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永磁變頻空壓機蓬萊變頻無油空壓機廠家：    

1、在新機調試的時候必須由工廠或者公司或認可的專業調試人員來進行。    

2、*次開機或電源線有變動的時候一定要注意電機旋轉方向是否正確，防止機頭失油燒損。    

3、主管路配管時，管路必須有1º~2º向下的傾斜度。    

4、空壓機放置位置地面必須是平坦的地方，地面是水泥地。   

5、在配電時，蓬萊變頻無油空壓機廠家選擇正確的電源線徑，并且要確認電壓的正確性。在供電的線路上，必須要安裝空氣開關、熔斷絲等安全裝置，防止發生意外。    

6、配管時，嚴禁焊接火花掉進空壓機，防止燒壞空壓機內某些部件。     

7、必須使用開山所的永磁變頻空氣壓縮機油，嚴禁混用不同牌號的潤滑油。    

8、在補充潤滑油時，要先確認機器內沒有壓力的時候，才可以打開加油口蓋，并添加潤滑油。    

9、在機組運轉時，不要松動、拆掉任何管路附件、接頭和器件。機組里充滿高壓高溫的液體，很容易會引起嚴重的人身傷害事故。   

10、安全閥安裝在油細分離器座上，一旦系統中氣體壓力超過設定壓力，氣體將通過此閥得以釋放，此時務必檢查超壓原因。   

11、在空壓機上做任何機械維修之前，必須做好下列幾項準備工作：先要切斷電源開關，才能夠確保空壓機處于斷電狀態，防止發生短路或爆炸。要確保空壓機內機壓力已降至大氣壓力。這個時候才可以對機械進行維修。    

12、在空壓機停止使用時，如果將空壓機存放于環境溫度低于0℃的場所，特別是在北方或者比較寒冷的地區，必須將油冷卻器、后冷卻器中的水放干凈，防止冷卻器凍裂。

變頻空壓機使用中注意事項

1、供電電壓三相之間誤差允許1%； 

2、停機后，關閉隔離開關至少6分鐘后方可檢查電器；

3、變頻機電機添加特殊的潤滑脂或按電機銘牌注明添加  低速電機＜3000轉，用Roto-Glide每2000小時每端加20g; 高速電機＞3000轉，用Kluber-Asonic每2000小時每端加40g;

4、有些變頻機添加潤滑脂時注意：  A電腦控制器進入Test菜單，選擇后激活程序； B讓變頻機保持在zui低轉速下運行，程序時間大約15分鐘時添加；

5、變頻器電子元件注意通風，不能取消門板上的濾塵纖維材料；

6、按說明書要求設定工作線性范圍和響應時間P/T，  Z-WSD設定：P=10%T=7.5S；G-VSD設定：P=15%T=4.0S； 

7、變頻風扇變壓器(T3)初級，高頻紅外碳硫分析儀出廠時跳線連接在zui高電壓等級；應按客戶實際使用電壓改變初級連線； 

8、開機調試時必須注意冷卻風扇轉向，轉向不正確加載時會導致高溫跳機；

9、注意電氣控制箱的通風，電控箱溫度報警為48℃，停機值為51℃； 

10、有些變頻機主軸有碳刷，目的為消除轉子由靜電而產生的火花(原因是有些變頻機運行速度快)； 

11、變頻器若一年以上不使用，須對電容器從新充電，充電時間為每年1小時。

變頻器空壓機的優點

節能      

節能原理：變頻調速系統以輸出壓力作為控制對象，由變頻器，壓力傳感器、電機組成閉環恒壓控制系統，工作壓力值可由操作面板直接設置，現場壓力由傳感器來檢測，轉換成4~20mA電流信號后反饋到變頻器，變頻器通過內置PID進行比較計算，從而調節其輸出頻率，達到空壓機恒壓供氣和節能的目的。

變頻節能表現在：      

1、變頻器通過調整電機的轉速來調整氣體流量，使電機的輸出功率與流量需求成正比，保持電機高效率工作，功率因數高，無功損耗小，節電效果明顯；      

2、按嚴格的EMS標準設計，高速低耗的IGBT以及采用了高效的失量控制算法，使得V&T變頻器諧波失真和電機的電能損耗zui小化；      

3、自動快速休眠使得空載時間變短，電機*停止，zui大程度節能。無沖擊啟動及低頻大轉矩特性保證變頻器隨時帶載起停。     

節能空間：      

灰色：變頻空壓機功耗曲線      

綠色：節能部分A，變頻空壓機比普通空壓機節省的能量      

淺藍色：節能部分B，變頻空壓機可能節省的能量。B為當變頻空壓機已進入空久停機休眠階段，而普通空壓機沒有進入休眠時，變頻空壓機節省的能量。如果變頻空壓機也沒有進入休眠，則B=0

性能優勢

1、相比于單級壓縮，兩級壓縮趨近于zui省功的等溫壓縮，從原理上，兩級壓縮比單級壓縮節能10~12％。采用兩級壓縮主機，就是采用大小不同的兩組螺桿轉子，實現合理的壓力分配，降低了每次壓縮的壓縮比。低的壓縮比還有兩個特別的優點：一個是減少了內泄漏，提高了容積效率；另一個是大大降低了軸承的負荷，提高了軸承壽命，延長了主機壽命。

2、配置，彰顯品質。

中高壓空壓機壓力的種類   

空壓機分為：

1、速度式;

2、容積式;容積式又分為回轉式和往復式;

回轉式：(1)轉子式;(2)螺桿式;(3)滑片式。往復式：(1)活塞式;(2)膜式。   空氣壓縮機按工作原理可分為速度式和容積式兩大類。   

速度式：是靠氣體在高速旋轉葉輪的作用，得到較大的動能，隨后在擴壓裝置中急劇降速，使氣體的動能轉變成勢能，從而提高氣體壓力。速度式主要有離心式和軸流式兩種基本型式。   

容積式：是通過直接壓縮氣體，使氣體容積縮小而達到提高氣體壓力的目的、容積式根據氣缸測活塞的特點又分為回轉式和往復式兩類。氧艙配制的空壓機多數采用容積式。  

回轉式：活塞作旋轉運動，活塞又稱為轉干，轉子數量不等，氣缸形狀不一。回轉式包括有轉子式、螺桿式、滑片式等。   

往復式：活塞做往復運動，氣缸呈圓筒形。往復式包括有活塞式和膜式兩種，其中活塞式是目前應用zui廣泛的一種類型。氧艙用空壓機絕大多數采用活塞式。活塞式空壓機的分類、型號表示方法、

結構特點及工作原理介紹如下：   

活塞式空壓機一般以排氣壓力、排氣量(容積流量)、結構型式和結構特點進行分類。  

1.按排氣壓力高低分為：  

低壓空壓機 排氣壓力≤1.0MPa   中壓空壓機 1.0MPa<排氣壓力≤10MPa    高壓空氣壓縮機 壓機 10MPa<排氣壓力≤100MPa  

2.接排氣量大小分為：   

小型空壓機 1m3/min<排氣量≤10m3/min   中型空壓機 10m3/min<排氣量≤100m3/min   大型空壓機 排氣量>100m3/min   

空壓機的排氣量指吸入狀態自由氣體流量。   

一般規定：軸功率<15KW、排氣壓力≤1.4MPa為微型空壓機。  

3.按氣缸中心線與地面相對位置分為：  

立式空壓機——氣缸中心線與地面垂直布置。    角度式空壓機——氣缸中心線與地面成一定角度(V型、W型、L型等)。   臥式空壓機——氣缸中心線與地面平行，氣缸布置在曲軸一側。對動平衡式空壓機——氣缸中心線與地面平行，氣缸對稱布置在曲軸兩側。  

4按結構特點分為：   

單作用——氣體僅在活塞一側被壓縮。  

雙作用——氣體在活塞兩側被壓縮。   

水冷式——指氣缸帶有冷卻水夾套，通水冷卻。  

風冷式——氣缸外表面鑄有散熱片，空氣冷卻。  

固定式——空壓機組固定在地基上。   

移動式——空壓機組置于移動裝置上便于搬移。   

有油潤滑——指氣缸內注油潤滑，運動機構潤滑油循環潤滑。   

無油潤滑——指氣缸內不注油潤滑，活塞和氣缸為干運轉，但傳動機構由潤滑油循環潤滑。   

全無油潤滑——氣缸內傳動機構均無油潤滑。   

此外還分為有十字頭(中小型無油空壓機)、無十字頭(V、W型低壓微型空壓機);單級壓縮、兩級或多級壓縮、露點溫度：保持空氣中的水氣含量不變，而使之降低溫度，當水氣因降溫而達飽和時之溫度，即為露點溫度。露點溫度也可用來表示水氣含量的多寡，露點溫度愈高，則表示空氣中水氣含量愈多。   

簡單的說空壓機分為3種，活塞式，滑片式，螺桿式。又分為風冷，水冷，無油。大部分工廠在使用螺桿式和活塞式這兩種。活塞式工作原理是通過曲軸左右搖擺轉換成上下的勢能。  螺桿機是通過兩個轉子吸氣，不改變勢能，所以使用壽命更長。工作更效率高。

一、高壓空壓機后處理三法寶之

儲氣罐    

1、儲氣罐的型號表示。舉例：C-0.3/8     C：儲氣罐；     

0.3：容積為0.3m3立方    

8：zui高接受工作壓力為8bar    

2、儲氣罐的作用：     

(1)、貯存壓縮空氣；能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩定。

(2)、緩沖壓力.加裝儲氣罐后。因壓縮機排出空氣的壓力有一定波動.可通過手動或自動排出。

(3)、預除水。這些水滴經過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部。儲氣罐底部有一個排污閥。空氣中部分水蒸汽經壓縮機壓縮后已形成液態的水滴.    

3、儲氣罐的選配：     

容積大小約為空壓機容積流量的1/5-1/10環境條件允許的話可選擇大容積的儲氣罐。有助于貯存更多壓縮空氣和更好地預除水。選配儲氣罐壓力應與空壓機的工作壓力*。      

二、高壓空壓機后處理三寶之二：

干燥器       

干燥器又分為：冷凍式、吸附式(也稱無熱再生式)微加熱式和組合式等幾種；常用的一般是冷凍式干燥器。     

1、冷凍式干燥器的型號表示。 舉例：DA-55      DA：冷凍式干燥器；     

55：處理流量(凈化流量)為5.5m3/min(立方/分鐘)    

2、冷凍式干燥器的作用：     

隨著其在管道的冷卻，壓縮空氣中含有*相對濕度水份。由排水器排出機外的干燥設備。從而給用氣設備帶來許多弊端。冷凍式干燥器就是利用制冷技術將壓縮空氣強制冷卻到要求的露點溫度(2-10℃)從而將其中所含的水蒸汽冷凝成液滴.    

3、冷凍式干燥器規格的選配:     

工作壓力和空壓機的工作壓力相當即可。選配處置量與空壓機的容積流量相接近。必需選配吸附式干燥器或組合式干燥器。一些對壓縮空氣品質要求較高的行業(時)不適宜選配冷凍式干燥器。