誰(shuí)家的鉆機(jī)可以把細(xì)節(jié)zui大化----山東開啟

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山東開啟鉆探帶著這些優(yōu)勢(shì)愿意24小時(shí)為您服務(wù)，我們不做單一的地區(qū)，我們做的是全網(wǎng)全國(guó)，因?yàn)槲覀兊你@機(jī)可以信得過(guò)，我們能正真的留的住客戶??！

簡(jiǎn)介

北流潛孔鉆機(jī)整套報(bào)價(jià)，鉆機(jī)主要用于礦井內(nèi)不同角度的探水、探放瓦斯、防塵注水及各種工程孔與地質(zhì)構(gòu)造孔，也可用于地面勘探。主要使用硬質(zhì)合金、金剛石復(fù)合片鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，同時(shí)也配套不同直徑的鉆頭，適應(yīng)不同的鉆探要求。

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、重量輕、功率大，可提高工作效率30%；

2、故障率低，易于操作，節(jié)約成本20%。

3、采用機(jī)械傳動(dòng)液壓給進(jìn)。配有液壓卡盤。

4、本鉆機(jī)可360度無(wú)盲區(qū)作業(yè)，性能可靠。

5、鉆機(jī)由機(jī)架、變速箱、回轉(zhuǎn)器、絞車、抱閘、液壓系統(tǒng)、電器七部分組成

北流潛孔鉆機(jī)整套報(bào)價(jià)，主要生產(chǎn)銷售：氣動(dòng)鉆機(jī)、氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)、MQT系列鉆王氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)、氣動(dòng)支腿式幫錨桿鉆機(jī)，液壓錨桿鉆機(jī)、手持式氣動(dòng)鉆機(jī)（風(fēng)煤鉆）、架柱式氣動(dòng)鉆機(jī)、架柱支撐氣動(dòng)手持式鉆機(jī)，礦用錨索張拉機(jī)具、氣動(dòng)隔膜泵，煤礦用坑道鉆機(jī)等系列產(chǎn)品。同時(shí)可提供各種鉆機(jī)配件，產(chǎn)品型號(hào)全；產(chǎn)品零部件互換性強(qiáng)，可延長(zhǎng)整機(jī)的使用壽命；專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備和手段，技術(shù)層層把關(guān)，確保每件產(chǎn)品合格。

，公司已先后取得了礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書》，并通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程嚴(yán)格的控制。產(chǎn)品主要銷往東北東三省、山東、河南、貴州、四川、陜西、山西、新疆、內(nèi)蒙古等地，獲得了用戶的*認(rèn)可。公司憑借良好的商業(yè)信譽(yù)、過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、合理的產(chǎn)品價(jià)格、周到及時(shí)的售后服務(wù)，與全國(guó)各地煤礦建立了*穩(wěn)定的合作關(guān)系。公司一貫堅(jiān)持“以服務(wù)鑄造企業(yè)品牌，用誠(chéng)信架通合作橋梁”。

追求，互惠共贏，與您攜手，共創(chuàng)未來(lái)。

現(xiàn)在，在網(wǎng)上采購(gòu)地鐵用坑道鉆機(jī)，質(zhì)量、價(jià)格參差不齊，如何才能買到放心的河北坑道鉆機(jī)呢？河北的郝總，就選擇的是12年坑道鉆機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的墨隆鉆機(jī)，選擇的優(yōu)質(zhì)地鐵坑道鉆機(jī)WZ-250型，不僅質(zhì)量可靠，價(jià)格公道，更重要的是服務(wù)貼心，讓您滿意而歸。WZ-250礦用坑道鉆機(jī)是zui普遍使用的坑道鉆機(jī)，屬于深孔鉆機(jī)，主要用于礦井內(nèi)部，配合地質(zhì)鉆桿，金剛石鉆頭使用，也是地質(zhì)鉆機(jī)，可以在地面鉆地質(zhì)鉆探孔及其他用途的孔。

潛孔鉆機(jī)分類

分為鑿巖機(jī)和鉆機(jī)兩類，鉆機(jī)又有露天鉆機(jī)和井下鉆機(jī)之分。

①鑿巖機(jī)：用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內(nèi)的炮孔。按其動(dòng)力不同可分為風(fēng)動(dòng)、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機(jī)，其中風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)應(yīng)用zui廣。

②露天鉆機(jī):按破碎礦巖的工作機(jī)構(gòu)不同,分為鋼繩沖擊鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、牙輪鉆機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。鋼繩沖擊鉆機(jī)因效率低，已逐漸被其他鉆機(jī)代替。潛孔鉆機(jī)用鉆桿帶動(dòng)風(fēng)動(dòng)沖擊器和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，利用風(fēng)動(dòng)沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖，通常用在中小型礦山中鉆直徑80～250毫米的炮孔。牙輪鉆機(jī)用牙輪鉆頭的輾壓作用來(lái)破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150～440毫米的孔,它具有效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的優(yōu)點(diǎn)，在大中型露天金屬礦中得到廣泛應(yīng)用。潛孔（或牙輪）鉆機(jī)由沖擊器（或鉆頭）、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、加壓裝置、行走機(jī)構(gòu)、排渣系統(tǒng)、鉆架和鉆桿組成。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)只適于鉆較軟的礦巖和煤。

③井下鉆機(jī)：鉆鑿孔徑小于 150毫米的井下炮孔時(shí)，除應(yīng)用鑿巖機(jī)外還可應(yīng)用 80～150毫米的小直徑潛孔鉆。在煤或較軟礦巖中鉆直徑70毫米以下的炮孔時(shí)，一般用電力鉆或風(fēng)鉆，由電動(dòng)機(jī)（或氣動(dòng)馬達(dá)）帶動(dòng)鉆桿鉆孔，鉆出的巖（煤）屑經(jīng)鉆桿上的螺旋槽排出。潛孔鉆機(jī)在國(guó)外的發(fā)展

近幾年．國(guó)外*的潛孔鉆機(jī)制造公司又相繼推出了一系列新產(chǎn)品。如Sanvik的TITONl00型潛孔

履帶式潛孔鉆機(jī)，Atlas Copco的ROC L830型潛孔鉆機(jī)口’6】。ROC L830型

潛孔鉆機(jī)配備了提供氣壓3MPa的壓縮機(jī)。裝備了*的筒形輸送系統(tǒng)，可操作zui大直徑為140mm的鉆管。

這些設(shè)備的共同特點(diǎn)是自動(dòng)化程度越來(lái)越高，部分功能實(shí)現(xiàn)智能化i GPS技術(shù)在這些鉆機(jī)上的應(yīng)用，

實(shí)現(xiàn)了臂架自動(dòng)定位，節(jié)約了現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記和定位的時(shí)間，改善了作業(yè)效率，使操縱員能夠集中精力監(jiān)視鉆孔的進(jìn)程。同時(shí)，更加注重安全和環(huán)保以及人機(jī)關(guān)系的改善。隨著的發(fā)動(dòng)機(jī)排放法規(guī)、機(jī)動(dòng)性、智能操縱和環(huán)保法規(guī)Tier 3/歐ⅢA排放法規(guī)的實(shí)施影響，大多數(shù)國(guó)外*鉆機(jī)制造公司都采用了符合排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油機(jī)。

結(jié)構(gòu)組成

鉆具由鉆桿，球齒鉆頭及沖擊器組成。鉆孔時(shí)，用兩根鉆桿接桿鉆進(jìn)。回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)、回轉(zhuǎn)減速器、及供風(fēng)回轉(zhuǎn)器組成?；剞D(zhuǎn)減速器為三級(jí)圓柱齒輪封閉式的異性構(gòu)件，他用螺旋注油器自動(dòng)潤(rùn)滑。供風(fēng)回轉(zhuǎn)器由連接體、密封件、中空主軸及鉆桿接頭等部分組成，其上設(shè)有供接卸鉆桿使用的風(fēng)動(dòng)卡抓。提升調(diào)壓機(jī)構(gòu)是由提升電動(dòng)機(jī)借助提升減速器、提升鏈條、而使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及鉆具實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作的。在封閉鏈條系統(tǒng)中，裝有調(diào)壓缸及動(dòng)滑輪組。正常工作時(shí)，由調(diào)壓缸的活塞桿推動(dòng)動(dòng)滑輪組使鉆具實(shí)現(xiàn)減壓鉆進(jìn)。

用途特點(diǎn)

工程錨固鉆機(jī)可用于城市建筑、鐵路、公路、河道、水電等工程中鉆鑿巖石錨索孔、錨桿孔、孔、注漿孔等鉆鑿施工。

特點(diǎn)：

1、潛孔鉆機(jī)采用電機(jī)經(jīng)高性能減速器作回轉(zhuǎn)動(dòng)力；用氣缸作推進(jìn)動(dòng)力。省去了液壓系統(tǒng)，因而機(jī)械效率高，成本低、性能穩(wěn)定。

2、具有防卡保護(hù)，當(dāng)鉆具被卡時(shí)電機(jī)不易燒毀、減速器不易損壞。

3、輕便易于移機(jī)，潛孔鉆機(jī)整機(jī)重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機(jī)、上架方便。

4、采用滾動(dòng)拖板，軌道不易磨損。

5、潛孔鉆機(jī)采用半自動(dòng)拆卸鉆桿，工作效率高。

履帶式鉆機(jī)指鉆機(jī)安裝履帶，可以自己行走，一般為全液壓鉆機(jī)。

1、全液壓鉆機(jī)又稱全油壓鉆機(jī)，一種用油壓驅(qū)動(dòng)和控制所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件的鉆機(jī)。這類鉆機(jī)借高壓變量油泵和變量油馬達(dá)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,可簡(jiǎn)化傳動(dòng)機(jī)構(gòu),去掉齒輪變速箱,既減輕了鉆機(jī)重量,又能充分利用動(dòng)力。

2、同時(shí)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速較高,工作平穩(wěn),操作方便安全,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和儀表化,對(duì)高速小口徑鉆進(jìn)(如金剛石鉆進(jìn))和大扭矩低轉(zhuǎn)速的工程鉆進(jìn)都有很好的適應(yīng)性。但這種鉆機(jī)的液壓部件的加工制造較復(fù)雜,使用維修的要求比較高。按其結(jié)構(gòu)型式,可分為立軸式全液壓鉆機(jī)和動(dòng)力頭式全液壓鉆機(jī)兩種。全液壓鉆機(jī)在上已廣泛使用,而且也是中國(guó)新型鉆機(jī)發(fā)展的主要方向。

全液水壓井鉆機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)　　 　　

1優(yōu)點(diǎn)與轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)相比，全液壓水井鉆機(jī)具有*的優(yōu)點(diǎn)。

（1）液壓傳動(dòng)的動(dòng)力頭可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，可滿足不同的鉆進(jìn)工藝要求；

（2）不需要使用方鉆桿，在升降鉆具時(shí)可以節(jié)省大量輔助時(shí)間，從而提高純鉆時(shí)間；

（3）通過(guò)液壓控制，可實(shí)現(xiàn)鉆具的液壓給進(jìn)加壓及減壓鉆進(jìn)；　　

（4）可以邊回轉(zhuǎn)邊起下鉆具，方便處理孔內(nèi)塌方，減少孔內(nèi)事故；　　

（5）動(dòng)力頭鉆機(jī)都是長(zhǎng)行程給進(jìn)方式，滿足了多工藝鉆進(jìn)機(jī)械轉(zhuǎn)速高的要求；　　 　?。?）機(jī)械化程度比較高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；

（7）部件間連接只是用管路連接，所以液壓傳動(dòng)的鉆機(jī)便于改裝，可以按使用要求方便地增設(shè)不同機(jī)構(gòu)；

（8）由于回轉(zhuǎn)給進(jìn)及鉆具起下可同時(shí)操作，且配置了液壓動(dòng)力系統(tǒng)，因此鉆機(jī)可在需要時(shí)快速變換不同的鉆進(jìn)工藝；

（9）由于鉆具配置了動(dòng)力頭給進(jìn)功能，可實(shí)現(xiàn)下述作業(yè)：

①深孔鉆進(jìn)時(shí)，可采用鉆具陀螺式重力張力結(jié)構(gòu)減壓鉆進(jìn)，以提高鉆孔的垂直精度；

②利用鉆桿的正壓給進(jìn)與壓漿塞，可在套管內(nèi)向孔壁進(jìn)行水泥砂漿壓注，使水泥砂漿壓向孔壁四邊，產(chǎn)生壓滲填充孔壁間的空隙，滿足密封要求，不需使用水泥砂漿壓漿泵；

③在下置套管有困難時(shí)，可利用動(dòng)力頭的給進(jìn)力把套管壓入孔內(nèi)，如壓入仍有困難時(shí)，在動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)軸端，可接上氣動(dòng)潛孔錘，經(jīng)過(guò)木板塊墊壓，利用潛孔錘的氣動(dòng)沖擊能量對(duì)套管沖擊敲打，壓入孔內(nèi)，以完成套管的下放工序。

2缺點(diǎn)：全液壓水井鉆機(jī)與機(jī)械轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)相比也有以下不足的地方。

（1）成本相對(duì)較高：由于全液壓鉆機(jī)多采用車載形式，鉆機(jī)須實(shí)現(xiàn)不同鉆進(jìn)工藝的需求，操作須方便快捷，所以使得設(shè)備復(fù)雜龐大，而且由于全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，鉆機(jī)的液壓元件繁多且對(duì)液壓元件的質(zhì)量要求很高，這就使得鉆機(jī)的成本較普通的轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)高很多；

（2）維修困難：轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)通常以機(jī)械傳動(dòng)為主，一般不容易發(fā)生機(jī)械方面的故障，即使發(fā)生故障也很容易檢修，而對(duì)于全液壓鉆機(jī)，液壓系統(tǒng)往往有幾百根液壓管線和幾十個(gè)工作閥組構(gòu)成，在鉆機(jī)使用中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一系列由于液壓系統(tǒng)發(fā)生故障而導(dǎo)致鉆機(jī)不能正常工作的問(wèn)題，則需要在幾百根液壓管線和幾十個(gè)工作閥組中尋找問(wèn)題根源，設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題確診困難，維修困難；

（3）起下鉆效率較低：車裝水井鉆機(jī)桅桿高度有限，起下鉆立根較短，起下鉆次數(shù)變多，與散裝鉆機(jī)鉆塔相比較起下鉆效率較低，隨著孔深的不斷增加，立根長(zhǎng)度對(duì)施工時(shí)間的影響逐漸明顯。

全液壓鉆機(jī)主要用于煤礦井下鉆進(jìn)瓦斯抽、排放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其他工程孔。適用于巖石堅(jiān)固系數(shù)f≤10的各種煤、巖層。要求巷道及鉆場(chǎng)斷面大于6.5㎡,高度≥2.5m，寬度≥2.8m。

1、鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)由泵站、操作臺(tái)、動(dòng)力頭、機(jī)架、立柱、鉆具等7部分組成。

2、 泵站

泵站主要由電動(dòng)機(jī)、雙聯(lián)齒輪泵、油箱、粗過(guò)濾器、精過(guò)濾器、冷卻器、溢流閥、空氣濾清器及底座等組成。泵站是鉆機(jī)的動(dòng)力源，將電能轉(zhuǎn)化為液壓能（壓力油），電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性柱銷聯(lián)軸器帶動(dòng)油泵工作，油泵從油箱吸油并輸出壓力油。油箱內(nèi)裝上稠40＃液壓油150升，為避免在井下加油時(shí)臟物進(jìn)入油箱，須通過(guò)空氣濾清器加油。

3、 操縱臺(tái)主要由臺(tái)架、多路換向閥組、節(jié)流閥、壓力表、膠管、快換接頭等部分組成。操縱臺(tái)是將泵站提供的壓力油通過(guò)多路換向閥組分配到各液壓執(zhí)行元件，實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種功能。多路換向閥組由五片閥組成，分別控制動(dòng)力頭的正、反轉(zhuǎn)、進(jìn)給油的正常量才進(jìn)退和快速進(jìn)退、液壓卡盤和夾持器的夾緊或松開及鉆機(jī)傾角調(diào)定等動(dòng)作。鉆機(jī)工作時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)流閥（微調(diào)）的手柄，改變進(jìn)給油缸的流量，而改變鉆機(jī)給進(jìn)速度。

4、動(dòng)力頭主要由液壓馬達(dá)、變速箱、卡盤等組成。動(dòng)力頭是將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的機(jī)構(gòu)。壓力油驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)、經(jīng)變速箱變速后帶動(dòng)中空主軸、卡盤、水辮（圖6）和鉆具旋轉(zhuǎn)，輸出轉(zhuǎn)速和扭矩。變速箱為兩速一級(jí)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，采用齒輪離合器變速。變速箱前端面設(shè)有調(diào)速手輪，旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪實(shí)現(xiàn)高速、空位、低速三個(gè)檔位?？ūP采用碟簧夾緊，油缸打開。卡盤可直接夾緊鉆桿或前置水辮。

5、夾持器主要由活塞、殼體、卡瓦等組成，是給鉆桿提供導(dǎo)向和上、下鉆桿時(shí)用，安裝在機(jī)架的前端。

6、機(jī)架主要由底座、上機(jī)架、拖板組件、支撐柱、升降油缸、旋轉(zhuǎn)軸組件、拉桿等組成。伯于安裝動(dòng)力頭。在推進(jìn)油缸的作用下，帶動(dòng)拖板及動(dòng)力頭沿著上機(jī)架的導(dǎo)軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；調(diào)整機(jī)架的安裝位置，適應(yīng)鉆孔的水平角，上機(jī)架可沿支撐柱上、下運(yùn)動(dòng)，適應(yīng)鉆孔的開孔高度；升降油缸用來(lái)調(diào)整上機(jī)架的位置，適應(yīng)鉆孔的傾角；拉桿是將上機(jī)架與底座連接成一體。

7、 立柱由千斤頂組件、內(nèi)外管、絲桿等組成，用于錨固鉆機(jī)。調(diào)整內(nèi)外管、絲桿適應(yīng)鉆場(chǎng)巷道的高度，內(nèi)注式單體液壓支柱提供錨固力。由于采用內(nèi)注式液壓支柱，提高了立柱的錨固力，增加了鉆機(jī)的穩(wěn)定性。

液壓機(jī)械是通過(guò)流體能進(jìn)行工作的設(shè)備和工具。在重型設(shè)備中常見(jiàn)出現(xiàn)。在這類設(shè)備中，液壓油通過(guò)液壓泵以很高的壓力被傳送到設(shè)備中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。而液壓泵由發(fā)動(dòng)機(jī)或者電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)操縱各種液壓控制閥控制液壓油以獲得所需的壓力或者流量。各液壓元件則通過(guò)液壓管道相連接。

鉆機(jī)安裝

1、安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。

2、鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平。

3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動(dòng)主桅桿卷筒豎起桅桿時(shí)，動(dòng)作要緩慢）。

4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過(guò)千斤頂傳遞到支座上。

二、開動(dòng)前檢查

1、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。

2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物。

3、檢查電動(dòng)機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

4、各種安全防護(hù)裝置齊全。

5、空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。

三、操作者須知

1、不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。

2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。

3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過(guò)5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。

4、在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。

5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。

6、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋等。

7、為了避免機(jī)器過(guò)早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說(shuō)明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。

8、為避免鉆具未夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底。

9、工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí)，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動(dòng)。

四、鉆機(jī)操作時(shí)的安全技術(shù)

1、鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無(wú)缺。

3、鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

4、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。

5、當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。

7、電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。

8、鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤(rùn)滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。

10、電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、無(wú)論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其他人員。

12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。

13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。

15、停止工作時(shí)，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。

操作規(guī)程

1. 使用前，應(yīng)檢查風(fēng)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物，并應(yīng)檢查路面的通過(guò)能力。

2. 作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等，確認(rèn)完好，方可使用

3. 作業(yè)前，應(yīng)先開動(dòng)吸塵機(jī)，隨時(shí)觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。

4. 開鉆時(shí)，應(yīng)給充足的水量，減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察排粉情況，尤其是鉆向下孔時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)吹洗，必要時(shí)應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。

5. 鉆進(jìn)中，不得反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避免鉆機(jī)脫扣。

6. 加接鉆桿前，應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進(jìn)入沖擊器。對(duì)不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用，已斷在鉆孔內(nèi)的鉆桿，應(yīng)采用工具取出。

7. 鉆機(jī)短時(shí)間停機(jī)工作時(shí)，應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器;若較長(zhǎng)時(shí)間停鉆，應(yīng)將沖擊器提離孔底1-2m并加以固定。

8. 鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換，換上的鉆頭直徑不得大于原鉆頭的直徑。

9. 鉆孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動(dòng)，應(yīng)將沖擊器拔出孔外檢查;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時(shí)，對(duì)小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出，對(duì)大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。

10. 發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)立即減小推力，加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆，必須立即停機(jī)，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉(zhuǎn)松動(dòng)，然后邊送風(fēng)邊提鉆，直至恢復(fù)正常。

11. 在正常作業(yè)中，當(dāng)風(fēng)路氣壓低于0.35Mpa時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。

12. 應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度，以及提高滑輪組上、下行程開關(guān)工作的可靠程度;不能正確動(dòng)作時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

13. 作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑情況，不得缺油。

14. 鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡。

15. 作業(yè)完畢后，應(yīng)將鉆機(jī)停放在安全地帶，進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑