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簡介

高州300水井鉆機和打井鉆機廠，履帶系列鉆機是我廠將油壓鉆機，高速鉆機，XY-1B低速鉆機裝在橡膠履帶上，從而形成行走方便的新型系列化鉆機。該鉆機裝有橡膠履帶行走機構，使整機搬遷方便，從根本上解決了散裝鉆機移機困難和鉆機自重不足的雙向矛盾，由于橡膠履帶對地面無破壞，所以給城市施工中帶來方便。同時，鉆機結構緊湊，體積小，重量輕，分解性強，便于搬遷，當遇到履帶底盤難以進入的工地，可以將鉆機拆下，變成散裝鉆機進入工地使用，適應于各類地區工作。該履帶鉆機系列適用于鐵路、水電、交通、橋梁、壩基等建筑物的工程地質勘察及地質巖心鉆探、物理勘察、小型灌漿孔、孔的鉆鑿、小型水井鉆鑿。由于具有油壓給進機構，并采用上球卡夾持機構代替卡盤，可實行不停機倒桿，鉆進效率高，手柄集中、操作方便、安全可靠沖擊式

鉆機安全操作規程 

一、鉆機安裝 

1、安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩固性，以免鉆機在鉆進工作中發生局部下沉，影響鉆孔精度。 

2、鉆機安裝時，必須保持機架水平。 

3、鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節桅桿固定好，再將上節桅桿拉出，并將上下節桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好。可用法蘭螺絲調整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。 

4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。 

二、開動前檢查 

1、檢查鉆機所有機構的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。

2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關雜物。 

3、檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應按順時針方向旋轉。 

4、各種安全防護裝置齊全。 

5、空運轉3-5min，待一切正常后方可開始鉆進。

組成部分

1.推進機構：電機 減速機 支腿 滑架

2.鉆具機構：沖擊器 鉆桿 鉆頭

3.操作機構：操縱閥 操作架 電氣元件 氣壓表 油霧器

4.標準配置：鉆機1臺 、撐桿2個、主風管1條、 沖擊風管1條、 氣缸風管3條、

鉆桿、 沖擊器1根 、操縱閥總程1套 、鉆頭1個 、工具箱

主要用途

高州300水井鉆機和打井鉆機廠主要用于煤礦巖石硬度≤f8的煤巷、巖巷錨桿、錨索支護鉆孔，并可攪拌和安裝樹脂類錨桿、錨索，對于帶阻尼螺母的錨桿，可在攪拌時直接上緊螺母，實現錨桿攪拌、安裝一次完成，并滿足初錨預緊力的要求

產品說明：

主要應用于礦山巷道及隧道中進行鉆孔施工，礦山采場放頂孔等作業。MYT系列液壓錨桿鉆機具有大扭矩、高轉速、低噪音的特點，使其廣泛適用于不用地質條件、不同的工礦環境。精密的回轉部分和科學的流量配比使該系列鉆機壽命得到保障，人性化的操縱結構設計，使您在使用中更加安全、舒適,氣動錨桿鉆機同時集鉆孔,攪拌安裝錨桿（錨索）于一體，適合頂板硬度≤F8的各種巖巷，煤巷及半煤巷的錨護作業。本鉆機結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，通過對零部件進行優化設計進一步提高了鉆機的轉矩和轉速氣動錨桿鉆機廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道，特別適應煤巷的錨桿支護作業，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設備，即可實現錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預緊力的要求。

應用打井機械打井方法：

打井機主要用于開發地下水資源，包括生活用水、農業用水和工業用水等鉆井工作，同時也適用于水文地質勘探、建筑工程、橋梁基礎打孔等。

*步：配置適宜的水泵

成井后要根據打井時施工排水情況，實測出水井的動靜水位和相應的出水量，然后根據地面到動水位的高差以及你所采用的灌溉方式，所需要水泵工作揚程確定水泵的總揚程，水泵的流量不準超過井的出水流量，由以上兩項條件，購買相應的水泵。

第二步：合理的井孔布局

井孔的位置布局要根據當地實際水文地質情況進行合理的布局，沒有水文地質資料的可參考附近已有水源井作為井的布置依據。在淺層地下水不豐富的地區，絕不能盲目地打淺井;在淺層地下水比較豐富的地區，適宜農民自建的淺井，但井孔布置也不能過密，以免造成相鄰水源井之間的相互影響。

第三步：采用正確的施工方法

大口井的施工方法有兩種:一是大開槽法，人工開挖或施工;二是沉井法，排水施工或不排水施工。對口抽式的施工，一般采用機械吊錘和人工吊錘兩種方法，利用吊錘的重力作用將吸水管直接打入地下。

四大性能特點

一、鉆井機操作維修方便，零部件使用壽命長，生產成本低。

二、鉆井機夾持器結構，借鑒鉆機的優點，夾緊可靠，松開迅速靈活，可調范圍大。

三、托板的前進后退是由給進架上的鉆井機“V”型導軌與“V”型槽滑塊配合導向，運動精度高。

四、增加了鉆井機表面鍍硬鉻工藝，既提高了導軌的防腐蝕性，又增加了其表面硬度，從而提高了使用壽命。

水井機各種型號鉆井機齊全，性能好。

鉆機工作方法

水平旋噴鉆機是水平井鉆井技術水平旋噴注漿樁在高壓力的壓力噴射水漿，以大綱形式拱襯砌隧道開挖與防護隧道預支護施工方法和地表沉陷。實踐證明，水平旋噴注漿樁在國內外是有效、快速的經濟隧道支護技術具有廣闊的應用前景。公司基于研究結果、 理論分析、 噴射注漿樁機了進一步改進，并使用大量的技術創新，根據施工需要，制造小水平旋噴注漿樁實用程序。

鉆井旋挖鉆機應用水壓鉆孔成孔。錨固鉆機在前面的洞里，讓規劃、監督、 地質、 施工單位取決于地質布局的處所孔，

鉆機主機構成部分

主機由托鉆桿裝置、動力頭、滑架、底座等部件組成。

1.1 托桿裝置及輔件用于卸、接鉆桿。

1.2 動力頭 動力頭由液壓馬達驅動，經齒輪傳動變速，帶動前端鉆桿接頭正反轉。為減少鉆進時孔底沖擊反力的震動，在鉆桿接頭法蘭和輸出軸法蘭間安裝有橡膠減震墊。 動力頭主軸后面、液壓馬達下方有連接壓縮空氣膠管的接頭，壓縮空氣經動力頭、鉆桿送至沖擊器工作，并將鉆孔形成的巖屑排到地面。 動力頭箱體內貯存有齒輪潤滑油， 使用時應經常檢查油量是否足夠。 在箱體側面設有觀察窗 口，卸下蓋板可作檢查。

1.3 滑架 滑架是托桿裝置、動力頭等部件，完成動力頭加壓和提升動作的機構，進給油缸位于滑架內部，活塞桿通過推動滾輪、上下導輪組拉動鏈條，由鏈條通過拖板將作用力傳遞給動力頭。

1.4 底座、 底座為雪撬型式，上面裝有支撐油缸，通過液壓控制閥可改變鉆空傾角。底座兩側的主梁上設有定為孔， 鉆機工作時， 底座應通過地腳螺栓與地面固定裝置固定牢靠。

錨鉆井需要注意以下幾個方面︰

1，錨固鉆機到位情況下，打算糾正的縱向、 橫向和角偏差及擋墻與垂直的位置。

壁厚的 2，要求直，那么容易解決的拉桿和注漿。

3，為了使錨固發揚zui大的作用，墻不能打破下來、 結構松散、 或將影響結算和土層錨桿的承載能力。

4，錨固轉世不能使用膨潤土泥漿鉆進時，以免在孔壁泥漿，低承載能力構成。

5，用錨桿鉆允許偏差︰ 程度的偏置 50 毫米，豎向撓度 20 毫米，角偏差 0.5 度。施工特點：

●可選配的跟管鉆進鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩定地層用套管護壁開孔，常規球齒鉆頭鉆孔。鉆進效率高，成孔質量好。鉆機主要適用于深基坑錨固支護，還可通過旋噴模塊的更換，使鉆機可以進行旋噴施工。除此之外本機在地熱孔、降水井、微型鋼管樁和微型灌注樁的施工方面也有強力表現。

●鉆機除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉盤外，我們還為用戶提供了旋噴模塊等選配件，用戶在訂購鉆機時進行選配疊加，使我們的鉆機更加適合您的工程。

1、 錨固鉆機應滿足以下要求︰ 蒸汽、 空氣可能不包含雜質和它易于氣化和氣化;具有良好的潤滑性，膜強度高;高的化學穩定性、 合適的粘度和良好的粘溫性能。

2，錨固鉆機污染的危害和防止液壓系統的污染是液壓故障的主要原因。進入系統的污染物可能加速磨損的液壓件、后損失，燒傷研究所和甚至摧毀或導致閥門故障或引起的噪聲。污染物可以堵塞了液壓元件的油門或節流縫隙，改變液壓系統的性能和導致運動障礙或甚至*失敗，故障造成事故的原因。塵埃粒子會加速損壞密封在液壓缸，氣缸內表面被拉扯，泄漏增加推力不穩定或不足的行動，爬行，慢下來，導致異常噪聲和振動。它有必要加強管理，防止石油污染，確保液壓系統的安全可靠運行。

操作故障以及解決方法

空氣進入錨固鉆機 3、 危害和預防在液壓系統中使用的流體的可壓縮性是非常小的但低壓縮性的空氣是大，約為 l 倍油甚至含有極少量的空氣系統中，其影響也是很大，是導致系統故障。（1） 危險的空氣進入液壓系統。（2） 采取措施，防止空氣進入液壓系統。根據不同的原因的空氣進入液壓系統。

1.錨固鉆機鉆孔時過份搖擺：

原因：鉆桿變形不直；釬套磨損；氣腿磨損。

解決方法：配用合格的鉆桿；檢查釬套是否磨損，已磨損的更換主軸。

2.無法將錨桿推頂并安裝到位：

原因：人工推力不夠；鉆機偏離錨桿孔；使用了不合理的樹脂藥卷或不直的錨桿。

解決方法：加大人工推力；將錨固鉆機對準錨桿孔；檢查藥卷是否符合要求，是否使用合格的錨桿。

3.氣腿推力小或不能穩定在設定點：

原因：氣路不暢；放氣閥泄露；氣腿密封圈損壞。

解決方法：檢查氣腿的進氣氣路，錨固鉆機確保氣路順暢；檢查放氣閥的密封件是否損壞，如有損壞立即更換；檢查氣腿的密封件是否有磨損，并更換磨損件。

4.鉆孔時，手把上感到反扭矩較大：

原因：氣壓高，水壓低；鉆頭損壞；操作時突然加大推力。

解決方法：檢查氣壓、水壓值是否正常；錨固鉆機檢查并更換損壞的鉆頭；改進操作方法，平穩作業。

5.馬達轉速太慢：

原因：氣壓低；進氣管路有異物阻塞或漏氣嚴重；

解決方法：檢查氣壓，值為0.4~0.63Mpa;有異物堵塞應吹凈進氣管，清理過濾器和濾網或更換進氣管。

6.錨固鉆機鉆孔速度降低：

原因：氣壓低；使用了不合適的鉆頭；鉆頭磨損過大；巖質堅硬；水壓低；軸承，齒輪磨損嚴重。

解決方法：檢查氣壓，應達到合理值；錨固鉆機使用配套合適的鉆頭；降低轉速，加大氣腿推力；檢查水壓，壓力值應為0.6~1.2Mpa;