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高密優(yōu)質(zhì)螺桿空壓機

參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地濰坊市

更新時間:2017-02-25 14:35:50瀏覽次數(shù):1497次

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高密優(yōu)質(zhì)螺桿空壓機,傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。

山東開啟鉆探專業(yè)從事空壓機銷售,擁有各*的總代理,同樣的設(shè)備我們的價格具有優(yōu)勢,同樣的價格我們提供設(shè)備更專業(yè),我們的設(shè)備遍布全國各個角落,用我們的誠信服務(wù)每一位可客戶

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螺桿空壓機、螺桿機親情報價

工業(yè)7.5KW的螺桿空壓機5000元

工業(yè)11KW的螺桿空壓機6000元

工業(yè)15KW的螺桿空壓機7000元

工業(yè)22KW的螺桿空壓機9000元

工業(yè)37KW的螺桿空壓機10000元

螺桿壓縮機

高密優(yōu)質(zhì)螺桿空壓機螺桿空壓機是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機的一種,在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合,從而將氣體壓縮并排出。

螺桿空氣壓縮機按照數(shù)目分,分為單螺桿和雙螺桿;按壓縮過程中是否有潤滑油參與分為噴油和無油螺桿空壓機,無油壓縮機又分為干式和噴水兩種。

高密優(yōu)質(zhì)螺桿空壓機螺桿空壓機總的來說結(jié)構(gòu)簡單,易損件少,排氣溫度低,壓比大,尤其不怕氣體中帶液、帶塵壓縮,噴油螺桿式壓縮機的出現(xiàn),使動力工藝和制冷用的螺桿式壓縮機(包括螺桿式空壓機、螺桿式制冷機等)在國內(nèi)外得到了飛速的發(fā)展。

工作原理

螺桿式空氣壓縮機是利用陰陽螺桿轉(zhuǎn)子的相互嚙合使齒間容積不斷減小、氣體的壓力不斷提高,從而連續(xù)地產(chǎn)生壓縮空氣。螺桿式空氣壓縮機也屬于容積式壓縮機,但由于螺桿機型的工作原理,決定了相對于活塞式空氣壓縮機而言,螺桿式空氣壓縮機供氣穩(wěn)定,一般不需要配備儲氣罐。工作過程如下圖所示。

活塞式空壓機的工作原理

活塞式空壓機工作原理圖                        

1 —排氣閥 2 —氣缸 3 —活塞 4 —活塞桿

5 —滑塊 6 —連桿 7 —曲柄 8 —吸氣閥

9 —閥門彈簧

在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動的活塞向右移動時,氣缸內(nèi)活塞左腔的壓力低于大氣壓力pa ,吸氣閥開啟,外界空氣吸入缸內(nèi),這個過程稱為壓縮過程。當缸內(nèi)壓力高于輸出空氣管道內(nèi)壓力p后,排氣閥打開。壓縮空氣送至輸氣管內(nèi),這個過程稱為排氣過程。活塞的往復(fù)運動是由電動機帶動的曲柄滑塊機構(gòu)形成的。曲柄的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為滑動——活塞的往復(fù)運動。

這種結(jié)構(gòu)的壓縮機在排氣過程結(jié)束時總有剩余容積存在。在下一次吸氣時,剩余容積內(nèi)的壓縮空氣會膨脹,從而減少了吸人的空氣量,降低了效率,增加了壓縮功。且由于剩余容積的存在,當壓縮比增大時,溫度急劇升高。故當輸出壓力較高時,應(yīng)采取分級壓縮。分級壓縮可降低排氣溫度,節(jié)省壓縮功,提高容積效率,增加壓縮氣體排氣量。圖 1 為單級活塞式空壓機,常用于需要 0 . 3 — 0 . 7MPa 壓力范圍的系統(tǒng)。單級活塞式空壓機若壓力超過 0 . 6MPa ,各項性能指標將急劇下降,故往往采用多級壓縮,以提高輸出壓力。為了提高效率,降低空氣溫度,需要進行中間冷卻。圖 2 (a) 為二級壓縮的活塞式空壓機設(shè)備示意圖。如圖 2 (b) 所示,空氣經(jīng)低壓缸后壓力由 p 1 提高至 p 2 ,溫度由 T l 升至 T 2 ;然后流入中間冷卻器,在等壓下對冷卻水放熱,溫度降為 T l ;再經(jīng)高壓缸壓縮到所需要的壓力 p 3 。并由該圖可見,進入低壓缸和高壓缸的空氣溫度 T l 和 T 2 ,位于同一等溫線 12 ′ 3 ′ 上,兩個壓縮過程 12 、 2 ′ 3 偏離等溫線不遠。同一壓縮比 p 3 / p 1 的單級壓縮過程為 123 ″ ,比兩級壓縮偏離等溫線 12 ′ 3 ′ 遠得多,即溫度要高許多。且單級壓縮消耗功相當于圖中面積 613 ″ 46 ,兩級壓縮消耗功相當于圖中面積 61256 和 52 ′ 345 之和,節(jié)省的功相當于 2 ′ 23 ″ 32 ′ 。可見,分級壓縮可降低排氣溫度,節(jié)省壓縮功,提高效率。

結(jié)構(gòu)形式

按氣缸的配置方式分有立式、臥式、角度式、對稱平衡式和對置式幾種。按壓縮級數(shù)可分為單級式、雙級式和多級式三種。按設(shè)置方式可分為移動式和固定式兩種。按控制方式可分為卸荷式和壓力開關(guān)式兩種。其中,卸荷式控制方式是指當貯氣罐內(nèi)的壓力達到調(diào)定值時,空壓機不停止運轉(zhuǎn)而通過打開安全閥進行不壓縮運轉(zhuǎn)。這種空轉(zhuǎn)狀態(tài)稱為卸荷運轉(zhuǎn)。而壓力開關(guān)式控制方式是指當貯氣罐內(nèi)的壓力達到調(diào)定值時,空壓機自動停止運轉(zhuǎn)。

活塞式空壓機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,并且容易實現(xiàn)大容量和高壓輸出。缺點是振動大,噪聲大,且因為排氣為斷續(xù)進行,輸出有脈沖,需要貯氣罐。

螺桿式空壓機優(yōu)點

螺桿空壓機有雙螺桿與單螺桿兩種。單螺桿空壓機的發(fā)明比雙螺桿空壓機晚十幾年,設(shè)計上雙螺桿式空壓機更趨合理、*。雙螺桿空壓機克服了單螺桿空壓機不平衡、軸承易損的缺點;具有壽命長,噪音低,更加節(jié)能等優(yōu)點。八十年代技術(shù)成熟后,其應(yīng)用范圍在日漸擴大。

單螺桿空壓機又稱蝸桿空壓機,單螺桿空壓機的嚙合副由一個6頭螺桿和2個11齒的星輪構(gòu)成。蝸桿同時與兩個星輪嚙合即使蝸桿受力平衡,又使排量增加一倍,空壓機的體積小,每分鐘只有9立方米(9m3/min)蝸桿空壓機的重量僅為活塞式的1/6。蝸桿受力平衡使蝸桿空壓機具有一系列優(yōu)點:

優(yōu)點

高性能、高效率

空壓機設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機采用高容量壓縮組件,其轉(zhuǎn)子外圓速度低而且達到注油,實現(xiàn)了高效率、高可靠性。目前廠家的設(shè)計都能確保系統(tǒng)溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達到冷卻效果及zui高使用壽命。

免維護、高度可靠和高效率的驅(qū)動理念

空壓機設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機通過高效傳動系統(tǒng)以適合用途的速度驅(qū)動壓縮組件。正常操作期間*無需維護。

維護費用低

空壓機設(shè)備-螺桿式空氣壓縮機*的壓縮機設(shè)計節(jié)省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命設(shè)計,大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保壓縮空氣質(zhì)量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內(nèi)各型號的分離器組件均為離心式啟閉,維修時間進一步減少。“速達維修點”使維修工作能在數(shù)分鐘內(nèi)完成,停機時間和維修費用大大減少。

內(nèi)置智能控制

欲降低運行費用,精密的操作控制*。所有螺桿式壓縮機均裝有智能控制系統(tǒng),其控制菜單簡便易用。

活塞機與螺桿機優(yōu)缺點

傳統(tǒng)空壓機優(yōu)點:

1. 進氣、排氣壓力的涵蓋范圍非常廣泛。

2. 風(fēng)量的涵蓋范圍也相當廣泛。

3. 在小風(fēng)量、高壓的應(yīng)用領(lǐng)域,往復(fù)式空壓機可當做增壓機 來使用

4. 氣密性相當良好,因此也適合壓縮空氣或氮氣以外的特殊氣體。

5. 采用高強度轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)速低、堅固耐用、連續(xù)使用的故障率低。

6. 每段多缸雙動式采用多階對節(jié)流控制的效益相當顯著。

傳統(tǒng)空壓機缺點:

1、電能浪費嚴重

傳統(tǒng)的加卸載式空壓機,能量主要浪費在:

1)加載時的電能消耗                    

在壓力達到所需工作壓力后,傳統(tǒng)控制方式?jīng)Q定其壓力會繼續(xù)上升直到卸載壓力。在加壓過程中,一定會產(chǎn)生更多的熱量和噪音,從而導(dǎo)致電能損失。另一方面,高壓氣體在進入氣動元件前,其壓力需要經(jīng)過減壓閥減壓,這一過程同樣耗能。

2)卸載時電能的消耗                     

當達到卸載壓力時,空壓機自動打開卸載閥,使電機空轉(zhuǎn),造成嚴重的能量浪費。空壓機卸載時的功耗約占滿載時的30%~50%,可見傳統(tǒng)空壓機有明顯的節(jié)能空間。

2、工頻啟動沖擊電流大                      

主電機雖然采用Y-△減壓起動,但起動電流仍然很大,對電網(wǎng)沖擊大,易造成電網(wǎng)不穩(wěn)以及威脅其它用電設(shè)備的運行安全,數(shù)倍的額定電流沖擊,可能導(dǎo)致其他設(shè)備異常。

3、壓力不穩(wěn),自動化程度底

傳統(tǒng)空壓機自動化程度低,輸出壓力的調(diào)節(jié)是靠對加卸載閥、調(diào)節(jié)閥的控制來實現(xiàn)的,調(diào)節(jié)速度慢,波動大,精度低,輸出壓力不穩(wěn)定。

4、設(shè)備維護量大

空壓機工頻啟動電流大,高達5~8倍額定電流,工作方式?jīng)Q定了加卸載閥必然反復(fù)動作,部件易老化,工頻高速運行,軸承磨損大,設(shè)備維護量大。

5、噪音大

持續(xù)工頻高速運行,超過所需工作壓力的額外壓力,反復(fù)加載、卸載,都直接導(dǎo)致工頻運行噪音大。

螺桿空壓機優(yōu)點:

1、啟動電流小,對電網(wǎng)無沖擊                   

變頻器可使電機起動、加載時的電流平緩上升,沒有任何沖擊;可使電機實現(xiàn)軟停,避免反生電流造成的危害,有利于延長設(shè)備的使用壽命;

2、輸出壓力穩(wěn)定                         

采用變頻控制系統(tǒng)后,可以實時監(jiān)測供氣管路中氣體的壓力,使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;

3、設(shè)備維護量小                       

空壓機變頻啟動電流小,小于2倍額定電流,加卸載閥無須反復(fù)動作,變頻空壓機根據(jù)用氣量自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,運行頻率低,轉(zhuǎn)速慢,軸承磨損小,設(shè)備使用壽命延長,維護工作量變小。

4、噪音低                         

變頻根據(jù)用氣需要提供能量,沒有太多的能量損耗,電機運轉(zhuǎn)頻率低,機械轉(zhuǎn)動噪音因此變小,由于變頻以調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速的方式,不用反復(fù)加載、卸載,頻繁加卸載的噪音也沒有了,持續(xù)加壓,氣壓不穩(wěn)產(chǎn)生的噪音也消失了。                   

其缺點為:

1. 陰、陽螺桿之間必須存在的間隙,造成氣密性不甚理想。

2. 空壓機本體僅有3~5年的壽命,換修空壓機本體的技術(shù)又往往被原制造廠保留,因此,更換整組空壓機本體的成本一般都會超過購置新機的六成。

3. 在*運轉(zhuǎn)后*停機,空壓機本體內(nèi)的轉(zhuǎn)子有卡住現(xiàn)象。

螺桿機與活塞機的性能比較

活塞機與螺桿機綜合對比:

老式的活塞空壓機,其運行的經(jīng)濟性、可靠性差。活塞式空壓機是廣大用戶非常熟悉的一種機型,在很早期是一種大家都認同的產(chǎn)品,但隨著技術(shù)的不斷革新,新型空壓機的出現(xiàn),活塞式空壓機的缺點越來越突出,與螺桿空壓機相比:

1、活塞式空壓機有氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿瓦等諸多易損件,連續(xù)運行的可靠性差,一方面會影響生產(chǎn),另一方面會增加維護管理的費用。

2、與螺桿空壓機相比,活塞式空壓機的效率低,特別是*連續(xù)運行,其經(jīng)濟性更差。由于活塞式空壓機所形成的壓縮腔內(nèi)很多都是易損件,這些易損件的磨損和損壞都將造成氣體壓縮時候更大的泄漏,zui終導(dǎo)致壓縮機效率的降低。由于螺桿壓縮機中不存在影響機器效率的易損件,進行壓縮的一對轉(zhuǎn)子由于自身結(jié)構(gòu)的特點不會出現(xiàn)磨損。因此*連續(xù)運行的經(jīng)濟性要遠遠優(yōu)于活塞式空壓機。

3、活塞式空壓機為往復(fù)式運動機構(gòu),存在著不可消除的慣性力,因此運行時振動大,噪音高,較大的活塞式空壓機安裝時需要專門的固定基礎(chǔ)。螺桿空壓機為回轉(zhuǎn)式運動機構(gòu),平衡性很好,其振動小,噪音低,無需安裝基礎(chǔ),同時也避免了對工作環(huán)境的污染。

4、活塞式空壓機是往復(fù)間斷性供氣,運行時氣流脈動大,螺桿壓縮機轉(zhuǎn)速高,輸氣平穩(wěn),無氣流脈動,能夠滿足要求較高氣量用戶的需求。

5、活塞式空壓機基本沒有自動控制系統(tǒng),螺桿壓縮機有完善的自動控制與保護系統(tǒng),屬于機電一體化產(chǎn)品,方便了設(shè)備的維護管理,同時也zui大限度地降低了能耗。

6、螺桿空壓機是一種整體結(jié)構(gòu)高度集中化產(chǎn)品,占地面積小,沒有了活塞式空壓機復(fù)雜的管路系統(tǒng),可以美化公司的生產(chǎn)環(huán)境。

面對市場上各式各樣不同功效的壓縮機,很多用戶對壓縮機的選型上無法有一個確切的認識,有時候是因為對不同壓縮機的功效和性能不能*了解,而導(dǎo)致無法合理選型,無法選擇可靠、高效、節(jié)能的壓縮機型。

根據(jù)用戶的具體情況和實際工藝要求,選用適合生產(chǎn)需要的空氣壓縮機。既不宜貪大求洋盲目選擇優(yōu)質(zhì)高價的機型而多花費不必要的支出,也不能為了節(jié)省開支而一味選取故障頻發(fā)的劣質(zhì)機型充數(shù),畢竟空氣壓縮機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要動力設(shè)備。

現(xiàn)將常用的幾種壓縮機型的優(yōu)缺點和其適用范圍做一個簡單的介紹,希望能為用戶在選擇壓縮機的時候做一個參考。

若按照壓縮機氣體方式的不同,通常將壓縮機分為兩大類,即容積式和動力式(又名速度式)壓縮機。容積式和動力式壓縮機由于其結(jié)構(gòu)形式的不同,又做了以下分類:

 

安丘總螺桿空壓機代理

安丘總螺桿空壓機代理,將外界氣體不斷吸入,直至這對螺旋齒再度嚙合,從而

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安丘空氣壓縮機儲氣罐賣價要聞,冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的實時監(jiān)控及定期檢測。對于

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