200米、300米的水氣兩用的鉆井機、氣動鉆井機、巖石鉆井機、輪式的還是履帶式的，全液壓的您想要哪一款。一個為您報價

山東開啟鉆探作為一家專業(yè)的水井鉆機生產(chǎn)廠家，在不斷的技術(shù)創(chuàng)新，為的就是生產(chǎn)出更多的新型水井鉆機，滿足更多客戶的需求

我們提供水井鉆機一條龍服務(wù)，您可以在山東開啟鉆探一站式購齊，包括鉆桿、鉆頭、沖擊器、連接器，各種水井鉆機配件，您都可以從我們這里選購，水井鉆機配套空壓機，我們有全新的還有二手的，會有您滿意的哪一款

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簡介

欽州巖石鉆井機、氣動打井機，全液壓鉆機在礦山、鐵路、公路、水電、煤炭和建筑等工程施工中是*的主要施工設(shè)備之一。特別是隨著液壓控制技術(shù)和計算機技術(shù)的結(jié)合更促進了鉆孔技術(shù)的進步，自動化鑿巖及自動鑿巖設(shè)備也相繼出現(xiàn)，同時也向著大功率、高效率的方向發(fā)展。全液壓鉆機在上已廣泛使用，而且也是中國新型鉆機發(fā)展的主要方向。因此，對于全液壓鉆機液壓系統(tǒng)的研究有很現(xiàn)實的意義。

欽州巖石鉆井機、氣動打井機液壓技術(shù)是一門發(fā)展較晚，但卻發(fā)展較快的新技術(shù)，是以流體力學(xué)為基礎(chǔ)逐步發(fā)展起來的。它主要是利用液體的壓力能進行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動。

優(yōu)點1.油泵：

*產(chǎn)品主機油泵采用美國泊姆克油泵，保證工作流量和連續(xù)工作壓力，為液壓元件的動作提供充足的動力保障。

普通油泵，廠家為了節(jié)省資源，自產(chǎn)的油泵工作壽命短，容易出現(xiàn)故障。

優(yōu)點2.燃油過濾：

*增加佛列加油水分離器，采用油水分離器-粗過濾-精細過濾三道，使燃油中的水和雜質(zhì)充分過濾出來，保證燃油的清潔度。

普通燃油過濾只有兩道過濾粗過濾-精細過濾兩道，不能充分過濾出油水的雜質(zhì)和水。

優(yōu)點3.內(nèi)燃機空濾

*內(nèi)燃機進氣過濾系統(tǒng)采用預(yù)濾-干式空濾-油浴式空濾-三道過濾，使內(nèi)燃機進氣更潔凈，充分保護內(nèi)燃機，提高使用壽命吸、回過濾精度高，使用壽命長。

普通內(nèi)燃機只有兩道空濾。

優(yōu)點4.多路閥

*國內(nèi)產(chǎn)品或土耳其進口閥，保證質(zhì)量可靠性，使用壽命長的同時為用戶提供不同的選擇空間。

普通廠家的多路閥使用壽命短，容易出現(xiàn)故障。

優(yōu)點5.提升馬達

*采用美國一頓產(chǎn)品，性能穩(wěn)定，提升力大，提升速度快，制動效果好，使用壽命長，避免在作業(yè)現(xiàn)象中出現(xiàn)溜車現(xiàn)象。

普通的提升馬達作業(yè)中經(jīng)常出現(xiàn)溜車現(xiàn)象。

優(yōu)點6.行走馬達

**韓國油壓，提高行走爬坡能力，同時在履帶內(nèi)側(cè)安裝有減震油管設(shè)備，保證爬行高低不平的坡一樣抓地穩(wěn)定，保證用戶使用的可靠性。

普通馬達，行走動力差，行走速度慢。

優(yōu)點7.馬達提升鏈條

*采用了24#鏈子，*使用的20#鏈更堅固耐用，避免在高強度打孔作業(yè)時出現(xiàn)的鏈條斷裂現(xiàn)象。

優(yōu)點8.回旋馬達與減速箱

*采用美國一頓結(jié)構(gòu)簡潔耐用，傳動效率高。回旋雙馬達性能可靠，扭矩大。*單個回旋馬達作業(yè)能力提升了1倍。

優(yōu)點9.履帶

*標準工程機械履帶、箱型結(jié)構(gòu)履帶架，堅固、耐用、同時底盤中的四輪等均為整體式免維護，給用戶帶來更多的方便。

與普通的液壓機的底盤相比較有橡膠輪（抓地不穩(wěn)定），和機械履帶，要經(jīng)常維護，重復(fù)作業(yè)。

優(yōu)點10.節(jié)能

*履帶式液壓潛孔鉆機采用柴油發(fā)動機--液壓油泵組為動力裝置，由液壓馬達實現(xiàn)鉆機回轉(zhuǎn)，液壓油缸推進和提升，全進口液壓馬達行走，液壓油缸擺角定位等輔助動作，履帶式液壓潛孔鉆機作業(yè)時，只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動鉆機比較，配套空氣壓縮機排氣量減少30%-50%，鉆孔作業(yè)時能源（燃油或耗電）消耗節(jié)約40%-50%。

鉆機八大件

鉆機八大件是指：井架、天車、游動滑車、大鉤、水、絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵。

鉆柱組成及其作用

鉆柱通常的組成部分有：鉆頭、鉆鋌、鉆桿、穩(wěn)定器、接頭及方鉆桿。

鉆柱的基本作用是：

（1）起下鉆頭；

（2）施加鉆壓；

（3）傳遞動力；

（4）輸送鉆井液；

（5）進行特殊作業(yè)：擠水泥、處理井下事故等。常用的鉆井液凈化設(shè)備

常用的鉆井液凈化設(shè)備：

（1）振動篩，作用是清除大于篩孔尺寸的砂粒；

（2）旋流分離器，作用是清除小于振動篩篩孔尺寸的顆粒；

（3）螺桿式離心分離機，作用是回收重晶石，分離粘土顆粒；

（4）篩筒式離心分離機，作用是回收重晶石。

鉆井中鉆井液的循環(huán)程序

鉆井 液罐 經(jīng)泵→地面 管匯→立管→水龍帶、水→鉆柱內(nèi)→鉆頭→鉆柱外環(huán)形空間→井口、泥漿（鉆井液）槽→鉆井液凈化設(shè)備→鉆井液罐。

鉆開油氣層過程中，鉆井液對油氣層的損害

主要有以下幾種損害：

（1）固相顆粒及泥餅堵塞油氣通道；

（2）濾失液使地層中粘土膨脹而堵塞地層孔隙；

（3）鉆井液濾液中離子與地層離子作用產(chǎn)生沉淀堵塞通道；

（4）產(chǎn)生水鎖效應(yīng)，增加油氣流動阻力。

預(yù)測和監(jiān)測地層壓力的方法

（1）鉆井前，采用地震法；

（2）鉆井中，采用機械鉆速法，d、dc指數(shù)法，頁巖密度法；

（3）完井后，采用密度測井，聲波時差測井，試油測試等方法。

鉆井液靜液壓力和鉆井中變化

靜液壓力，是由鉆井液本身重量引起的壓力。鉆井中變化，巖屑的進入會增加液柱壓力，油、氣水侵會降低靜液壓力，井內(nèi)鉆井液液面下降會降低靜液壓力。防止鉆井液靜液壓力變化的方法有：有效地凈化鉆井液；起鉆及時灌滿鉆井液。

泥漿與鉆井

旋轉(zhuǎn)鉆井法zui大的特點，就是利用泥漿作為井內(nèi)的循環(huán)流體，zui早使用在鉆井的流體是「水」，遠在古埃及時代，埃及人在采石場以手動方式旋轉(zhuǎn)鉆頭鉆二十尺深度的井孔時，就會用水來移除巖屑。我國周朝時（西元前一千一百多年） ，地區(qū)鉆鑿鹽井，也是以水來移除巖屑。水，可說是zui早用于鉆井的「泥漿」。直到目前，水仍舊是泥漿的主要成份。特別是在低比重的泥漿中，水占全部組成的百分之八十五以上。

隨著油井鉆井工業(yè)的發(fā)展，鉆井也愈往深部鉆井。泥漿除了仍舊擔任移除巖屑的重要任務(wù)外，必須再具備其它多種功能，才能完成深井及困難井的鉆井作業(yè)。

泥漿不但可以清除井孔、冷卻鉆頭、循環(huán)帶出鉆碎的巖屑、提高鉆進率，更可在井孔內(nèi)壁形成泥壁，以暫時保護井孔，使他不易崩塌。而若在泥漿中加入重晶石粉，更可以提高泥漿的比重，以抵抗地層的壓力防止塌陷，阻止地層流體侵入井孔。如遇漏泥層，也可以在泥漿中添加堵漏材料，以穩(wěn)定井孔；而泥漿的黏性更可懸浮鉆屑，使井孔不致埋沒，所以泥漿的功能很多。泥漿對鉆井的重要性，有如血液之于人體，會直接影響鉆井工程的成敗，因此如何在泥漿各項性質(zhì)中取得平衡點，并選擇適當?shù)哪酀{，正是工程隊現(xiàn)場隊長及泥漿人員zui大的考驗。

1、整機結(jié)構(gòu)*，變速箱設(shè)計新穎，并獲得國家兩項，具有輕便、體積小，便于拆卸、搬遷、重心低、穩(wěn)定性好的特點。

2、高、中、低檔多級變速。可適應(yīng)各類復(fù)雜地層、不同孔深的鉆進需要，兼?zhèn)涓咚佟⒌退巽@機特點，高速830轉(zhuǎn)可適應(yīng)各類＊＊＊金剛石鉆進，低速35轉(zhuǎn)（調(diào)整立軸內(nèi)大弧齒輪裝配位置，可實現(xiàn)正、反檔互換使用）,可適應(yīng)大口徑鉆孔樁、水井、錨桿等鉆進。

3、變速箱、分動箱功能合二為一，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠性、穩(wěn)定性增強。

4、各大部件均可互換使用，便于維護、適合集團采購、選用。

5、卷揚機快速提升可達3.4米/秒，可適應(yīng)一般沖擊打吊錘的需要。

6、離合器性能*，便于調(diào)試且經(jīng)久耐用。

7、立軸箱360度調(diào)節(jié)，可進行垂直、水平、斜孔的任意角度鉆進。立軸正、反轉(zhuǎn)與卷揚可單獨使用，亦可聯(lián)合使用。

8、動力配置合理，且柴油機、電動機可互換使用。水井鉆機的洗井操作是需要用到洗井液的，可以作為洗井液的材質(zhì)有水、油、液體、空氣、天然氣等，這些都可以作為輔助材質(zhì)使用。

水井鉆機日常生產(chǎn)zui常用到是水基泥漿，水基泥漿是粘土分散于水中形成的懸浮液，洗井液在水井鉆機中也叫做鉆井液。鉆井液在水井鉆機的運輸是通過鉆柱輔助的，水井鉆機中鉆柱是中空的管柱，生產(chǎn)中把鉆井液經(jīng)過鉆柱內(nèi)孔注入到井中，然后從鉆頭水眼中流出沖到井底，進而把巖屑帶出井底，直到返回到地面，循環(huán)形成洗井操作流程。目前市場中，大部分深層水井鉆機采用的都是單獨動力驅(qū)動方式，即泥漿泵和水井鉆機由各自相互獨立的動力機驅(qū)動，采用這種方式的好處是，其生產(chǎn)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、整體布局靈活機動，能夠更好的滿足生產(chǎn)需求。于深層水井鉆機在生產(chǎn)作業(yè)中，所有的配套部件都是在工作中，工作負荷都是由小到大逐漸遞增的，在整個過程都需要很長的時間，而動力機的功率都是按照各自不同的zuida工作負荷進行配置的，顯然動力機的功率較低。

水井鉆機在作業(yè)時充滿危險，所以操作人員必須嚴格進行對待，不然容易發(fā)生意外，接下來一起看一看水井鉆機施工管理要點掌握。

1、水井鉆機的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格，并持證上崗。

2、進場設(shè)備應(yīng)滿足施工需要，正式啟動水井鉆機之前要進行試運行實驗，并及時報告運行狀態(tài)。

3、應(yīng)編制詳細的鉆進工序，水井鉆機設(shè)備要操作規(guī)程規(guī)范，做好施工記錄。

4、鉆進過程中未達到設(shè)計標高不得反轉(zhuǎn)或者提升鉆桿如有特殊情況需要反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，應(yīng)將鉆桿提至地表，對鉆頭活門重新疏通，閉合，操作人員應(yīng)嚴格控制螺紋鉆頭下降速度和旋轉(zhuǎn)速度。

5、鉆孔開始前，應(yīng)仔細檢查芯管頂部的氣眼是否通暢、混凝土輸送軟管是否接頭良好、是否有扭曲現(xiàn)象。

6、在成孔過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或進尺緩慢時，要放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移及鉆桿、鉆具損壞。

7、樁機操作手和現(xiàn)場控制人員要密切配合，主要根據(jù)設(shè)計要求及補鉆地質(zhì)斷面圖進行樁長控制及進入持力層的控制。很多行業(yè)需要使用水井鉆機在施工、小鉆床增加了電氣控制系統(tǒng),我們必須了解電氣控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)什么功能。下面華東機械為您解答，希望能夠幫助到你們。從表面使用水井鉆機在一定的角度,沿著一定的軌跡,鉆井深度和直徑的孔從地上,代表的核心,核心的礦石或巖屑,為了實現(xiàn)地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源的勘探和探索地球的奧秘?？刂?、監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備完成以下任務(wù): (1)啟動、停車操作控制來完成所有系統(tǒng)條件和每個設(shè)備

正確使用和維護液壓系統(tǒng)是保證系統(tǒng)正常工作，延長使用壽命的重要因素。

（1）防止液壓油的污染。液壓油的污染，是指從外界混入空氣、水分、粉塵以及由自身氧化后生成的不溶解沉淀物等。油液的污染，會加劇液壓元件中相對運動零件間的磨損，造成節(jié)流小孔堵塞或滑閥運動副卡死，并將破壞油的化學(xué)穩(wěn)定性，加速氧化物的產(chǎn)生和油中有機雜質(zhì)的分解，據(jù)資料統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障有75％以上是由于油液的污染所造成的，所以油箱要合理密封，禁止使用不耐油的密封件及膠管，定期清洗并更換油液，以防止油液污染、老化。

（2）防止油溫過高。液壓系統(tǒng)油溫過高，將使油液的粘度降低，泄漏增大，容積效率下降，造成油液速度的不穩(wěn)定，油液變質(zhì)，密封件老化等。為了避免油溫過高，除了選用*的液壓油外，還應(yīng)注意保持油箱中油液的正確油位，以確保系統(tǒng)有足夠的循環(huán)冷卻油。同時要保持冷卻器內(nèi)水量充足，管路暢通

*：全液壓鉆機工作原理。全液壓鉆機又稱全油壓鉆機，一種用油壓驅(qū)動和控制所有運轉(zhuǎn)部件的鉆機。具體而言，就是在鉆機工作過程中鉆臂調(diào)整定位，行走機構(gòu)的前行、后退、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)、履帶的小角度擺動以及釬桿的旋進、退出、推進、沖擊以及釬桿傾角的調(diào)整、固定等都是由液壓系統(tǒng)實現(xiàn)。這類鉆機借高壓變量油泵和變量油馬達實現(xiàn)無級變速，可簡化傳動機構(gòu),去掉齒輪變速箱，既減輕了鉆機重量，又能充分利用動力按其結(jié)構(gòu)型式，可分為立軸式全液壓鉆機和動力頭式全液壓鉆機兩種。

第二：全液壓鉆機液壓系統(tǒng)設(shè)計要求?；谌簤恒@機對破碎巖石鉆孔工程中的作用,對全液壓鉆機液壓系統(tǒng)基本要求有：（1）液壓執(zhí)行元件布局合理。要求鉆機液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，維修方便，且液壓元件的標準化、通用化程度高。（2）控制方法得當。在液壓系統(tǒng)中，執(zhí)行元件需改變運動速度和方向，對于與多個元件，則還有動作順序及互鎖要求，鉆機換桿機構(gòu)中要實行一定的自動循環(huán)，要慎重選擇各種控制方式。行程控制、壓力控制、時間控制等組合要得當。（3）系統(tǒng)安全可靠性。在設(shè)計時需要針對不同功能的液壓回路，采取不同的措施以確保液壓回路及系統(tǒng)的安全可靠性。為防止系統(tǒng)過載，應(yīng)設(shè)置安全閥；為防止舉升機構(gòu)在其自重及失壓情況下自動落下必須有平衡回路；支腿回路有液壓鎖；回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)有緩沖、限速及制動裝置等，以確保安全。另外，要防止回路間的相互干擾。（4）要有效利用液壓功率。提高液壓系統(tǒng)效率不僅能節(jié)約能量，而且可以防止系統(tǒng)過熱。在工作循環(huán)中，所需流量差別較大時，應(yīng)采用雙泵和變量泵供油或增設(shè)蓄能器，在系統(tǒng)處于保壓停止工作時，應(yīng)使泵卸荷等。（5）防止液壓沖擊。在液壓系統(tǒng)中，由于工作機構(gòu)運動速度的變換、工作載荷的突然消失以及沖擊載荷等因素，常常會產(chǎn)生液壓沖擊而影響系統(tǒng)的正常工作，因此設(shè)計系統(tǒng)原理圖時要采取相應(yīng)的預(yù)防措施。在對工作負載突然消失而引起的液壓沖擊，要在回油路上加背壓閥；對由沖擊負載產(chǎn)生的液壓沖擊，要在油路入口加安全閥等。深水井鉆井機的使用范圍：適用于土層、巖層、卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層，廣泛應(yīng)用于高層建筑、大型橋梁工程、水利建設(shè)、農(nóng)田工程等領(lǐng)域的地基基礎(chǔ)工程施工，是大直徑深基礎(chǔ)工程施工的理想設(shè)備。工程鉆井機融合了現(xiàn)代液壓樁工機械新技術(shù)和新工藝，主要性能參數(shù)達到了國內(nèi)同類產(chǎn)品*水平，保證整機的可靠性。   

全液壓錨固鉆機，通用叫法很多，比如錨桿鉆、潛孔鉆機、水鉆、巖鉆、錨桿沖擊鉆等等。動力頭為沖擊和旋轉(zhuǎn)一體化設(shè)計，并具有反打功能；鉆機不僅可以快速鉆進一般巖層，而且實現(xiàn)了砂礫層以及鵝卵石層的迅速鉆進；特別適合于基坑錨固，邊坡維護，工程加固，以及各種復(fù)雜易塌地層的套管錨固和跟管施工。

錨固鉆機主要應(yīng)用于水電站、鐵路、公路邊坡各類地質(zhì)災(zāi)害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護、抗浮錨桿及地基灌漿加固工程孔、工程的孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護孔等，將其動力頭略微變動，即可方便地*施工。主要鉆進方法：潛孔錘常規(guī)鉆進、跟管鉆進、螺旋鉆進。在各類復(fù)雜地層及不同鉆進方法的造孔施工實踐中，其優(yōu)異的鑿孔性能，得到廣大施工單位和同行的認可。

錨固鉆機的主臂可在90°范圍內(nèi)俯仰、鉆架可在180°范圍內(nèi)擺動，*的伸縮臂和轉(zhuǎn)臂設(shè)計，使鉆機可在6米高度范圍內(nèi)進行多層錨固作業(yè)。主車架可360°回轉(zhuǎn)，一定范圍內(nèi)可實現(xiàn)密集鉆孔作業(yè)。錨固鉆機鉆孔效率高，油耗適中，*的提高了鉆機的適應(yīng)能力和作業(yè)效率，運行成本大大降低，真正體現(xiàn)效益zui大化。zui深鉆度可達120米，鉆勁速度zui快可達每秒1米，設(shè)備的優(yōu)勢在于主臂可自動伸縮，機頭可以360度旋轉(zhuǎn)，適合在鉆孔密度高的情況下作業(yè)，適應(yīng)地質(zhì)能力強。

使用鉆井機的老用戶應(yīng)該知道，維護工作是非常重要的，不僅能延長設(shè)備的使用壽命，讓鉆井機長時間保持在一個良好的運營狀態(tài)，同時也可以減少維修成本，保障了操作人員的人身安全。

 (1)月維護保養(yǎng)：

①*進行班、周維護保養(yǎng)所要求的項目。

②卸開卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應(yīng)及時更換。

③清洗油箱內(nèi)過濾器，更換變質(zhì)或被臟污了的液壓油。

④檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應(yīng)及時更換，不可帶傷工作。

⑤*消除在本月內(nèi)發(fā)生的故障。

⑥若鉆井機設(shè)備*不使用，各表露部分(特別是加工表露面)應(yīng)涂以潤滑脂。

 (2)周維護保養(yǎng)：

①*進行班維護保養(yǎng)所要求的項目。

②清除卡盤及卡瓦齒面上的污垢、泥土。

③清理干凈抱閘內(nèi)表面的油、泥等。④排除在本周內(nèi)發(fā)生的故障。