成各級(jí)活塞桿的伸縮困難。