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水源熱泵機組的選擇：機組容量的選擇

青島別墅水源熱泵生產安裝，根據空調房間的總冷負荷和實際情況，查看水源熱泵機組樣本上的特性曲線或性能表（不同進風濕球溫度和不同進水溫度下的供冷量），使冷量和出風溫度能達到工程設計的要求來確定機組的型號。

性能

水源熱泵系統可供暖、空調，還可供生活熱水，一機多用，一套系統可以替換原來的鍋爐加空調的兩套裝置或系統。特別是對于同時有供熱和供冷要求的建筑物，水源熱泵有著明顯的優點。不僅節省了大量能源，而且用一套設備可以同時滿足供熱和供冷的要求，減少了設備的初投資。其總投資額僅為傳統空調系統的60%，并且安裝容易，安裝工作量比傳統空調系統少，安裝工期短，更改安裝也容易可利用的水源條件限制   水源熱泵理論上可以利用一切的水資源，其實在實際工程中，不同的水資源利用的成本差異是相當大的。所以在不同的地區是否有合適的水源成為水源熱泵應用的一個關鍵。目前的水源熱泵利用方式中，閉式系統一般成本較高。而開式系統，能否尋找到合適的水源就成為使用水源熱泵的限制條件。對開式系統，水源要求必須滿足一定的溫度、水量和清潔度風機段     風機段由風機的葉輪/蝸殼組裝件、風機馬達和滴水盤所組成。空氣側的部件與壓縮機段隔開，以限制噪聲的傳播。滴水盤與機組箱體之間設有保溫隔離層以免箱體結露。所有臥式機組均具有2種出風方式-標準直出風或側出風，并備有方向相反的鏡像機組。風機馬達為多速，PSC型，帶內置

青島別墅水源熱泵生產安裝水源熱泵技術是利用地球表面淺層水源中吸收的太陽能和地熱能而形成的低溫低位熱能資源，采用熱泵原理，通過少量的高位電能輸入，實現低位熱能向高位熱能轉移的一種技術。       

水源熱泵機組工作的大致原理是，夏季將建筑物中的熱量轉移到水源中，由于水源溫度低，所以可以高效地帶走熱量，而冬季，則從水源中提取熱量。       

其具體工作原理如下：在制冷模式時，高溫高壓的制冷劑氣體從壓縮機出來進入冷凝器，制冷劑向冷卻水（地下水）中放出熱量,形成高溫高壓液體，并使冷卻水水溫升高。制冷劑再經過膨脹閥膨脹成低溫低壓液體，進入蒸發器吸收冷凍水（建筑制冷用水）中的熱量，蒸發成低壓蒸汽，并使冷凍水水溫降低。低壓制冷劑蒸汽又進入壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，如此循環在蒸發器中獲得冷凍水。在制熱模式時，高溫高壓的制冷劑氣體從壓縮機出來進入冷凝器，制冷劑向供熱水（建筑供暖用水）中放出熱量而冷卻成高壓液體，并使供熱水水溫升高。制冷劑再經過膨脹閥膨脹成低溫低壓液體，進入蒸發器吸收低溫熱源水（地下水）中的熱量，蒸發成低壓蒸汽，并使低溫熱源水水溫降低。低壓制冷劑蒸汽又進入壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，如此循環在冷凝器中獲得供熱水

下面介紹機組容量的選擇步驟。

1、確定水源熱泵機組的運行參數。即機組進風干、濕球溫度，環路水溫一般在13~32℃之間，冬季進水溫度一般控制在13~20℃之間；夏季供水溫度一般可按當地夏季空氣調節室外計算濕球溫度加3~4℃考慮。

2、確定機組空氣處理過程。

3、選擇適宜的水源熱泵機組形式與品種。選定機組后，根據機組送風足以消除室內的全熱負荷的原則來估計機組的風量范圍。

4、根據水源熱泵機組的實際運行狀況和工廠提供的水源熱泵機組的特征曲線，確定水源熱泵機組的制冷量、制熱量、排熱量、吸收熱量、輸入功率等性能參數。將修正后的總制冷量及顯制冷量與計算的總制冷量和顯制冷量相比較，其差值小于10%左右，則認定所選熱泵機組是合適的。

應用條件

一、地下水地源熱泵系統應用條件：

1、建筑項目附近地下水資源豐富，并便于實施供回水工程。

2、地方政策允許利用地下水。

3、地下水溫適度，水質適宜，供水穩定，回灌順暢。

二、地表水地源熱泵系統應用條件：

1、建筑項目附近有豐富的地表水（例如：江水、河水、湖水、海水、水庫水、污水、中水、地熱尾水、工業廢水等等）。

2、水量充足，水溫適度，水質經簡單處理能達到使用要求。

三、土壤源熱泵系統（地埋管）應用條件：

1、建筑物附近缺乏水資源或因各種因素限制，無法利用水資源。

2、建筑物附近有足夠場地敷設“地埋管”（例如：辦公樓前后場地、別墅花園，學校運動場等等）。

熱泵供熱的經濟性分析 

熱泵的經濟性是由多方面來確定的，它與鍋爐房供熱相比，顯然具有以下特點： 

1.運行附加費較小，這是因為：熱泵裝置不需要燃料輸送費用和保管費、排渣運輸費等；檢修周期較長，因鍋爐設備與高溫煙氣接觸，構件極易受損；而熱泵系統只有兩個部件運動，磨損少，平時無需任何檢修。管理人員與勞動強度均可減少，節省工資開支。

2.運行直接費用(電費)一般比燃煤鍋爐大，這是熱泵的主要開支。 

3.熱泵初投資費用常大于鍋爐房設備(指單純為冬季供熱而設)。相同容量的制熱設備比鍋爐設備為貴。此外，初投資與裝置規模，機房土建規模投資亦有關。  四、熱泵與能源價格的關系熱泵供熱比鍋爐供熱是*的，將熱泵與煤、燃氣、油等多種方式采暖時，以加熱為10000kcal熱量所需的費用做一個綜合比較  由此可見，用煤取暖是*的，而用燃氣zui貴。利用熱泵的動力費用與電價由直接的關系，與其他加熱方式相比還要視其他燃料的價格而定。隨著能源政策的進一步落實和實施，在實

際工程中，雖然熱泵供暖運行費用率略高于燃煤的直接成本費用、整體配套工程初投資稍多些，但具有能量利用率高、環保等特點，只要完善系統相關技術的配套，就具有很好的廣泛推廣應用價值。  熱泵的*的能效對于能量的利用是遠遠超過其它任何一種的采暖方式。所以，它的推廣與普及也是在一定程度上的必然趨勢。

一、螺桿式制冷壓縮機簡介

螺桿式制冷壓縮機作為回轉式制冷壓縮機的一種，同時具有活塞式和動力式（速度式）

兩者的特點。

1、與往復活塞式制冷壓縮機相比，螺桿式制冷壓縮機具有轉速高，重量輕，體積小，

占地面積小以及排氣脈動低等一系列優點。

2、螺桿式制冷壓縮機沒有往復質量慣性力，動力平衡性能好，運轉平穩，機座振動小

，基礎可作得較小。

3、螺桿式制冷壓縮機結構簡單，機件數量少，沒有像氣閥、活塞環等易損件，它的主

要摩擦件如轉子、軸承等，強度和耐磨程度都比較高，而且潤滑條件良好，因而機加工量少，材料消耗低，運行周期長，使用比較可靠，wei修簡單，有利于實現操縱自動化。

4、與速度式壓縮機相比，螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣

壓力的影響，在小排氣量時不發生喘振現象，在寬廣的工況范圍內，仍可保持較高的效率。

5、采用了滑閥調節，可實現能量無級調節。

6、螺桿壓縮機對進液不敏感，可以采用噴油冷卻，故在相同的壓力比下，排溫比活塞式低得多，因此單級壓力比高。

7、沒有余隙容積，因而容積效率高。

螺桿壓縮機的工作原理

1、吸氣過程:

螺桿式的進氣側吸氣口，必須設計得使壓縮室可以充分吸氣，而螺桿式空壓機并無進氣與排氣閥組，進氣只靠一調節閥的開啟、關閉調節，當轉子轉動時，主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時，其空間zui大，此時轉子的齒溝空間與進氣口之自由空氣相通，因在排氣時齒溝之空氣被全數排出，排氣結束時，齒溝乃處于真空狀態，當轉到進氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉子的齒溝內。螺桿式空壓機wei修提醒當空氣充滿整個齒溝時，轉子之進氣側端面轉離了機殼之進氣口，在齒溝間的空氣即被封閉

2、封閉及輸送過程：

主副兩轉子在吸氣結束時，其主副轉子齒峰會與機殼閉封，此時空氣在齒溝內閉封不再外流，即[封閉過程]。兩轉子繼續轉動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動。

3、壓縮及噴油過程：

在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，

齒溝內之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與室氣混合。

4、排氣過程：

當螺桿空壓機wei修中轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時，（此時壓縮氣體之壓力zui高）被壓縮之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成（排氣過程），在此同時轉子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到zui長，其吸氣過程又在進行。

螺桿壓縮機分類

1、全封閉式螺桿壓縮機：

機體采用高質量、低孔隙率的鑄鐵結構，熱變形小；

機體采用雙層壁結構，內含排氣通道，強度高，降噪效果好；

機體內外受力基本平衡，無開啟式、半封閉承受高壓的風險；

外殼為鋼質結構，強度高，外形美觀，重量較輕。采用立式結構，壓縮機占地面積小，

有利于冷水機組多機頭布置；

下軸承浸入油槽中，軸承潤滑良好；

轉子軸向力較半封閉、開啟式減少50%（排氣側電機軸的平衡作用）；

無臥式電機懸臂之風險，可靠性高；

避免螺桿轉子、滑閥、電機轉子自重對配合精度的影響，提高可靠性；裝配工藝性好。

無油泵螺桿立式設計，使壓縮機運行或停機時不會出現缺油。下部軸承整體浸泡在油槽內，上部軸承采用壓差供油；

對系統壓差要求較低，有緊急情況下，軸承潤滑保護功能，避免軸承缺油潤滑，有利于過渡季節機組的開啟。

缺點：

采用排氣冷卻，電機在排氣口，容易導致電機線圈燒毀；此外，出現故障時不能及時排除。

2、半封閉式螺桿壓縮機

噴液冷卻電機，電機工作溫度低，壽命長；開式壓縮機使用空氣冷卻電機，電機工作溫度較高，影響電機壽命，機房工作環境差；使用排氣冷卻電機，則電機工作溫度很高，電機壽命短。

一般外置式油分體積較大，但效率很高；內置式油分與壓縮機結合在一起，體積小，因此效果也相對差。二級油分分油效果可達99.999%，在各種工況下都能保證壓縮機有良好的潤滑。但柱塞式半封閉螺桿壓縮機通過齒輪傳動增速，轉速高（約12000轉/分），磨損大，可靠性差。

3、開啟式螺桿壓縮機

開啟式機組的優點是：

1）壓縮機與電動機分離，使壓縮機的適用范圍更廣；

2）同一臺壓縮機，可以適用不同制冷劑，除了采用鹵代烴制冷劑外，通過更改部分零

件的材質，還可采用氨作制冷劑；

3）可根據不同制冷劑和使用工況條件，配用不同容量的電動機。

開啟式機組主要缺點有：

（1）軸封易泄漏，這也是用戶經常wei護的對象；

（2）配用的電動機高速旋轉，氣流噪聲大，加上壓縮機本身噪聲也較大，影響環境；

（3）需要配置單獨的油分離器、油冷卻器等復雜的油系統部件，機組體積龐大，使用