山東開啟鉆探自用復盛1200空壓機*

我們不是空壓機二手收購廠家、這是我們自己的設備、因業務更新現轉讓3臺

歡迎有需求的企業或者朋友來驗貨

簡介

二手28公斤35立方空壓機低轉，在壓縮機的機體中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉子，通常把節圓外具有凸齒的轉子，稱為陽轉子或陽螺桿。把節圓內具有凹齒的轉子，稱為陰轉子或陰螺桿，一般陽轉子與原動機連接，由陽轉子帶動陰轉子轉動，轉子上的zui后一對軸承實現軸向定位，并承受壓縮機中的軸向力。轉子兩端的圓柱滾子軸承使轉子實現徑向定位，并承受壓縮機中的徑向力。在壓縮機機體的兩端，分別開設一定形狀和大小的孔口。一個供吸氣用，稱為進氣口;另一個供排氣用，稱作排氣口。  

螺桿式空壓機工作原理       

以單螺桿空壓機為例說明空氣壓縮機工作原理，所示為單螺桿空氣壓縮機的結構原理圖。螺桿式空氣壓縮機的工作過程分為吸氣、密封及輸送、壓縮、排氣四個過程。當螺桿在殼體內轉動時，螺桿與殼體的齒溝相互嚙合，空氣由進氣口吸入，同時也吸入機油，由于齒溝嚙合面轉動將吸入的油氣密封并向排氣口輸送；在輸送過程中齒溝嚙合間隙逐漸變小，油氣受到壓縮；當齒溝嚙合面旋轉至殼體排氣口時，較高壓力的油氣混合氣體排出機體。       

二手28公斤35立方空壓機低轉采用變頻器可通過改變螺桿轉子轉速的方式來改變排氣量，當用氣量發生變化時，變頻器改變轉速的方式調節空壓機的排氣量，達到排氣壓力恒定不變，并節約能源的目的。空壓機系統組成  1. 在空氣壓縮機控制系統中，采用空壓機后端出氣管道上安裝的壓力傳感器來控制空氣壓縮機的壓力。空壓機啟動時，加載電磁閥處于關閉狀態，加載氣缸不動作，變頻器拖動電機空載運行，一段時間（可有控制器任意設定，在此設置為10S）后，加載電磁閥打開，空壓機帶載運行。當空氣壓縮機啟動運行后，如果后端設備用氣量較大，儲氣罐和后端管路中壓縮氣壓力未達到壓力上限值，則控制器動作加載閥，打開進氣口，電機負載運行，不斷地向后端管路產生壓縮氣。如果后端用氣設備停止用氣，后端管路和儲氣罐中壓縮氣壓力漸漸升高，當達到壓力上限設定值時，壓力傳感器發出卸載信號，加載電磁閥停止工作，進氣口濾清器關閉，電機空載運行。       

當空壓機連續運行，壓縮機主體溫度會升高，當溫度達到一定程度時，本系統設定為80℃（可有控制器根據應用環境自行設定）風機開始運行，用于降低主機工作溫度。風機運行一段時間，主機溫度下降，低于75℃風機停轉。.

控制系統組成及參數設置      

螺桿機控制系統，我們采用臺安空壓機控制器（型號CCAC-M）,變頻器采用東元7200GS系列（功率段為25HP∽400HP）

控制器基本參數：加載時間10S、壓力上限0.75MPa、壓力下限0.65 MPa、運行方式：變頻、變頻器選擇：東元7200GS、空壓機運行時間:

根據要求自行設定、比例系數、積分時間。  變頻器參數：BN-01=20、BN-02=20、BN-05=101、BN-06=-6；SN-02=0F、SN-04=0100、SN-05=0010、SN-08=1111、SN-11=0100

；SN30=0003、SN31=1101、CN-02=50、CN-07=1.5、CN-08=14、CN-09=398（根據實際所用電機的額定電流×1.15）、CN-15=50

、CN-23=2、CN-24=2、CN-36=10、CN-37=20；ON-09=80。通訊參數設置：站號3、波特率19200、停止位1、數據位8、校驗位偶。

3.調試步驟 

⑴ 根據東元7200GS變頻器及臺安CCAC-M空壓機控制器規格，完成電源線及控制線的配線，注意變頻器外圍選購件（如：

空開、斷路器、電抗器等）的連接及所用動力線的線徑、材質。

⑵ 設置控制器、變頻器參數，如上。 

⑶上電運行空壓機，觀察設備是否運轉正常，若有故障，則根據具體故障現象排除故障，直至設備可以正常運行。 

⑷ 設備運行正常后根據實際的用氣要求，調節合適的出氣口壓力，并使變頻器運行電流波動在很小的范圍內（幾A以下），與電流波動相關的參數有，控制器P、I、D參數及變頻器可視實際情況調節。

安裝螺桿式空氣壓縮機步驟的簡單介紹 

1．安裝螺桿式空壓機的步驟 

(1)選擇采光良好的寬闊場所，以利于操作、保養和維修時所需的空間和照明。

(2)選擇空氣濕度低、灰塵少，空氣清新且通風好的場所，避免水霧、酸霧、油霧，多粉塵和多纖維的環境。 

(3)按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，壓縮空氣站機器間的采暖溫度不宜低于15℃，非工作時間機器間的溫度不得低于5℃。

(4)當空壓機吸氣口或機組冷卻風吸風口設于室內時，其室內環境溫度不應大于40℃。 

(5)如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備，以保證空壓機系統零件的使用壽命。 

(6)當單臺排氣量等于或大于20m3/min，且總安裝容量等于或大于60 m3/min的壓縮空氣站，宜設檢修用起重設備，其起重能力應按空壓機組zui重部件確定。 

(7)預留通道和保養空間，按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，空壓機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8～1.5m的距離。

2.壓縮空氣管路配管應注意的事項 

(1)主管路配管時，管路須有1°～2°的傾斜度，以利于管路中冷凝水的排出

(2)配管管路的壓力降不得超過空壓機使用壓力的5%，故配管時選用比設計值大的管路，其計算公式如下： 管徑計算d＝ mm＝ mm  其中Q壓－壓縮空氣在管道內流量m3/minV－壓縮空氣在管道內的流速m/s                            

Q自－空壓機銘牌標量m3/min                         

p排絕－空壓機排氣絕壓bar（等于空壓機排氣壓力加1大氣壓） 

(3) 支線管路必須從主管路的頂端接出，以避免主管路中的凝結水下流至工作機械中或者回流至空壓機中。 

(4) 管路不要任意縮小或放大，管路需使用漸縮管，若沒有使用漸縮管，在接頭處會有擾生，產生擾流則會導致大的壓力降，同時對管路的壽命也有不利影響。 

(5) 空壓機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設備，理想的配管順序應是空壓機＋儲氣罐＋干燥機。儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再導入干燥機，則可減輕干燥機負荷。 

(6) 若空氣使用量很大且時間很短，另加裝一儲氣罐做為緩沖之用，這樣可以減少空壓機加泄載次數，對空壓機使用壽命有很大的益處。

(7) 管路中盡量減少使用彎頭及各種閥類。 

(8) 理想的配管是主管線環繞整個廠房，這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓降。除此之外，在環狀主管線上應配置適當的閥組，以利于檢修時切斷之用。 

(9) 多臺空壓機空氣輸出管道并聯聯網時，空壓機輸出端無須加裝止回閥。

3. 空壓機的基礎  空壓機的基礎應建立在硬質土壤上，在安裝前將基礎水平面抹平，以避免振動發生。如裝在樓上，須做好防振措施，否則振動傳至樓下或產生共振現象，極易對空壓機與建筑物造成危害。一般螺桿空壓機的振動速度值在11.2mm/s（皮帶傳動）和7.1 mm/s（聯軸器傳動）以下，可以不做特殊的基礎，建議砌一個高約120mm，長寬略大于空壓機底面積的平臺地基，以利于排污。

4. 冷卻系統  水冷式空壓機冷卻用水的水質標準，應符合GB50050《工業循環冷卻水處理設計規范》的規定。當企業內部有軟化水可以利用，且系統又經濟合理時，系統內的循環水可采用軟化水。主要是避免水中的鈣、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起化學反應，zui后在冷卻器中結成水垢，從而影響冷卻器的冷卻效率。冷卻水水壓一般在0.15～0.4MPa之間，冷卻水出口溫度應保持在大于入口溫度6℃～10℃之間。其冷卻水進水管道應安裝過濾網，且進出水管道需分別安裝壓力表、溫度計和截止閥。  風冷式空壓機須注意其通風環境，不得將空壓機置于高溫機械的附近或通風不良的封閉空間內，以免導致排氣高溫而停機。若放置在一封閉空間中使用，須加裝進、排風設備，進風口設在機房的下部，排風口設在機房的上部，以利于冷空氣循環。一般而言，其進、排風風量須大于空壓機散熱排風量。

5. 電力系統  空壓機配電時，須保證電源電壓的正確性。  依據所使用空壓機的功率大小，選擇正確的電源線線徑，不得使用小的電源線，否則電源線會因負荷過高產生高溫而燒毀。電源線須采用多股銅芯電纜，三相四線制其中一相為接地線。  空壓機單獨使用一套電力系統，尤其要避免與其他大的電力消耗系統并聯使用，否則可能因過大的電壓降或三相電流不平衡，而造成空壓機主電機過載而停機，大功率空壓機尤其須注意。且供電網絡負荷應均勻，電壓波動在±5％內，三相電壓不平衡允許在±1％。配電柜至空壓機的供電電纜中間不能有連接點。 

依據空壓機的功率大小選擇適當的空氣開關，以維護電力系統與維修保養的安全。  電力系統的接地線應確保架設，而且接地線不可直接接在壓縮空氣輸送管或冷卻水管上。

6．附錄  1kW相當于2安培額定電流，1平方毫米銅線可以通過4～6安培電流。 常用電線（橡皮銅線）規格（芯數×截面mm2＋芯數×截面mm2） 3×10＋1×6、3×16＋1×10、3×25＋1×10、3×35＋1×10 3×50＋1×16、3×70＋1×25、3×95＋1×35  低壓380V變壓器支承容量是3倍的電機額定容量，高壓6000V變壓器支承容量是2倍的電機額定容量。 .

螺桿式空壓機選型的10要步驟 

選用空氣壓縮機時首先必須瞭解各使用端的：

（1）壓縮空氣用途；

（2）zui低使用壓力級； 

（3）*與離峰的需求風量。若zui高與zui低使用壓力差達3bar時，就必須考慮「高低壓分流」，然後根據尖、離峰的負擔變化來選擇不同機型的空壓機，如「基載」使用離心式（單機＞75CMM）或螺旋式（單機＜60CMM）：「變動負載」使用高壓空氣壓縮機與大型儲氣桶來因應.   

（4）依據不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的乾燥機與精密篩檢程式，過好的品質浪費能源，不足的品質影響制程，必須慎重考慮。  

（5）空氣壓縮機的控制技術日新月異，「多機連鎖」、「變頻變速」及「遠端監控」等技術，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車浪費（節約電費25-40％），減少備機容量與投資（15-30％），穩定供氣壓力（正負0.1bar）。 

材料：

高精長進口濾紙

壽ming：通常為1500~2000小時，可根據工作環境狀況調整，空氣過濾器堵塞報警設定值一般為-0.05bar。

超期使用的危害：

機組排氣量不足，影響生產；空氣過濾器阻力過大，機組能耗增加；

機組實際壓縮比增大，主機負荷增大，壽ming減短；

濾芯破損導致異物進入主機，發生主機抱死甚至報廢的情況。

油氣分離器：（簡稱油分）

作用：分離壓縮空氣中的油分

材料：高精度進口玻璃纖維

壽ming：通常為3000~4000英格索蘭空壓機配件小時，可根據環境狀況調整。油分芯堵塞報警設定值一般為0.8-1.0bar， 每1bar壓差增加能耗7%。

超期使用的危害：

分離效率差，導致油耗量增大，運營成本增加，缺油嚴重時甚至可能引發主機故障；

壓縮空氣出口含油量增大，影響后端凈化設備運行，導致用氣設備無法正常工作；

堵塞后阻力增大，導致機組實際排氣壓力增大，增加能耗；

失效后玻璃纖維材料脫落進入油中，導致油濾芯壽ming縮短及主機正常磨損。

機油過濾器：（又名油格）

作用：濾除空壓機基金油中的金屬顆粒、雜技等，保證油循環系統的潔凈，保護主機安全運行。

材料：高精度進口濾紙

壽ming：

通常為1500~2000小時，可根據環境狀況調整。機油過濾器堵塞報警設定值一般為1.0-1.4bar

超期使用的危害：回油量不足，導致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽ming；導致主機潤滑不足，嚴重縮短主機壽ming；英格索蘭空壓機配件

濾芯破損后，末經過濾的含大量金屬顆粒雜質的油進入主機，導致主機嚴重損壞。

機油

作用：潤滑-對軸承、齒輪等關鍵機械部件的潤滑；

密封-對螺桿與螺桿、螺桿與腔體之間的間隙實施密封；

冷卻-裝主機壓縮空氣中所產生的熱量帶到冷卻器釋放掉；

清凈-將油路系統中的油垢及其他雜屑等沉積至油分桶及油濾芯內；

怎么要的油量您的螺桿空壓機？

優質的原料：添加劑只能暫時提供亮麗的指標，經久的品質來自優質的原料；

合適的粘度：確保足夠的潤滑，降低磨損；

高粘度的指數：高溫下保持適合的油膜強度，確保主機正常運行；閃點高、傾點低；防止著火，在低溫下保持良好的流動性；

良好的氧化安定性和熱穩定性；延長主機壽ming，保證油路系統正常的運行溫度；

良好的抗乳化性、抗水解性和防腐蝕性；快速分水，防止設備腐蝕低揮發性、良好的抗泡性；降伏油耗。英格索蘭空壓機配件

高精密過濾器芯

作用：除油除塵：濾除壓縮空氣中的油、塵和液態水

除臭濾芯，濾除壓縮空氣中的油蒸氣及其他異味

除菌濾芯：濾除壓縮空氣中的細菌