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簡介

高壓鉆孔空壓機報價，空壓機使用場合一般有如下特點：配置容量比實際氣量大、氣量消耗不穩定，氣壓要求穩定、噪音要盡可能低（尤其夜間）。

變頻式空氣壓是根據用氣量的大小自動改變主機轉速，來反應系統壓力的變化，并保持穩定的系統壓力；

高壓鉆孔空壓機報價當系統消耗風量降低時；此時壓縮機提供的壓縮空氣量會大于系統消耗量，變頻式壓縮機會減低轉速，同時輸出壓縮空氣量，來保持穩定的系統壓力值。

若系統消耗風是一增加時，此時壓縮機提供的壓縮空氣量會小于系統消耗量，變頻式壓縮機轉速會相對增加，同時輸出壓縮空氣量，來保持穩定的系統壓力值。

此種運轉方式，可讓變頻式壓縮機直接且快速的反應系統壓力變化，并且提供系統消耗所需的風量變化，經由此種運轉模式，變頻式壓縮機可在輸出風量與能源消耗之間維持的動轉效率空氣壓縮機的種類

渦旋空壓機的特點：

1、可靠性高。

2、噪音極低。

3、能耗zui低。

4、維護費用zui低。

1.穩定

隨著經濟的復蘇，國內大部分企業的訂單也隨著回到以前的水平，有些甚至是超過了以前的水平。伴隨而來的就是生產的繁忙，而在生產的過程中，扮演重要角色的空壓機則經常是滿負荷并且全天候運轉。一個臺產氣不穩定的變頻空壓機確實是能對生產造成不小的麻煩，所以我們采購空壓機的時候，*標準就是空壓機的穩定性。而目前國內外的一些中高檔的品牌都能符合這個要求。而隨著變頻空壓機技術的成熟，可以說都能滿足這個要求。

2.產氣

第二個是產氣了，有些企業對氣的質量非常高，比如醫藥行業，基本上要的氣體都是無油的。在這個問題上還是要根據企業自身情況的，如果企業對這一塊要求高，那么久得采購比較的機器，如果要求不高，就根據用其他情況而定了。作為空壓機行業未來發展趨勢的變頻空壓機在產氣這一塊還是非常出色的，因為變頻空壓機有個很突出的特性就是跟蹤產氣，而同時所產的氣體質量也是非?？捎^的。

3.耗電

這個是一個比較重要的地方，也是討論的重點，因為空壓機這種基礎設備一般是全天候運行，而空壓機本身又是一個非常耗電的設備。所以，如果有效的控制，那么其效果是非常明顯的，現在國內很多企業大多追求*。其實，*是比較片面的，因為考慮zui終的一個之初的話。變頻空壓機要比普通的空壓機低得多，變頻空壓機多的只是*次的一個投入，但是如果把電費這個因素考慮在內的話，你真的可以算一筆帳?，F在變頻空壓機一般的節能量都是很客觀的，而作為國內*的專業變頻空壓機生產商德曼，其節電率更是高達29%，通常在一年以內就可以回收差價。所以，在選擇空壓機的時候，

空壓機的特點

由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。

空氣壓縮機的工作原理

空氣壓縮機的核心部件是壓縮機主機，是容積式壓縮機中的一種，空氣的壓縮是靠裝置于機殼內互相平行嚙合的陰陽轉子的齒槽之容積變化而達到。轉子副在與它精密配合的機殼內轉動使轉子齒槽之間的氣體不斷地產生周期性的容積變化而沿著轉子軸線，由吸入側推向排出側,完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。因此，雙螺桿轉子的型線技術決定著螺桿式空氣壓縮機產品定位的檔次雙螺桿空壓機的工作流程

空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質濾除后，由進氣控制閥進入壓縮機主機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部份的油介質被分離下來，然后進入油氣精分離器進行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，當空氣被壓縮到規定的壓力值時，zui小壓力閥開啟，排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻，zui后送入使用系統

活塞空壓機的基本內容

接觸的方式不同，常有一些幾種形式：

活塞式空壓機-是一種往復式空壓機中zui常見的，使用zui多的一種，其活塞直接接觸氣體?？炕钊h來密封壓縮氣體。在氣壓傳動中，通常采用容積型活塞式空氣壓縮機。這里介紹兩種典型結構，用來幫助理解空氣壓縮機的工作原理立式空氣壓縮機的氣缸中心線與地面垂直，臥式空氣壓縮機的氣缸中心線則與地面平行。原動機（電動機或內燃機）的回轉運動經曲柄連桿機構轉換為活塞的往復直線運動?？諝鈮嚎s機中 的進氣、排氣過程與液壓泵的吸油、壓油過程類似。

活塞式空壓機的工作原理 。在氣缸內作往復運動的活塞向右移動時，氣缸內活塞左腔的壓力低于大氣壓力 p a ，吸氣閥開啟，外界空氣吸入缸內，這個過程稱為壓縮過程。當缸內壓力高于輸出空氣管道內壓力 p 后，排氣閥打開。壓縮空氣送至輸氣管內，這個過程稱為排氣過程。活塞的往復運動是由電動機帶動的曲柄滑塊機構形成的。曲柄的旋轉運動轉換為滑動——活塞的往復運動。

是指那種適合在醫療環境衛生條件下使用的空壓機，要求機器精密、可靠性更強、環保寧靜、壓縮空氣清新清潔，輸出的氣體可直接接觸人體。排量在小于 1m3/min的*多是微型活塞往復式空壓機，也稱*無油空壓機，國外還叫微型活塞搖擺式空壓機。其工作原理是：電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時，通過連桿的傳動，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動，由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化?；钊綁嚎s機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到zui大時為止，進氣閥關閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復出現。即：活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周，活塞往復一次，氣缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍，而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。

科研*無油空壓機技術指標　

更高的產氣量：是指單位功率下壓縮空氣排量，這是非常重要的指標，用戶在選擇時要多做比較。同功率下產氣量更高的說明機器設計更科學，更環保節能，同時穩定性和持久性會更好?！?/span>

排氣壓力：按行業標準要達到7Bar，目前大部分都做到8 Bar。

空氣干燥、潔凈度：全無油潤滑技術的應用，以及壓縮機氣室內壁處理和儲氣罐內部噴塑處理技術，配上良好的空氣過濾器和油水分離器，保證輸出的空氣更清潔、清新。如果加裝無熱再生干燥器，還能保證空氣干燥不含水，同時要求輸出的氣體可直接接觸人體。以下是國產AITOP艾特牌*在加裝干燥后的空氣質素，供用戶參考：露點≤-40℃、≤-70℃，空氣潔凈度（顆粒）：≤ 0.05μ，空氣干燥度（水份含量）≤0.05 ppm。

更低的噪音控制：以下是關于噪音的形象描述

*必須控制在60分貝以內，一般家用空調壓縮機的聲音（55分貝左右），醫務工作人員在這樣的環境下工作不會覺得不舒服。鑒于醫院要求相對寧靜的環境，噪音高于60分貝的空壓機，是不能在醫院使用的。一、終生無油，可靠性好

水潤滑螺桿體里面不存油，不會造成壓縮空氣的油污染屬于全無油空壓機。干式無油機軸承、齒輪箱、中冷需要油參與潤滑與密封，機組溫度高，容易造成漏油污染壓縮空氣，屬于半無油壓縮機。

二、等溫壓縮，效率zui高，沒有易燃、易爆隱患

全無油螺桿機運行溫度不超過50℃，氣體不膨脹節能15%以上，半無油螺桿機排氣溫度180℃以上，高溫使軸承、螺桿、機體、密封材使用壽命非常短，必須使用昂貴的材料。潤滑油高溫下揮發會引發火災、爆炸等事故。三、省電：水潤滑壓縮機是目前世界無油機能耗zui低之一

某品牌干式無油空壓機90KW，銘牌氣量12.50m³/min（10bar）     噴水全無油空壓機90KW，實測氣量是14.52m³/min（10bar)      排氣量增加了16﹪，意味著用戶節約用電16﹪。按照每天運行24小時、電費1.0元/度計算，十年每臺機組可節省電費126萬元。

四、壓縮溫度zui低，主機壽命長，保養費用低，*運行周期長  

噴水全無油壓縮機主機一般質保5年，設計壽命25年以上。保養費用少，是正規企業注重能源管理、降低產品成本的zui可信賴的選擇。

五、維護保養簡單，無后顧之憂

像“水泵”一樣簡單，確保無后顧之憂。

六、干燥

壓縮空氣中含水量zui低，所有壓縮機產生的都是*飽和水蒸氣，噴水全無油壓縮空氣的壓力露點小于40攝氏度，實際是含水zui少的，會有大量的空氣中的水分排出來。

七、無菌：

氣體中不含細菌，高壓氣體會將細菌的細胞壁壓破，納米膜反滲透的水過濾器細菌類無法通過。

無油空壓機就真的無油嗎?

無油空壓機很受人們的歡迎，不容置疑，無油空壓機就真的是一點油也不含，真正不含油的是全無油空壓機，采用樹脂材料潤滑的空壓機才是真正的全無油空壓機，一般的無油空壓機只是含油量非常非常少。

今天我們主要來看看兩點，無油空壓機的幾大優點，以及無油空壓機與有油空壓機的區別。

具體看看他們的區別：

空壓機中的有油與無油一般都是指空壓機排氣口排出氣體的含油量的多少，一般有油機含油量較大，無油機的含油量為0.01ppm，所以用這個含油量來區分空壓機有油與無油.還有一種是全無油的空壓機，它不是采用有油潤滑，而是采用樹脂材料潤滑，所以zui終排出的氣體不含油稱為全無油空壓機。

我們再來看看上海無油空壓機幾大優點

一、目前冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能;而經全無油壓縮機壓縮后的潔凈無油氣體，充分保護了除水設備,減少因維護除水設備帶來的額外資金占用。

二、使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油,以一臺7.5KW優質有油空壓機為例,每月zui低消耗5公斤潤滑油,一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本, 同時,為了除去壓縮氣體中的油份,要使用高效的油過濾器,需多次更換過濾器芯,也是一筆很大的費用.

三、因為潤滑油高度的黏性，目前除油設備無法*除掉，這樣全無油空壓機壓縮后的氣體不含油的特性顯得*。

四、使用無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節能效果;目前質量好的三級除油器在使用過程中將產生1至1.2公斤的壓力損失,一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作一天(10小時為例)將付出6度的電量,這將是一筆*無形開支.

制藥企業的壓縮空氣主要用于液體制劑中的灌裝機，固體制劑中的制粒機、加漿機、填充機、包裝機、印字機，提取工藝中的提取罐，此外，還有化驗中試用氣、粉體物料輸送、干燥、吹料吹掃、氣動儀表元件、自動控制用氣等。

因為制劑用的壓縮空氣與藥品直接接觸，所以壓縮空氣必須經過凈化處理；必須經過驗證，以證明系統符合生產要求；還須通過GMP的認證檢查。制劑用氣如干燥，壓料等用氣，必須要控制壓縮空氣中的油，水和固體粒子以及生物粒子等的含量，同時還地要求無氣味。儀表用氣，主要是氣動儀表和精密（壓力，流量）調節器等用氣，除了不控制生物粒子，不要求無氣味外，其它控制項目和制劑用氣相同。儀表用氣的質量標準，可由GB/T13277《一般用壓縮空氣質量等級》中查得。這個標準根據固體粒子盡寸和含量，水蒸汽含量和含油量4項控制指標劃分質量等級，見表1。氣動儀表對用氣質量等級要求，*4項指標均為3級，具體指標為：顆粒尺寸zui大5μm，顆粒含量5mg/m3，水含量（壓力露點）zui高-20℃，油含量zui大值為1mg/m3?，F在氣動執行機構，對氣源含塵粒徑的要求，一般為≤1μm。

制劑用氣質量指標一般要求為：制造和工藝操作包括滅菌工藝所采用的壓縮空氣應是：

1）由無油空壓機供應，無油及無油氣的，在非控制的環境區域里排放的除外。

2）為防止在管道里出現冷凝水，空氣要經過除濕處理。

渦旋式空氣壓縮機是近二十年來開發出來的型的空氣壓縮機，它與傳統空氣壓縮機相比，具有結構新穎、體積小、重量輕、噪音低，壽命長，輸氣平穩連續，操作簡便，維護費用少等一系列優異的技術性能，被行業內譽為“無需維修空氣壓縮機”和“新革命空氣壓縮機”，是50HP以下空氣壓縮機理想機型。

渦旋空氣壓縮機是由兩個雙函數方程型線的動、靜渦盤相互嚙合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中，靜盤固定在機架上，動盤由偏心軸驅動并由防自轉機構制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面轉動。氣體通過空氣濾芯吸入靜盤的外圍，隨著偏心軸旋轉，氣體在動靜盤噬合所組合的若干個月牙形壓縮腔內被逐步壓縮，然后由靜盤中心部件的軸向孔連續排出。

渦旋空氣壓縮機的特點

一、可靠性高

1）渦旋式割據壓縮機的主機零件少，是活塞機數量的1/8，零件的大幅減少是可靠性提高的關鍵要素。

2）回轉半徑小，線速度僅為2m/s,因而磨損小，機械效率高，振動小。

3）科學控制的整機系統更確保穩定性的提高。

二、噪聲zui低

1）因無吸、排氣閥和復雜的運動機構而消除了閥片的敲擊聲和氣流的聲，使噪音急劇降低。

2）吸、排氣連續穩定，每分鐘6000次以上，使氣流脈動極微小。

3）1臺20HP（15KW）的渦旋式空氣壓縮機只有62dBA的噪音，使其能在任何地方安裝使用，節省大量安裝費用，更符合環保要求。

三、能耗zui低

1）因為吸氣增壓效應和沒有余隙容積，故渦旋式空氣壓縮機的容積效率高達98%以上。

2）因為若干個工作腔逐漸壓縮，故相鄰工作腔的壓差非常小，因此泄露自然極少。一個壓縮過程分幾次壓縮，熱效率高。

3）無吸、排氣閥，故進、排氣的阻力損失幾乎為零。無運動機構的磨擦磨損，機械效率高，這是渦旋式壓縮機比其它空氣壓縮機大大節能的主要原因。例如：（1臺20HP15KW）的渦旋式空壓機一年工作6000小時，節省電費可達18000元。

四、維護費用zui低

主機零件少，易損件更少，大幅度減少了零件更換可能性。同時更換零配件周期長，使用方便，維護工作量少，維護費用低。

五、壓縮空氣*無油

只有無油空氣壓縮機才能產生無油的壓縮空氣。無論生產活動是發生在制藥、食品、精密電子、還是類似的工業場合，避免危險是必須的。這就是為什么要采用無油壓縮空氣的解決方案的原因，無油空氣壓縮機用在需要高純度壓縮空氣的場合。沒有油，意味著沒有危險，沒有污染的危險，沒有損壞產品或造成產品不安全的危險，沒有停產造成的損失?？傊瑳]有油意味著沒有損害來之不易的聲譽的危險。