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簡介

咸陽各錨固鉆機型號，鉆機是一種高效、多功能的鉆鑿孔設(shè)備，它主要適用于鉆鑿水井、農(nóng)業(yè)灌溉井、地熱空調(diào)孔及 其他用途的井孔，尤其適用于山區(qū)和巖石地層的取水工程。效率比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式鉆機高十幾倍，為用戶創(chuàng)造的經(jīng)濟效益極為可觀。特別是解決了土層空氣潛孔錘鉆進困難，堅硬巖石層、礫石、卵石層的回轉(zhuǎn)鉆機的施工難題， 能夠在各種地質(zhì)結(jié)構(gòu)下高效工作，實現(xiàn)了水鉆、氣鉆的*結(jié)合。該機型屬于全液壓回轉(zhuǎn)器式錨固工程鉆機，主要適用于城市中基坑支護和控制建筑物位移、地質(zhì)災害治理等工程施工。鉆機結(jié)構(gòu)采用整體式，配有履帶行走底盤和夾持卸扣器。履帶底盤移動迅速，孔位對中方便；夾持卸扣器可以自動拆卸鉆桿和套管，降低了工人的勞動強度，提高施工效率。錨桿鉆機在一些地方又稱為錨固鉆機，是煤礦巷道錨桿支護工作中的鉆孔工具。其在改善支護效果、降低支護成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的*性。錨桿鉆機是錨桿支護的關(guān)鍵設(shè)備，它影響著錨桿支護的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準確性以及

氣動錨桿鉆機錨桿安裝質(zhì)量，又涉及操作者的人身安全、勞動強度與作業(yè)條件等。

鉆機主要特點：

1、咸陽各錨固鉆機型號，鉆機為機械傳動，其他為液壓傳動，有效利用功率。使得總體功率損耗小，鉆井成本低。

2、鉆機具有較多的正轉(zhuǎn)速級數(shù)和14-500r/min轉(zhuǎn)速范圍，且輸出扭矩為13428-250N.m。

3、鉆機具有2檔反轉(zhuǎn)速度，便于處理事故。

4、，鉆機采用長行程倍速機構(gòu)、機械動力頭，動力頭行程3400MM，用于提高鉆進效率，減少堵鉆、燒鉆事故的發(fā)生。

5、鉆機采用雙聯(lián)油泵供油，鉆進時用單泵，提下鉆時用雙泵合流；功率損耗少，輔助時間短。

6、鉆機結(jié)構(gòu)*，布局合理，便于維護、保養(yǎng)和維修。

7、采用履帶底盤，支腿油缸行程1.5m能自動裝車，搬遷運輸方便。

8、鉆機在機械。液壓系統(tǒng)中預留部分功能接口，可根據(jù)不同用戶的工藝要求進行功能的擴展

主要優(yōu)勢：

1、鉆機采用mw525型汽車變速箱總成，云內(nèi)490汽車動力總成，具有10個轉(zhuǎn)速級數(shù)和合理的調(diào)速范圍，扭矩大，承載力強，可實現(xiàn)遠距離操縱變速，操作集中方便。

2、采用履帶底盤，支腿油缸行程1.5m能自動裝車，搬遷運輸方便。

3、具有油壓給進機構(gòu)，提高鉆進效率。

5、配有孔底壓力表指示壓力，便于掌握孔內(nèi)情況。

6、具有常閉式液壓卡盤，操縱方便靈活。

7、可實現(xiàn)立軸和卷揚機的獨立操作。

8、立軸通孔直徑大，可換用大六方主動鉆桿

性能

1、鉆機全液壓操縱，其對孔快捷、準確，調(diào)整角度輔助時間短，勞動強度低；配有液壓支腿裝置，保障鉆機穩(wěn)定運行，成孔角度精確。

2、鉆機結(jié)構(gòu)上采用開放式機身，其維護、保養(yǎng)方便；履帶底盤配有液壓回轉(zhuǎn)裝置，可使鉆進方向與履帶行走方向成垂直角度，移位對孔方便、快捷，是分體式鉆機工作效率的一倍。

3、操機人員的控制面板是專門為優(yōu)化人機工程學的鉆探人員而設(shè)計的，從舒適著眼的角度而認真設(shè)計，在控制臺面板上將鉆孔及履帶的操縱融為一體化功能，具有操縱方便、布局合理的特點，給予操作者良好、全面的能見度。

4、鉆機鋼制履帶引進日本小松和美國卡特彼勒技術(shù)，其承載能力強、牽引力大、噪音低；底盤配有內(nèi)藏式低速大扭矩行走馬達，具有高通過性能；履帶驅(qū)動輪齒采用合金鋼并經(jīng)淬火處理，耐磨性好，使用壽命長。

5、鉆機結(jié)構(gòu)系統(tǒng)簡練緊湊，堅固的設(shè)計和優(yōu)化的運動學體系，符合歐洲聯(lián)盟嚴格的安全特性和健康標準，其生產(chǎn)遵守ISO9001質(zhì)量管理體系的要求。

6、鉆機通過風冷散熱，全液壓系統(tǒng)散熱性能效果好、安全可靠；通過大油缸倍速給進，具有強勁的拉拔力與給進力，加上其長行程，可以有效地提高鉆進效率；采用大扭矩液壓雙馬達輸入結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)動力頭，尤其解決了對含卵石的粘土鉆孔時無法鉆孔或偏孔的問題，且效率高。

7、鉆機適用于多種鉆進工藝：深孔跟管鉆進、大口徑潛孔錘鉆進、麻花鉆螺旋鉆進等。亦可配置不同規(guī)格的動力頭來供用戶選擇，可以滿足不同鉆進工法的要求，使設(shè)備的使用范圍更廣。

8、鉆機主要外購件：液壓馬達、油缸、泵、主閥、電機等采用產(chǎn)品，由采購部反復檢測、比較，篩選出一批優(yōu)秀供應商*固定合作。保障整機性能、系統(tǒng)穩(wěn)定、經(jīng)久耐用。鉆機易損件配置標準化、系列化程度高、互換性好。

隨著我國生產(chǎn)力的提高，各種機械的應用在國內(nèi)也逐漸增長起來。不單單是巖土工程需要用到錨桿鉆機，在煤礦中錨桿鉆機的應用也是非常廣泛的。僅國有重點煤礦，每年就有3 000多個掘進工作面。錨桿支護施工需要相當數(shù)量的錨桿鉆機，市場的需要使諸多科研、制造單位紛紛投入錨桿鉆機及其配套機具的開發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)品型式繁多，相類似的產(chǎn)品反復出現(xiàn)、反復鑒定。錨桿鉆機是錨桿支護技術(shù)發(fā)展的客觀需要，它必然按一定規(guī)律向前發(fā)展，經(jīng)過一個時期的競爭后，會逐漸走上正軌。經(jīng)對國內(nèi)外錨桿鉆機分析認為，煤礦用錨桿鉆機的發(fā)展趨勢將有以下特點：

 (1)由于煤礦錨桿支護將在量大面廣的煤巷、半煤巖巷廣泛應用，在相當長時間內(nèi)，單體錨桿鉆機是錨桿鉆機產(chǎn)品發(fā)展的主流。在部分使用綜合掘進機的巷道，將逐漸采用液壓單體式錨桿鉆機，并共用掘進機的液壓動力源。為進一步提高綜掘設(shè)備的錨桿支護機械化水平，仍將繼續(xù)探討如何廣泛使用機載錨桿鉆機。機載錨桿鉆機仍以液壓回轉(zhuǎn)式鉆進方式為主，但仍會尋求解決鉆進抗壓強度大、磨蝕性強的巖石的合理鉆進方式。在大斷面巖巷掘進中，液壓鉆車的使用會更加體現(xiàn)其鉆進錨桿孔與安裝錨桿的*性，而錨桿鉆車的應用不會在短期內(nèi)提上日程。

 (2)液壓回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機將向進一步提高輸出轉(zhuǎn)矩方向發(fā)展，以適應錨桿孔高速鉆進與安裝錨桿的需要。液壓錨桿鉆機將在進一步改進技術(shù)性能的同時提高可靠性，著重解決液壓元件耐用性、井下*工作穩(wěn)定性的問題，并尋求如何與現(xiàn)有井下設(shè)備共用動力源問題。為使液壓錨桿孔鉆進適應面更廣，人們會探討高轉(zhuǎn)矩回轉(zhuǎn)輔以小能量沖擊錨桿孔鉆進的問題。

 (3)氣動錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性好、重量輕、失速轉(zhuǎn)矩大，但產(chǎn)品可靠性與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性會在一個時期內(nèi)更加令人關(guān)注。為了更廣泛地使用氣動錨桿鉆機，煤礦現(xiàn)場將會有意識地調(diào)整壓縮空氣系統(tǒng)，并逐漸重視井下移動式空壓機的應用問題。

 (4)電動錨桿鉆機成本低，主機動力簡單且能源消耗少，人們將在提高電動錨桿鉆機可靠性與合理解決支腿方式上繼續(xù)攻關(guān)。鑒于電動錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩特性硬、電機可靠性較差的問題，在采用壓力水沖洗錨桿孔時，電機可靠性的關(guān)鍵將在于過載能力與防水、密封性能；只有在二者得到根本解決后，電動錨桿鉆機才能被更廣泛地用于井下作業(yè)。

 (5)氣動沖擊式錨桿孔鑿巖機與氣動回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機、氣動回轉(zhuǎn)式鉆機(幫錨桿孔鉆機)互相配套使用，使井下動力系統(tǒng)單一，效果好。人們會進一步改進氣動沖擊鑿巖方式，使之更好的與氣動回轉(zhuǎn)式鉆進方式匹配。

 (6)錨桿孔回轉(zhuǎn)式鉆進使用的鉆具是消耗量大的易損件。隨著錨桿鉆機產(chǎn)品正常化，鉆具性能及質(zhì)量將會更加受到重視，鉆具結(jié)構(gòu)、材料與加工工藝會逐漸趨于合理，回轉(zhuǎn)式鉆進方式的適應范圍會有所擴大。

 (7)錨桿鉆機的進一步發(fā)展，要求錨桿鉆機及其配套機具的標準化水平進一步提高。在此技術(shù)上，產(chǎn)品競爭將主要在質(zhì)量、服務、價格方面。為此，有些錨桿鉆機與鉆具生產(chǎn)廠家會在科學化管理上下功夫，逐漸自覺地貫徹ISO 9000族標準，以使其產(chǎn)品更有競爭能力。

 (8)錨桿鉆機性能參數(shù)的研究是錨桿鉆機產(chǎn)品發(fā)展與質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，幾種產(chǎn)品的競爭，會逐漸提高對錨桿鉆機基礎(chǔ)性研究重要性的認識。在錨桿鉆機產(chǎn)品競爭中，生產(chǎn)廠家將會爭技術(shù)、爭人才、爭條件建設(shè)。

 (9)錨桿鉆機的發(fā)展有一定技術(shù)難度，它的應用效果與現(xiàn)場的使用維修條件有關(guān)。煤礦現(xiàn)場將會尋求應用錨桿鉆機的科學管理方法，重視與加強錨桿鉆機的維修、保養(yǎng)，建立錨桿鉆機維修點。

 (10)錨桿鉆機的水平、質(zhì)量影響錨桿支護綜合效益，煤礦現(xiàn)場會逐漸重視使用錨桿鉆機與鉆具的綜合經(jīng)濟效益問題，并做為選擇錨桿鉆機與鉆具的重要根據(jù)。

潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機　

是以振動和回轉(zhuǎn)運動相結(jié)合的方式鉆進巖層的一種回轉(zhuǎn)式鉆機。鉆具由鉆頭、振動器、消振器和導向筒等組成。振動器產(chǎn)生的激振力使整個鉆具作錐擺運動。鉆頭通過摩擦圈套裝在振動器外殼的外面，一方面隨振動器作頻率約為1000 轉(zhuǎn)/ 分、振幅約9 毫米的水平圓周振動；另一方面又繞振動器軸線作3 ～ 12 轉(zhuǎn)/ 分的低速旋轉(zhuǎn)運動以破碎巖層，而鉆桿則不轉(zhuǎn)，并借消振器避免將振動傳給鉆桿。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井，使巖屑通過位于振動器中心的導管和鉆桿內(nèi)腔排出井外。這種鉆機結(jié)構(gòu)簡單，鉆進效率高。井孔直徑為600 毫米左右, 鉆進深度可達150 米。

常見工程鉆機種類及工作原理

一、沖擊式鉆機 

靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡單，沒有循環(huán)洗井系統(tǒng)，巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而功效較低。鉆井深度一般在250米以內(nèi)，有時可達500～600米。主要有2種：   

①     沖抓錐。利用鉆具本身的重量沖擊地層。鉆具的下端是幾個可以張合的尖角形抓瓣，當鉆具在自身重量作用下向下運動時，抓瓣張開，切入巖層，然后由卷揚機通過鋼絲繩提升鉆具，抓瓣在閉合過程中將巖屑抓入錐體內(nèi)，提出井口卸出巖屑。鉆井深度通常為40～50米，zui深達100～150米。   

②  鋼絲繩沖擊式鉆機。由桅桿和裝在頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機構(gòu)、鉆具、電動機等組成。作業(yè)時，電動機通過傳動裝置驅(qū)動沖擊機構(gòu)，帶動鋼絲繩使鉆具作上下往復運動，在向下運動時靠鉆頭本身的重量切入并破碎巖層，向上運動靠鋼絲繩牽引。鉆頭沖程為0.5～1米，沖擊頻率30～60次／分。巖屑由抽砂筒清出地面，鉆進與清除巖屑同時進行

回轉(zhuǎn)式鉆機

依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運動破碎巖層而成孔。主要有5種：

（1）  循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機。由塔架、卷揚機、轉(zhuǎn)盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業(yè)時，動力機通過傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，由主動鉆桿帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖層。有正、反兩種循環(huán)方式。正循環(huán)鉆機工作時，井底巖屑通過鉆桿外的環(huán)形通道被帶出井口，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環(huán)使用。反循環(huán)鉆機工作時，泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經(jīng)鉆頭水口通過鉆桿內(nèi)腔向上抽吸出井，回沉到沉淀池。鉆機在鉆桿內(nèi)形成很高的上升流速，排出巖屑和卵石的能力較強，鉆井速度快，適用于土層、砂層和卵石直徑小于鉆桿內(nèi)徑的松散地層。鉆井深度一般在150米以內(nèi)。

（2）鍋錐。利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅(qū)動。切下的土屑落到鍋內(nèi)，提升到地面卸出。其結(jié)構(gòu)簡單，功效低，適宜于一般土層或砂卵石土層。鉆井深度小鍋錐為80～100米，大鍋錐為30～40米。

（3）壓氣洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機。在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機上用空氣壓縮機代替泥漿泵，用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式，又稱氣舉反循環(huán)。適用于井深較大和缺水的干旱地區(qū)及寒帶凍土層。

（4）  潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機。以振動和回轉(zhuǎn)運動相結(jié)合的方式鉆進巖層。鉆具由鉆頭、振動器、消振器和導向筒等組成。振動器產(chǎn)生的激振力使整個鉆具作錐擺運動以破碎巖層。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井，使巖屑通過導管和鉆桿內(nèi)腔排出井外。鉆井深度可達150米。

（5）液壓動力頭式鉆機。由液壓馬達通過減速器驅(qū)動，并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉(zhuǎn)盤式鉆機上的轉(zhuǎn)盤和水，驅(qū)動鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)切削巖層。可鉆鑿大口徑水井。  

潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機 是以振動和回轉(zhuǎn)運動相結(jié)合的方式鉆進巖層的一種回轉(zhuǎn) 式鉆機。鉆具由鉆頭、振動器、消振器和導向筒等組成(圖3)。振動器產(chǎn)生的激振力使整個鉆具作錐擺運動。鉆頭通過摩擦圈套裝在振動器外殼的外面，一方面隨振動器作頻率約為1000轉(zhuǎn)/分、振幅約9毫米的水平圓周振動；另一方面又繞振動器軸線作3～12轉(zhuǎn)/分的低速旋轉(zhuǎn)運動以破碎巖層，而鉆桿則不轉(zhuǎn)，并借消振器避免將振動傳給鉆桿。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井，使巖屑通過位于振動器中心的導管和鉆桿內(nèi)腔排出井外。這種鉆機結(jié)構(gòu)簡單，鉆進效率高。井孔直徑為600毫米左右,鉆進深度可達150米復合式鉆機有2種：    

一種是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進的水井鉆機，如風動潛孔錘鉆機。潛孔錘鉆具由缸套和活塞等組成。由空氣壓縮機提供高壓空氣推動活塞上下往復運動，沖擊鉆頭以增強鉆頭鉆進巖層的能力。與此同時，鉆具以35～60轉(zhuǎn)／分的較低轉(zhuǎn)速作回轉(zhuǎn)運動。由活塞上、下空腔排出的空氣進入鉆頭，并將孔底巖屑帶出井口。風動潛孔錘鉆機可用于硬巖層深井的鉆進，鉆進速度高，鉆出的井孔較直另一種是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機構(gòu)，以回轉(zhuǎn)鉆進為主，當遇到卵石層時用沖擊鉆進的兩用水井鉆機，對各種地層的適應性強。

鉆機的施工應用特點

潛孔鉆機設(shè)備用途自然也是必后者要廣泛的多,旋挖鉆機適應我國大部分地區(qū)的土壤地質(zhì)條件，使用范圍廣，基本可滿足橋梁建設(shè)，高層建筑地基礎(chǔ)等工程的使用．目前，旋挖鉆機已被廣泛推廣于各種鉆孔灌注樁工程。在操作前或操作期間，操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。在鉆機房、任何人都不準抽煙。鉆機開始鉆進前，操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。

特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。工作中，所有鉆機工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。鉆具具有一定的剛度，在鉆進中或其他操作時，不產(chǎn)生移動和搖晃，鉆具的安裝應符合生產(chǎn)廠家的標準。施工時可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗，巖心鉆頭，巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。施工時，根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的旋挖鉆孔機的鉆頭：短螺旋鉆具，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土，中等密實以上的砂土，風化巖層。潛孔鉆機螺旋回轉(zhuǎn)頭，采用泥漿護壁，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風化巖層。

巖心螺旋鉆頭，適用于碎石土、中等硬度的巖石及風化巖層。巖心鉆頭，適用于風化巖層及有裂紋的巖石。鉆頭規(guī)格由用戶據(jù)實際工程的情況選購選配。根據(jù)結(jié)構(gòu)的差別，旋挖鉆機施工過程中，可根據(jù)地質(zhì)狀況的差異選擇不同斗底形式的鉆頭。單底板土層鉆斗適用于粘土層及干孔條件下的施工。雙層底的旋挖鉆斗主要適用于流沙層作業(yè)，砂土、膠結(jié)較差粒徑較小的卵石層，濕孔鉆進條件下使用雙層底旋挖鉆斗也可有利于孔底的清孔施工。施工實踐已證明在復雜地層中，雙層底鉆斗鉆進效率及孔底清潔度明顯優(yōu)于單層底鉆斗。旋挖鉆機配合不同鉆具，適用于干式（短螺旋）或濕式（回轉(zhuǎn)斗）及巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)。旋挖鉆機還可配掛潛孔鉆、地下連續(xù)墻抓斗、振動樁錘等，實現(xiàn)多功能特點，其施工效率高，是市政建設(shè)、鐵路、公路橋梁、地下連續(xù)墻、水利、防滲護坡等理想的基礎(chǔ)施工設(shè)備。

其實硬要說不聽的話旋挖鉆機其實包含了河南三力機械潛孔鉆機設(shè)備用途自然也是必后者要廣泛的多,旋挖鉆機適應我國大部分地區(qū)的土壤地質(zhì)條件，使用范圍廣，基本可滿足橋梁建設(shè)，高層建筑地基礎(chǔ)等工程的使用．目前，旋挖鉆機已被廣泛推廣于各種鉆孔灌注樁工程。在操作前或操作期間，操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。在鉆機房、任何人都不準抽煙。鉆機開始鉆進前，操作手特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。工作中，所有鉆機工作人員必須帶安全帽、穿工作服和工作鞋。鉆具具有一定的剛度，在鉆進中或其他操作時，不產(chǎn)生移動和搖晃，鉆具的安裝應符合生產(chǎn)廠家的標準。施工時可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗，巖心鉆頭，巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。施工時，根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的旋挖鉆孔機的鉆頭：短螺旋鉆具，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土，中等密實以上的砂土，風化巖層。螺旋回轉(zhuǎn)頭，采用泥漿護壁，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風化巖層。