全國的水井鉆機哪家

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簡介 
阿拉爾的水井鉆機廠，水井鉆機是一種高效多功能的鉆鑿設備，它主要適用于鉆鑿水井、農(nóng)業(yè)灌溉井、地源熱泵井及其他用途的井孔，尤其適用于山區(qū)和巖石地層的取水工程。該鉆機可在不同地層上進行穿鑿工作，zuida鉆孔直徑可達300mm。該鉆機采用新型液壓技術(shù)，配套大扭矩液壓馬達回轉(zhuǎn)以及大直徑液壓油缸推進，名廠發(fā)動機為液壓系統(tǒng)提供動力，兩級空濾以及引接壓縮空氣的進氣設計，延長柴油機的使用壽命。*的泵組設計方便維修，降低維修成本。集中控制的液壓操縱臺，方便操作。該系列鉆機采用挖掘機履帶底盤，越野性能強。獨立的模塊設計，可使鉆機方便地裝在卡車上，增加其機動性。兩檔回轉(zhuǎn)和推進速度可滿足在土層和巖層的不同穿鑿需要。組合式的定位器，可根據(jù)不同型號的鉆桿和沖擊器進行調(diào)整更換定位盤，保證定位定心準確、可靠。卷揚機構(gòu)方便鉆桿和沖擊器的吊裝，降低勞動強度控制建筑物位移等高邊坡巖體錨固工程，城市深基坑支護及地基加固工程，該機性能穩(wěn)定，工作效率高，具有多用性，具備鉆進復雜地層和處理事故的能力，配套普通合金鉆頭等鉆具可進行回轉(zhuǎn)鉆進，在硬巖層采用常規(guī)球齒鉆頭，進行沖擊回轉(zhuǎn)鉆進，高速成孔；與潛孔錘配套，在卵礫石等不穩(wěn)定地層，采用跟管鉆進鉆具，可進行跟管鉆進成孔。
阿拉爾的水井鉆機廠錨桿鉆機在一些地方又稱為錨固鉆機，是煤礦巷道錨桿支護工作中的鉆孔工具。其在改善支護效果、降低支護成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的*性。 錨桿鉆機是錨桿支護的關(guān)鍵設備，它影響著錨桿支護的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準確性以及錨桿安裝質(zhì)量，又涉及操作者的人身安全、勞動強度與作業(yè)條件等該型液壓潛孔鉆機，是我們積多年研制生產(chǎn)其他類型潛孔鉆機的經(jīng)驗，廣泛吸收國內(nèi)其他廠家生產(chǎn)同類鉆機的特點，并經(jīng)*深入市場調(diào)研，為適應水電、水利、建筑、道路以及礦山各種巖土工程而開發(fā)的一種新型鉆機。可廣泛用于各種地質(zhì)災害防治中滑坡及危險巖體錨固工程。

立軸式巖心鉆機，廣泛被應用于探礦、鐵路、公路、港口、橋梁、水利水電、隧道、水井、工民建筑、工程地質(zhì)勘探、大口徑鉆孔樁以及小口徑金剛石巖芯鉆探等工程的施工。1992年被中國南極科學考察隊選用，成功實現(xiàn)世界*在南極洲進行的深層取樣。并且曾榮獲省、部優(yōu)產(chǎn)品稱號。其zui大特點有：1，結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良、可靠性好。2，便于維護、保養(yǎng)和搬遷。3，各部件間互換性良好。4零配件通用性好。

產(chǎn)品特點：

●此機型為全液壓式鉆機，操作簡單、易于操作、遷移方便。標配機械鋼類履帶底盤，也可根據(jù)客戶需要配置橡膠履帶底盤，此液壓馬達驅(qū)動底盤行走速度快、爬坡能力強、能夠在多種路面及惡劣地形作業(yè)。

● 鉆機標準配置是柴油機作為驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選裝三相交流發(fā)電機組。既可以以柴油機為動力，也可以外接電源，實現(xiàn)“柴電兩用”雙動力鉆井作業(yè)。

● 鉆機動力頭為我廠產(chǎn)品，自主設計制造，享有知識產(chǎn)權(quán)。主要部件卷揚機、變速箱、塔架、底盤均為我廠自主研發(fā)及生產(chǎn)。此機型為我廠多年潛心開發(fā)的成熟產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，深受國內(nèi)外客戶好評。

●此機型可采用泥漿鉆進和空氣鉆進工藝，適用于粘土層、砂土層、巖石層的施工作業(yè)。

●此機型鉆機扭距大、提升力大、動力強勁、操作簡單、加卸鉆桿方便快捷。投資少、效率高，是用戶*的產(chǎn)品。

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結(jié)國內(nèi)外*鉆機基礎上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高，無級調(diào)速，*多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作效率高等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣

非開挖鉆機

在地表極小部分開挖的情況下（一般指入口和出口小面積開挖），敷設、更換和修復各種地下管線的施工新技術(shù)，對地表干擾小，因此具有較高的社會經(jīng)濟效果。主要包括水平定向鉆進、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術(shù)方法。該技術(shù)源于20世紀70年代，并于90年代傳入我國，被廣泛應用于給水、排水、電力、通信、燃氣等領(lǐng)域的新管道建設和舊管道修復，也可以應用于文物、古建筑的保護等方面

整機特點：

水平定向鉆機采用一體式設計，整機結(jié)構(gòu)布置合理、做工精細、造型美觀、采用*的自動換桿技術(shù)和電液控制技術(shù)，操作便捷，產(chǎn)品設計新穎、*，技術(shù)達到*水平。整機采用高性能配置，具有較高的性價比。

錨固裝置：

液壓驅(qū)動的單臂擺動式自動錨固裝置，方便機器定位。

柴油機：

渦輪增壓發(fā)動機，適應惡劣工作環(huán)境，具備可靠的性能和低油耗的優(yōu)點。

發(fā)動機罩：

可整體掀開的玻璃鋼發(fā)動機罩，方便機器維護和檢修。機罩內(nèi)側(cè)斜角式設計，后視性能好。

鉆桿箱：

可攜帶50根鉆桿的大容量可單獨吊裝式鉆桿箱。

夾鉗：

夾鉗采用頂部敞開式設計，操作直觀、方便、可靠。

橡膠履帶：

橡膠履帶，不損傷路面，每側(cè)多大九個支重輪，負荷分配更均勻。

操縱臺：

采用人機工程設計的可旋轉(zhuǎn)操縱臺，配備高檔座椅，操作舒適方便。

自動換桿裝置：

換桿過程為電液操作，只需輕按開關(guān)即可完成操作。

產(chǎn)品特點

1. 總功率達99kw，動力強勁

2. 液壓系統(tǒng)全面優(yōu)化，功率利用更高

3. 發(fā)動機遙控控制，操控更靈活，能耗可控

4. 三缸夾持器，可直接通過P.H.N.B口徑鉆桿

非開挖鉆機的施工步驟是：

 首先在使用非開挖鉆機之前確保工地已經(jīng)勘測好了，而且施工的場地也準備好了，

其次非開挖鉆機開始工作，安裝連接導向鉆頭并保證探頭電池能堅持足夠長的時間，而且檢查探頭發(fā)射參數(shù)是否與給出的技術(shù)參數(shù)相符合。非開挖鉆機采用低轉(zhuǎn)速慢推進的方法推進，保證鉆入角度的準確性。如果在鉆進過程中需要調(diào)整角度，就要調(diào)整鉆頭工具的面向角與給出的角度相符合，這樣鉆出來的實際管道角度才能不會與給出的技術(shù)參數(shù)角度差距太大。當進行直線鉆進時，非開挖鉆機要保持勻速回轉(zhuǎn)，而且保持平穩(wěn)，確保管道平直。

當導向孔施工完成后，就要進行回拉擴孔，在回拉擴孔過程中，孔徑設計的直徑要適中，分級擴孔要根據(jù)實際數(shù)據(jù)進行擴孔，還要對孔壁進行加固，在回拉時保證回拉力不要超過管道管材的極限拉力。

非開挖鉆機在進行這些工作時，基本上所有的施工步驟也就快完成了。

正循環(huán)鉆機和反循環(huán)鉆機,都是通過鉆井液(泥漿)的循環(huán)進行保護鉆井井壁和出渣的,即通過鉆井液(泥漿)的循環(huán),把鉆孔里的鉆渣帶出來.它們在鉆進成孔的工藝上是相同的,適用的地層也基本相同.不同的就是鉆井液(泥漿)的循環(huán)方式.正循環(huán)鉆機的鉆井液(泥漿)是由泥漿泵從泥漿池里抽到鉆桿里,通過鉆桿不斷的輸送到鉆井里,然后從鉆井井口自然的排出來,同時把鉆渣帶出到地面上來.由于它是靠鉆井液(泥漿)的自然循環(huán)方式排渣,所以循環(huán)能力和排渣能力都比較弱,只能排出一部分鉆渣,而且顆粒比較大的鉆渣也不能排出來,鉆井里殘留的鉆渣比較多,影響了鉆進速度,鉆具的磨損也比較大.\x0d反循環(huán)鉆機的鉆井液(泥漿)的循環(huán)方式則正好相反,它的鉆井液是用泥漿泵從鉆井的井口(鉆桿外面)向鉆井里輸送,再用壓縮空氣或泥漿泵,從鉆桿的中間抽出來,所以循環(huán)能力和排渣能力都比較強,不但排渣比較干凈,而且顆粒比較大的鉆渣也能排出來,像雞蛋大的鉆渣都能排出來.所以更適合于在卵石層等顆粒比較大的地層中鉆進成孔.\x0d兩者比較,正循環(huán)鉆機排渣能力比較弱,但工藝比較簡單,容易操作,正循環(huán)鉆機的價格也比較便宜;反循環(huán)鉆機排渣能力比較強,但工藝比較復雜,操作不當容易引起塌孔埋鉆,而且反循環(huán)鉆機的價格比較高.正循環(huán)鉆機只要用一臺泥漿泵,而反循環(huán)鉆機則需要兩臺泥漿泵,或一臺泥漿泵和一臺空氣壓縮機.

施工特點：

●可選配的跟管鉆進鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩(wěn)定地層用套管護壁開孔，常規(guī)球齒鉆頭鉆孔。鉆進效率高，成孔質(zhì)量好。鉆機主要適用于深基坑錨固支護，還可通過旋噴模塊的更換，使鉆機可以進行旋噴施工。除此之外本機在地熱孔、降水井、微型鋼管樁和微型灌注樁的施工方面也有強力表現(xiàn)。

●鉆機除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤外，我們還為用戶提供了旋噴模塊等選配件，用戶在訂購鉆機時進行選配疊加，使我們的鉆機更加適合您的工程。

1、 錨固鉆機應滿足以下要求︰ 蒸汽、 空氣可能不包含雜質(zhì)和它易于氣化和氣化;具有良好的潤滑性，膜強度高;高的化學穩(wěn)定性、 合適的粘度和良好的粘溫性能。

2，錨固鉆機污染的危害和防止液壓系統(tǒng)的污染是液壓故障的主要原因。進入系統(tǒng)的污染物可能加速磨損的液壓件、后損失，燒傷研究所和甚至摧毀或?qū)е麻y門故障或引起的噪聲。污染物可以堵塞了液壓元件的油門或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的性能和導致運動障礙或甚至*失敗，故障造成事故的原因。塵埃粒子會加速損壞密封在液壓缸，氣缸內(nèi)表面被拉扯，泄漏增加推力不穩(wěn)定或不足的行動，爬行，慢下來，導致異常噪聲和振動。它有必要加強管理，防止石油污染，確保液壓系統(tǒng)的安全可靠運行。

操作故障以及解決方法

空氣進入錨固鉆機 3、 危害和預防在液壓系統(tǒng)中使用的流體的可壓縮性是非常小的但低壓縮性的空氣是大，約為 l 倍油甚至含有極少量的空氣系統(tǒng)中，其影響也是很大，是導致系統(tǒng)故障。（1） 危險的空氣進入液壓系統(tǒng)。（2） 采取措施，防止空氣進入液壓系統(tǒng)。根據(jù)不同的原因的空氣進入液壓系統(tǒng)。

1.錨固鉆機鉆孔時過份搖擺：

原因：鉆桿變形不直；釬套磨損；氣腿磨損。

解決方法：配用合格的鉆桿；檢查釬套是否磨損，已磨損的更換主軸。

2.無法將錨桿推頂并安裝到位：

原因：人工推力不夠；鉆機偏離錨桿孔；使用了不合理的樹脂藥卷或不直的錨桿。

解決方法：加大人工推力；將錨固鉆機對準錨桿孔；檢查藥卷是否符合要求，是否使用合格的錨桿。

3.氣腿推力小或不能穩(wěn)定在設定點：

原因：氣路不暢；放氣閥泄露；氣腿密封圈損壞。

解決方法：檢查氣腿的進氣氣路，錨固鉆機確保氣路順暢；檢查放氣閥的密封件是否損壞，如有損壞立即更換；檢查氣腿的密封件是否有磨損，并更換磨損件。

4.鉆孔時，手把上感到反扭矩較大：

原因：氣壓高，水壓低；鉆頭損壞；操作時突然加大推力。

解決方法：檢查氣壓、水壓值是否正常；錨固鉆機檢查并更換損壞的鉆頭；改進操作方法，平穩(wěn)作業(yè)。

5.馬達轉(zhuǎn)速太慢：

原因：氣壓低；進氣管路有異物阻塞或漏氣嚴重；

解決方法：檢查氣壓，值為0.4~0.63Mpa;有異物堵塞應吹凈進氣管，清理過濾器和濾網(wǎng)或更換進氣管。

6.錨固鉆機鉆孔速度降低：

原因：氣壓低；使用了不合適的鉆頭；鉆頭磨損過大；巖質(zhì)堅硬；水壓低；軸承，齒輪磨損嚴重。

解決方法：檢查氣壓，應達到合理值；錨固鉆機使用配套合適的鉆頭；降低轉(zhuǎn)速，加大氣腿推力；檢查水壓，壓力值應為0.6~1.2Mpa;