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簡介

萊蕪90KW10公斤螺桿空壓機，螺桿空壓機具有穩定性高，效率高，振動小，噪意低等優點。陰陽轉子以及轉子與機殼的配合是設定的，這樣氣體的回流泄漏少，同時無余間隙容積，故效率高。噴入的潤滑油具有密封，冷卻和潤滑作用*空壓機，采用無油皮碗套活塞方式進行空氣壓縮，是專門為需要外加氣源的用途特殊的科研單位學校院所，實驗室、醫院、齒科診所配套及工業噴碼機等特殊需要而設計的一款空壓機。離心空壓機是由葉輪帶動氣體做高速旋轉，使氣體產生離心力，由于氣體在葉輪里的擴壓流動，從而使氣體通過葉輪后的流速和壓力得到提高，連續地生產出壓縮空氣空壓機的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機，速度式壓縮機，容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；速度式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。儲氣罐是空壓機的配套附件之一，無論是zui小的氣泵，還是大*百立方的空壓機，都能看到那個圓圓的鋼制罐體，這個罐體盡管不太引起人們的重視，但只要有空壓機就必須配備它，想棄之卻是萬萬不能的。這就是它不引人注目，卻又扮演著十分重要的覺色的原因

萊蕪90KW10公斤螺桿空壓機儲氣罐是空壓機系統中*的組成構件之一，*以來未沒有得到人們的足夠重視，主要原因是儲氣罐結構簡單，少有故障，但它并不是可有可無的一個構件，我們對它也應該給予一定的關注。

在遍及世界各地的工廠里，我們經常看到有很多罐體在陽光下閃閃發光。在這些罐體中，我們都能找到空壓機儲氣罐的身影。

儲氣罐屬十壓力容器類，結構很簡單，制作也不復雜，只是將鋼板卷起來，接上一條焊縫，再把上下底焊接上即可。但是，它并不像它的外貌那樣簡單，作為壓力容器，一定要能夠承受相當的壓力才能勝任。盡管缸體很厚實，但是能夠抗擊一定壓力并不是一般的鋼材所能承受的，這在做過打壓試驗后，才能知道。

儲氣罐大小不一，用途也不一樣，對于空壓機來講，其介質不一定都是空氣，儲氣罐有時還分為天然氣儲氣罐、液化氣儲氣罐、沼氣儲氣罐、其它惰性氣體儲氣罐等，還有的分成高壓儲氣罐和低壓儲氣罐。空壓機中的有油與無油一般都是指空壓機排氣口排出氣體的含油量的多少，一般有油機含油量較大，無油機

無油空壓機的含油量為0.01ppm，所以用這個含油量來區分空壓機有油與無油。還有一種是全無油的空壓機，它不是采用有油潤滑，而是采用樹脂材料潤滑，所以zui終排出的氣體不含油稱為全無油空壓機。

現在研制一種在原全無油空壓機基礎上改進的全無油空壓機，此全無油空壓機使用了阻熱活塞，使軸承潤滑脂不再受高溫傳導與輻射而流失，從而使全無油空壓機壽命大大延長，現已**檔次有油機的壽命。 1.油循環系統

在啟動前，首先啟動油泵控制系統，油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫，工業技術的持續發展,同時帶動了山東空壓機的發展.空壓機在工業中的使用范圍越來越廣,但是對空壓機的用途,大家都了解嗎?

1、車輛制動,門窗啟閉;

2、大型船用柴油機的起動;

3、油井壓裂及高壓空氣爆破采煤;

4、武器系統,發射、發射;

5、輪胎充氣、噴漆、吹瓶機、空分行業;

6、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉;

7、食品、制藥工業,利用壓縮空氣攪拌漿液;

8、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子;

9、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船;

10、儀表控制及自動化裝置,如加工中心的更換等;

11、傳統的空氣動力:風動工具,鑿巖機、風鎬、氣動扳手、氣動噴砂.

1、油循環系統

空壓機在啟動前,首先啟動油泵控制系統,油泵控制系統啟動后保證空壓機各潤滑部件潤滑良好,同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫,以滿足系統需要.

2、配電系統

空壓機為2000kW高壓電機采用全壓啟動,控制柜為戶內交流、金屬鎧裝抽出式開關設備,開關設備由固定的柜體和可抽出部件即手車兩大部分組成,實現控制、保護、監測的目的,具有"五防"功能.

3、水路循環系統

冷卻水通過管道進入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進行冷卻降溫,再進入后冷器對排氣進行冷卻,另一路冷卻水進水管道經過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組,還有一路對油冷卻器進行冷卻.

4、DTC控制系統

DTC控制屏是空壓機的"大腦",各類現場傳感器的數值,zui終匯總至DTC控制屏,在DTC控制屏上顯示各類運行參數,并監視空壓機各部分的運行狀態,當某些參數超出允許范圍時,DTC會發出相應的報警或自動使空壓機停機.

5、*信號屏保護系統

*信號裝置分為事故信號和預告信號兩種.事故信號的主要任務是在斷路器事故跳閘時,能及時地發出音響信號,并使相應的斷路器燈光位置信號閃光.預告信號的主要任務是在運行設備發生異常現象時,瞬時或延時發出音響信號,并使光字牌顯示出異常現象的內容.

6、氣路循環系統

壓縮機工作時,空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC自動清洗過濾器,空氣在經過進口導葉自動調節后進入一級壓縮,經一級壓縮后的氣體溫度較高,然后進入中間冷卻器進行冷卻之后進入二級壓縮系統,為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥,壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道.螺桿空壓機的基本構造:

在螺桿空壓機的機體中,平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉子,通常把節圓外具有凸齒的轉子,稱為陽轉子或陽螺桿.

把節圓內具有凹齒的轉子,稱為陰轉子或陰轉子,一般陽轉子與原動機連接,由陽轉子帶動陰轉子轉動轉子上的zui后一對軸承實現軸向定位,并承受壓縮機中的軸向力.

轉子兩端的圓柱滾子軸承使轉子實現徑向定位,并承受螺桿空壓機中的徑向力.在螺桿空壓機機體的兩端,分別開設一定形狀和大小的孔口.一個供吸氣用,稱為進氣口;另一個供排氣用,稱作排氣口.當螺桿空壓機給我們帶來利潤的時候,我們不要忘了對螺桿空壓機進行保養,因為每個設備都有自己的工作極限,如何更好的去維護呢?在這里小編為您簡單介紹一下螺桿空壓機的維護保養,但愿能帶給大家一些幫助.

A、每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音;

B、每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無泄漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況;

C、定期清洗、清掃冷卻器,試驗安全閥可靠性;

D、定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油;

E、定期檢查進氣控制閥、zui小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇按工作原理分類:

回轉式壓縮機--是容積式壓縮機,壓縮是由旋轉元件的強制運動實現的.容積式壓縮機--直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機.

液體-活塞式壓縮機--是回轉容積式壓縮機,在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體,然后將氣體排出.

往復式壓縮機--是容積式壓縮機,其壓縮元件是一個活塞,在氣缸內做往復運動.

羅茨雙轉子式壓縮機--屬回轉容積式壓縮機,在其中兩個羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住,并將其從進氣口送到排氣口.沒有內部壓縮.

滑片式壓縮機--是回轉式變容壓縮機,其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉子上作徑向滑動.截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出.雙螺桿空壓機是螺桿空壓機的一種,它的產品特點又是怎樣的呢?請看小編為您帶來的內容分享.

雙螺桿空壓機是一種雙軸容積式回轉型空氣壓縮機.其特點包括:

易操作易維護,低噪音低振動.

高效率.由于螺桿壓縮機具有強制輸氣的特性,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響.*的運轉可靠性和效率,雙螺桿空氣壓機主機結構簡單,幾乎沒有易損件,因此螺桿主機運轉可靠,使用壽命長.

的動力平衡特性.雙螺桿空氣壓機因其結構原理,壓縮機本身沒有不平衡慣性力,在高速運轉狀態下非常平穩,因此空壓站無須專門制作基礎就能投入使用,而且體積小,重量輕,使用很方便.首先,節能空壓機是大轉動慣量負載,很容易引起V/F控制方式的變頻器在啟動時出現過電流,因此應選用大啟動轉矩、過載能力強的矢量變頻器,可保證設備可靠穩定地運行及恒壓供氣的連續性.其次,節能空壓機不允許長時間低頻運行,若空壓機轉速過低,一方面會使空壓機的工作穩定性變差,另一方面也使缸體的潤滑條件變差、磨損加大,進而導致噴油現像.所以,空壓機工作的下限頻率應不低于20HZ,且減速時間應盡量短,可避免因減速時間過長而產生的噴油現象.在滿足生產工藝的要求下,壓力設定越低越好.因為空壓機的壓力越高,所需電動機軸功率就越大,耗電量就越多.zui后,節能空壓機出氣口釋放閥全部關閉,取消用出氣口釋放閥調節供氣量的方式,以避免由此導致的電能浪費.1)螺旋空壓機的空氣過濾器重載、多級空氣進口過濾器,除塵精度1um,工作面大,相對使用壽命長.

2)螺桿空壓機穩定性高,效率高,振動小,噪音低,有利于我們生活的好處.

3)散熱系統采用板翅式結構,及優質材料,確保冷卻器耐壓,散熱效率高,抗腐蝕性能好.

4)螺旋空壓機的智能控制器:空壓機運行的所有操作及相關數據均顯示于控制面板上,盡控制于你的手指間,輕松方便準確.

5)螺旋空壓機的油/氣分離器:新一代的分離器采用全新的過濾器材料,效率更高,空氣含油率低于2ppm.

6)螺桿壓縮工作曲線平滑,相對于活塞機震動小,噪音低.

7)噴入的潤滑油具有密封,冷卻和潤滑作用,相比活塞機而言,易損件少,故障率低.

zui近幾年,資源的利用率越來越大,節能的話題也被越來越多的人所重視,各行各業都在采取積極有效的節能措施,節能空壓機因其節能的優勢被廣泛的使用起來,為了使空壓機能夠正常運行,我們要掌握空壓機的保養和維護知識,

變頻式壓縮機之特點:  ?

壓縮機壓力精確度達0.1 kg/cm2以下。注: 精確度系指FUZZY控制精度，不包含空車上限設定值。  ?

利用降低壓縮機組轉速來比例降低負載，節能效果*。 ?

部分負載時降低轉速使機組壽命延長。 ?

降低運轉噪音。  ?

適用于有油螺桿式壓縮機。 ?

齒輪及皮帶等傳動裝置可省略，減少機械損失并降低成本，增加機體可靠度。 ?  LED面板可顯示運轉壓力，排氣溫度及設定壓力。顯示值可經由內部參數設定之。

設定壓力(壓縮機)可視系統需求在面板上調整。  ?

使用變頻器固有的軟性起動特性，無起動大電流。  ?

多臺運轉時只需裝設其中一至數臺即可*監控系統之壓力。 ?

50Hz及60Hz共享控制模塊：  變頻式壓縮機是如何控制的呢？與傳統式壓縮機zui大的不同之處在于變頻式壓縮機的馬達是由變頻器所驅動。不論我們所使用電源是50Hz或60Hz，變頻器均先將其轉成直流電，轉換成直流電之后，再依指令輸出成我們所要使用的交流電頻率。此頻率可為任意頻率，而不再局限于50Hz或60Hz變頻器雖可改變頻率，但是應該要運轉在多少頻率則必須由外部下達指令。所以變頻式壓縮機除了以變頻器為馬達之驅動器外，還要另外有一控制器以隨時調變變頻器的輸出頻率。

因此控制器需具有如下之基本功能：

1、 接收排氣端或系統之壓力信號并送至控制器之運算單元。

2、 輸出變頻器運轉頻率調變指令。

3、 穩定輸出壓力。(目前大都設為0.1 bar)

4、 輸出變頻器起動指令。 

5、 接受運轉信息，如故障指令、警告指令，以保護機組

變頻器在壓鑄機上的改造方案

一、 力勁壓鑄機工作原理

力勁壓鑄機通常采用液壓傳動，其結構包含壓射裝置、開合模裝置、液壓傳動裝置和電氣控制裝置，后者的作用是保證壓鑄機預定工序的要求和動作程序準確有效地工作。

力勁壓鑄機中液壓傳動裝置主要由油泵、液壓控制閥、壓力電磁比例閥、流量電磁比例閥、各種不同的動作油缸、油泵電機及其它液壓附件和管道組成，液壓傳動系統中的動力由電機帶動油泵提供。其中，油泵是定量油泵，電動機提供額定功率和轉速，油泵將電動機所輸入的機械能轉變為壓力能，然后向液壓系統的液壓元件輸送具有一定壓力和流量的液壓油，滿足液壓執行機構驅動負載所需能量的要求。

力勁壓鑄機成型工藝是一個按照預定的周期性動作過程，即以合模à壓射前儲能à壓射à保壓à回錘、冷卻à開模à取出制品à將被壓鑄件放入模具中—合模等加工工序達到某件產品成型。各個過程所需的速度和壓力因不同工藝而不同，即所需的液壓油流量不同，因而壓鑄機整個動作過程對油泵電機來說是個變負載過程。在定量泵壓鑄機液壓系統中，油泵電機始終以恒定轉速提供恒定流量的液壓油，各個動作中相應多余的液壓油則通過溢流閥回流，從而造成電能的浪費。此外，壓鑄機工作中還有節流損耗和設計余量損耗。采用變頻節能柜改造后，可以大量減少以上損耗，實現節電。因此，對力勁壓鑄機閥控電液模式進行變頻節能改造很有必要，很有潛力。

二、 壓鑄機變頻改造節電原理

根據壓鑄機的工藝要求,把壓鑄機工作過程中的各動作的壓力流量模擬信號0-1A加在變頻節能柜的輸入端作為變頻器的頻率給定信號，變頻器通過對其比例閥壓力流量0-1A信號進行實時采樣并計算，使輸出頻率隨比例閥的模擬信號成線形變化，在需要壓力和流量較小的工藝過程中使電機轉速降低，從而降低電機的輸出功率，在冷卻和半成品置入過程中可以讓電機停轉或低速運轉，使電機在整個負載范圍內的能量損耗達到zui小程度。

一、電力行業

空壓機主要用途：儀表用壓縮空氣系統、除灰用壓縮空氣系統、工廠雜用壓縮空氣系統、，水處理中包括鍋爐補給水處理和工業廢水處理系統，水電站中還會有設備動力壓縮空氣系統。

二、化纖行業

空壓機主要用途：棉紡行業主要用潔凈的壓縮空氣來作動力源，對含油量要求較高;化纖行業主要是儀表氣和吸絲槍用氣，印染主要是動力和儀表用氣。

三、輕工行業

1、食品飲料：分為不接觸、間接接觸和直接接觸用氣不接觸：可由無油水潤滑螺桿壓縮機提供氣源，如蝗拉罐、飲料瓶的清洗直接接觸：如原料攪拌、發酵等，對含油量要求很高，切需要對壓縮空氣進行除臭處理。

2、制藥行業：不接觸性主要是動力執行和儀表用氣，直接接觸主要是顆粒產品的輸送，藥瓶吹干等要求空氣品質高，可選用無油水潤滑螺桿空壓機。

3、卷煙行業：空壓機壓縮空氣是除電以外的主要動力源，一般用在注絲機設備、香煙的卷、接和包裝等設備上，同時還用與儀表、動力執行、設備清掃。

4、橡膠及塑料制品：主要用于動力執行、儀表用氣。

四、冶金行業：冶金行業分鋼鐵行業和有色金屬冶煉及制作行業

1、重工行業：汽車制造、飛機制造、*生產、家電制造等讓要是動力設備及氣動工具供氣、儀表用氣、吹掃儀表

2、有色金屬冶煉及制造：空壓機主要是用于動力執行、儀表用氣與其它類型空壓機對比，優點有：

1）、產品規格化容易，在一定的風量范圍，轉子的直徑、形狀可以維持不變而僅需要將螺桿轉子加長、縮短來適合不同風量的需求，此特性可以降低制造成本以提升市場競爭力。

2)與往復式空壓一樣具有定排量空壓機的共同的特性，排氣壓力有相當廣闊的變化范圍。

3)螺桿式空壓機本體結構并不復雜，在連續使用的表現上也相當良好，同時較往復式空壓機大幅減少了很多的消耗性零件，具有保養容易的優點。

4)螺桿式空壓機的噪音度幾乎可說是所有空壓機中zui高的，噪音度視風量大小而定，往往都超過100dbA以上，因此螺桿式空壓機必須配備隔音罩，也因此給人較為美觀的良好印象。

5)以使用節流控制。*高，空壓機配件好買。

6)噴油螺桿式空壓機軸封氣密性好，而離心壓縮機用于高轉速的軸封氣密性無法達到100％，因此不適合空氣或氮氣以外的任何氣體壓縮。

但是也不是說螺桿式空壓機就一定是*的，它本身也是有缺點，但是和優點相比，這些缺點往往會被忽視......

1)陰、陽螺桿之間必須存在的間隙，造成氣密性不甚理想，是無油螺桿式空壓機的能源效率不佳的主要原因，甚至可說是相同容積的各類型空壓中zui差的；噴油螺桿式空壓機解決了這一問題，但其油濾芯造成的壓力損失又增加了一定比例能源的消耗。

2)無油螺桿式壓縮機本體僅有3～5年的壽命，換修空壓機本體的技術又往往被原制造廠保留，因此，更換整組空壓機本體的成本一般都會超過購置新機的六成，這也是使用者對此類型空壓機zui大的詬病。

3)噴油螺桿式空壓機在*運轉后*停機，空壓機內的轉子卡住現象(主要因為潤滑油中雜質沉淀結油垢)屢見不鮮．備用空壓機變成極不可靠的備用狀態。

4)噴油螺桿式空壓機壓縮空氣中含有油分，不適合食品工業使用。

5)噴油螺桿式空壓機對潤滑油品質要求較高，需定期進行潤滑油更換和濾芯更換等保養，維護費用較高。