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煤改電水源熱泵安裝*施工單位，從水源熱泵機組銷售到空調機房安裝，供暖配套安裝一條龍

水源熱泵安裝還是選擇全套施工廠家比較好，山東開啟只做專業的工程

泵的區別：

濟寧安裝水源熱泵總價報道，不管水源還是地源：一般兩套泵，一套給機組提供冷熱負荷的供水泵，一套用來給末端供水的空調泵地源熱泵主要用管道離心泵 根據水溫選擇泵！立式離心泵又叫做管道泵，一般土壤源熱泵用這種的，地下水源熱泵用潛水泵地源熱泵是個空調系統，包括冷熱源和末端部分機房部分，末端和常規空調一樣機房部分包括主機，水泵，分集水器，地埋管，檢修井，或許如果冷熱不平衡的話，要采用冷卻塔，或者板換。安裝就按照施工圖和施工規范，地埋部分有專業的打井公司的，橫埋管豎埋管都可以做。大型的項目還是小型別墅類的，這兩種類型的在機房部分是有差別的。

A/目前市面上的地源熱泵主機按壓縮機分類，主要是由兩種類型的，一種是渦旋壓縮機的全封閉式機組，另一種是螺桿式壓縮機的半封閉式機組。該兩種的主機設備的安裝有所不同。

1）渦旋式地源熱泵主機是內置四通換向閥門的，其蒸發器和冷凝器在制冷和制熱的情況下會自動切換，所以主機水側的管路不需要做管路切換，直接按照標準的負載側和源水側接管就可以了，當然，所有空調的水側都需要水泵(空調泵)。

2）螺桿式地源熱泵主機是沒有內置四通換向閥門的，所以主機的冷凍水側必須要做好水路切換，主機制冷和制熱的情況下，其蒸發器和冷凝器的作用互換，夏季時蒸發器是接負載側的，而冬季時冷凝器是接負載側的。

B/設計這塊不由你做，但地源熱泵的室外埋管部分的設計非常重要，如果你有圖紙，按圖施工就是了。地埋管施工外包就可以了。但一定要控制好，因為現在很多打井隊都是糊弄事的，做完走人，等你運行起來發現問題就晚了。

有幾個注意事項，可供參考：

1）管材到場一定要做好保壓，并封住兩頭，避免雜質進入，因為地埋管系統一旦做好，就很難清理了，時間長了會降低地埋管換熱效率；

2）下管時一定要帶壓下管，一方面是為了使管子方便下放，另一方面為了防止管子做好后上浮；

3）橫埋的連接管一定要埋在距地面至少1.5米深(1.5-2m)以下，否則將來地埋管的熱損失*，而且如果將來上面的地上有重物等，容易壓壞管子。

C/機房內的配置其實都是水系統的配置，主要零配件有負載側水泵、源水側水泵、壓力表、溫度計、流量開關、Y型過濾器、定壓罐或膨脹水箱、軟接、無縫鋼管及相應的管件、PE管及相應的管件、電子水處理儀、自動排氣閥、集分水器、電控柜等。

其實地源熱泵安裝除了室外部分，都可以按照水冷系統來做，。

遠程網絡監控群控技術

該機組預留了網線接口，用戶可以通過互聯網用瀏覽器來監視和控制機組的運行狀態：啟停情況、故障情況、工作能級等。多tai機組可以利用此網線接口組成機組群體控制，整群機組可以通過路由器上網。機組群體控制根據實際負荷變化，動態調整系統中各個設備的運行，首先調度運行時間短和高效機組的運行，在達不到要求的時候再調度其它機組的運行，實現zui大程度的節能。合理的群控，可以避免過冷、過熱現象的出現，更容易達到設計要求，使用該功能可節省15%～20%費用。

濟寧安裝水源熱泵總價報道

水源熱泵是一種利用低品位熱源供熱和制冷的節能環保裝置，通過輸入少量的高品位能源，實現熱量從低溫熱源向高溫熱源的傳遞。按照低位熱源的種類，可以將水源熱泵分為：水環式、地下水式、地下環路式。工程技術人員又積極開發了多種形式的水源熱泵，包括污水源、海水源、各種地表水源等。國內的水源熱泵應用較晚，但是在過去的十多年里應用發展迅速。水源熱泵相關的標準和規范也已基本完善，設備的效率取得了長足的進步。

各種水源熱泵特點比較

地下水式水源熱泵：應用于地下水資源豐富的地區，在各種水源熱泵中能效較高，初投資合適，是目前應用較為廣泛的水源熱泵類型。地下水水溫和所在地土壤恒溫層溫度接近。按現行水源熱泵國標規定的名義工況，制冷運行時，地下水的進出口溫差為11℃，在冬季約為8℃。受地下水開采量與、開采和回灌功耗等因素影響，地下水式水源熱泵所占比例逐漸下降。

地下環路式水源熱泵：地埋管側與土壤存在傳熱過程。夏季時機組冷凝器的進水溫度比所在地土壤恒溫層溫度高10℃左右；冬季時機組蒸發器的進水溫度比所在地土壤恒溫層溫度低5℃以上。地下環路的進出口溫差通常按5℃設計。這使得地下環路式水源熱泵機組的能效與地下水式水源熱泵機組接近，地下埋管對環境的影響相對較小，但地下換熱器設計難度較大，需要預*行巖土熱物性試驗，在地質條件復雜的地區應用困難。而且地下環路式熱泵系統施工工程量大，初投資高，地下換熱器wei護困難，對材料和施工要求都很高。

在各種可用作水源熱泵熱源的媒介中，城市污水和海水具有總量巨大，溫度波動小，夏季溫度低于環境溫度，冬季溫度高于環境溫度等特點。以京津地區為例，在整個冬季污水溫度為17.1～12.4℃；夏季污水溫度則在22～25℃之間。在北方的高寒地區，當室外氣溫低于-15℃時，污水廠的出水溫度也能保持在7～8℃。而在長江流域冬季污水溫度在17℃以上。冬季污水溫度基本等于或高于所在地土壤恒溫層的溫度，亦即高于地下水溫度。在沿海地區，海水以其巨大的體量和穩定的性質，是水源熱泵良好的冷源或熱源。如青島夏季海水溫度則穩定在20～25℃。污（海）水與地下水、地下環路閉式循環水在水質特性上有很多不同的地方，需要針對這些不同特性采取相應的措施，才能使機組*高效穩定運行。主要需解決的防腐、防垢等問題。

在河流、湖泊等地表水資源豐富的地區，可以使用地表水作為熱泵機組的冷熱源。地表水源的溫度、水質等性質與其所在地點相關，也與河流的徑流量或湖泊的蓄水量直接相關。地表水的性質還受季節影響較大，表現為水溫日波動較小，但年度波動較大。以長江重慶段測量數據為例，夏季水溫比當地月平均干球溫度低3～5℃，冬季水溫比當地月平均干球溫度高2～4℃。因為地表水的含沙量、礦化度和生物，地表水水源熱泵在設計時需要充分考管路磨損和結垢問題。以水源熱泵機組開發應用為主導的產業發展模式已在國內蓬勃興起，水源熱泵已成為象征中國式熱泵技術和熱泵行業發展的新亮點。目前國家大力推進城鎮化建設，如何向快速增長的居民區供暖供能已是亟待解決的問題，特別是新農村城鎮化建設,大規模、集約化的能源生產和供應很難實現，取而代之的是區域供暖、分布式能源系統。不少城鎮周邊通常具備豐富的江河湖海及淺層地表水資源，利用水源熱泵向建筑供熱和供冷將成為非常有效的途徑。超低溫型水源熱泵機組的成功研發，解決了江河湖水冬季無法使用的難題，不但能滿足集中供熱末端的采暖問題，而且能減輕政府供熱補貼壓力，更為重要的是在環保效益在環境效益方面的重大意義。已成功在東北、內蒙、新疆、甘肅等地應用超過3年以上

機組油系統智能控制技術

螺桿機組zui怕的就是缺油，在常規控制功能（模糊控制、負荷調節、均衡磨損、動態加載、定時啟停、故障自我診斷）的基礎上，重點開發機組的油系統的智能控制技術：油分離技術和回油技術。油分離的目的是在油進入冷凝器和蒸發器之前就分離出來，減少需要回油的量。采用壓縮機內置高效油分、冷凝器內置高效油分的技術。高效率油分離器的使用，減少了回油量。利用冷凝器工作溫度較高、粘度較小的特性，在冷凝器內部收集富油的液態冷媒作為引射器的工作動力，用富油的液態冷媒將蒸發器中的冷凍油輸送回壓縮機。

油面動態收集技術：機組工作時不可能永遠在滿負荷狀態下，因此蒸發器內的油面并不是固定不變的，利用油的密度小、漂浮在冷媒上部的特點，動態收集冷凍油，集中引到到換熱器的底部，從而更加有效地將油輸送回壓縮機。

機組附屬設備智能控制技術

機組的控制系統除了可以高效可靠的控制機組本身外，還可以智能控制機組的附屬設備，比如：水泵智能運行與備用輪換、水泵的tai數控制及單tai的變頻運行、分區控制及智能聯動等。在保障制冷機組高效的前提下，通過PLC控制循環水泵變頻器，使每tai水泵均處于工況點運行，當實際流量大于要求流量時，降低變頻循環泵的功率，當實際流量小于要求流量時，增加變頻循環泵的頻率，使用該功能可節省15%運行費用。系統分區節能運行管理：根據不同的使用功能，可以分時分區關閉或減少部分區域能量，降低系統能耗。根據分區情況，節能10%～15%，若配合變頻水泵，則能節省20%～30%。每個分區輸出相應的信號給PLC，PLC會根據使用區域的大小和多少，動態調整機組的出力，既滿足用戶的需求，又降低了運行費用。

機組的技術創新點及技術指標

技術創新點

本設計解決了防凍設計運用，利用動態分布式監控技術，精確檢測出結冰現象發生的臨界點，利用外置脈沖擾流裝置，增加換熱器內流體的擾動性，提高了換熱器的傳熱系數等多項技術難題，創新點如下：

該項目采用江湖水直接進入機組，避免了拋管、板換等間接二次換熱帶來的設備投資增加、運行效率降低等缺點。

采用抗凍型設計，即使在蒸發器結冰的狀態下，結冰現象也不能破壞蒸發器的機械結構，在冰融化后繼續安全工作。

采用防凍型設計，利用動態分布式監控技術，精確檢測結冰現象發生的臨界點，在機組運行接近臨界點時降低機組出力，避免結冰現象的發生。

采用強化傳熱技術，利用外置脈沖擾流裝置，增加換熱器內流體的擾動性，提高換熱器的傳熱系數。

機組主要技術指標

制熱時水源水進水溫度zui低為4℃，負載水溫度為進水40/出水45℃；

精度要求：冰點凍結檢測溫度的分辨率為0.1℃，準確度為0.3℃；

機組能效比要求：整機制熱COP達到4.64。

隨著地源熱泵使用量的增加，一些地源熱泵項目并沒有想預想當中那樣節能，那么究竟原因是出在哪里呢？

一般來講地源熱泵不節能的原因zui可能的因素是設計負荷不正確，可能是因為廠家在設計過程中設計的太大了，導致主機選的太大，從而使得實際使用中僅僅消耗了其中很小一部分能量，其余的則浪費掉了。我們都知道別墅建筑絕大部分時間同時使用率都在百分之五十之內，所以選擇合適的主機是十分重要的。

除了主機過大還有就是地源熱泵水泵選型的問題，水泵是整個系統中耗電量較大的設備，因此如果選擇不合理對整個系統的節能性影響較大。

室內風機盤管的選型不合理也會造成地源熱泵效果的無法實現，還會浪費能量，再加上選擇一些配件的同時也會從一定程度上造成大量能量的浪費。

保溫措施不到位也會導致地源熱泵效果的變差，能耗量的增加，而且在這個過程中起著較大的因素。

其實地源熱泵在別墅中的使用并沒有什么問題，問題都是出在設計、施工、選型等因素上，因此用戶需要選擇更加專業的公司及生產廠家，這樣可以從zui大程度上保證地源熱泵的使用效果。換熱設備選用抗腐蝕性強的鈦材制成的板式換熱器。板式換熱器的主要作用是將地熱水與循環水隔開，地熱水只將熱量傳給潔凈的循環水而并不進入循環系統，從而使地熱水的流通只限于從井口到板式換熱器的小段距離內，大大減小了防腐處理的難度。

水源熱泵優缺點

以海水、江水、湖水、地下水、工業污水、城市污水（水體）作為冷（熱）熱源，通過水源熱泵空調技術，利用空調系統內冷媒介質吸熱放熱特性，水源熱泵空調系統內低溫冷溫介質從室內吸收熱量帶回壓縮機提升為高溫冷媒，高溫冷媒往水體釋放熱量，達到制冷目的；水源熱泵空調系統內低溫冷媒介質從水體中吸收熱量帶回壓縮機提升為高溫冷媒，高溫冷媒往空調水釋放熱量，為室內采暖供應所需要的熱量。水源熱泵空調機組是一款高效節能的空調系統，但是也有它的優點和缺點，我們應該發揚它的優點，彌補它的不足。

地源熱泵打井數量的確定：

1、打井的數量與地質條件有很大的關系，粗細紗，黃土層，或卵石層、基巖層打孔的深度都不一樣的，

2、與所配的地源熱泵機組的制熱量有關系，比如：制熱量是100KW，每延米的換熱量是45W

3、上述兩個條件就能算出打井的數量來

地埋管：

地源熱泵埋管共分兩種，一種水平地埋，一種為垂直埋管：

規范規定：水平連接管的深度應在凍土層以下0.6m，且距地面不宜小于1.5m。

水平地埋管普遍使用在單相運行狀態的空調系統中，一般的設計埋管深度在2～4米之間，在只用于采暖時，土壤在整個冬天處于放熱狀態，溝的深度一定要深，管間距要大。

規范規定：豎直地埋管換熱器埋管深度宜大于20m，鉆孔孔徑不宜小于0.11m，鉆孔間距應滿足換熱需要，間距宜為3～6m。

垂直埋管換熱器通常采用的是U型方式，按其埋管深度可分為淺層（＜ 30 m），中層（30～100 m）和深層（＞100 m）3種。埋管深，地下巖土溫度比較穩定，鉆孔占地面積較少，但相應會帶來鉆孔、鉆孔設備的經費和高承壓埋管的造價提高。回灌井，指注入并處置具有腐蝕性或有害液體的井。一般多使用廢棄的老油井處理含油鹽水或原污水。缺點是會使地下水污染，還會促使地下土層滑移。隨著地熱開發利用的不斷發展，地熱井的數量和抽水量都逐年增加，有的地方已達到甚至超過資源評價所限定的抽水量極限。大量抽水而不回灌，勢必造成水位持續下降，井的使用壽命將減少，不利于地熱的持續發展。只抽不灌，不但不利于保護地熱資源，同時也將含有某些有害成分的地熱水牌的地表的水體或滲透到地下，造成不同程度的環境化學污染。有些排水溫度超過環保的規定還會造成熱污染。所以，回灌開采被看作是地熱持續發展的重要措施之一。然而，由于不同的地熱區其地質構造是不同的，所以回灌方式也不**。為了預測回灌開采后地下溫度場等各種場的變化趨勢以及冷鋒面推進的速度，近年來還通過建立熱儲蓄模型和發展計算機數值模擬技術來加速回灌開采的研究。此外，回灌還會帶來對地下新鮮清潔水的污染問題，所以回灌開采并不是一件十分容易的事情。國內外除地熱電站所在的熱田一般都打回灌井并開發研究外，多數中低溫地熱直接利用地熱田進行回灌開采的還較少。目前，一些有比較豐富地熱資源的城市，如天津市，由于地熱采暖的抽水量很大，水位下降較快，因而城市地熱管理部門已加強地熱回灌開采的技術研究，并提出了在城市打地熱井必須同時打回灌井的要求。

水源熱泵系統回灌工藝要點

一、水井系統取能

1. 優點：初投資低，傳熱系數大，能量提取可根據空調系統靈活調節。

缺點：受地下水位限制，細沙、粉細沙地質較難回灌，不同地域需設計不同的水井工藝方案。

細沙地質(回水較難，須采取特殊工藝) 采用水井取能需了解的內容：　　

1)項目所在地200米以上地下淺層水出水溫度是多少?

2)單口井出水量可以達到多少噸/小時?

3)單口井井深是多少?

4)靜水位、動水位分別是多少米?

5)不同管材(鋼管、高壓水泥管)單口井造價多少元/米?

6)周邊水源有沒有腐蝕性?

7)當地地質結構大約是什么樣的?(中沙層、細沙層、鵝卵石層、礫石、巖石層)哪種情況居多?間距：

目的：防止埋管間熱干擾。

工程規模小，埋管單排布置，間隙運行的，取3.0m間距；

工程規模大，間隙運行的，U型豎埋管間距一般為4.5m；

連續運行的，多排埋管布置，取6m間距。