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簡介

根河智能水井鉆機反循環系列鉆機 產品使用范圍；適用與土層、巖層由其適用于卵礫層、膠結卵礫層等復雜地層，廣泛應用于道路橋梁工程、建筑工程、農田工程等領域的地基基礎工程施工，是大直徑深基礎工程施工的理想設備。該系列鉆機融合了現代液壓樁工機械新技術和新工藝，主要性類產品*水平，保證整機的可靠性。主要結構特點；該系列鉆機由主機部分、發電機組、液壓系統、真空系統、起重設備六部分組成。 其主要特點是； 1.鉆機為動力頭機型，鉆進行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。 2.鉆桿結構新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。 3.主動源為機電兩用。 4.自備電源、背負自行式結構，工作靈活便利。 5.標準化、通用化程度高，使用、維護方便。該系列鉆機設備配備高性能渣漿泵

液壓系統工作原理

根河智能水井鉆機鉆機采用回轉和給進分別供油的雙泵開式循環液壓系統。液壓系統圖如圖4所示，工作原理如下： 電動機(1)啟動后，主油泵(2)經濾油器(3)截止閥(4)吸入低壓油，輸出的高壓油進入操縱臺多路換向閥(8)。副油泵(31)經吸油濾油器(29)截止閥( 30) 吸入低壓油，輸出的高壓油*入副油泵油路板，再進入多路換向閥(8) 的中聯。多路換向閥(8)由三聯閥組成，左邊一聯F1控制油馬達(11) 的正轉、反轉和停止；中間一聯F2控制支撐油缸的起落；右邊一聯F 3控制給進油缸(15)的前進、后退和停止。三聯閥都處于中位時主、副油泵均卸荷，油馬達(11)和油缸(15)處于浮動狀態。操作閥F1，主油泵輸出的高壓油全部進入回轉油路。副油泵的壓力油可根據鉆進工況選擇有兩種方式：一種是油液全部進入給進回路由調壓溢流閥控制給進壓力；另一種是油液分兩路一路進入卡盤（或卡盤和夾持器）對卡盤實行高壓輸入，強力卡緊鉆桿。另一路經減壓閥進入給進回路，由減壓閥控制給進壓力。當閥F1處于中位時，操作閥F2或F3，主、副油泵油液合流，實現快速提升。為防止系統過載，主油泵的工作壓力由多路換向閥內設的安全溢流閥限定，調定壓力為22MPa，其值由壓力表(7)來監視。副油泵的工作壓力由副油泵油路板上的安全溢流閥(32)控制，調定壓力為22MPa，其值由壓力表(9)監視，使用時不得超調。 主油泵回油經回油濾油器(5)和冷卻器(6)回到油箱，壓力表(25)指示回油的壓力大小，反映出回油濾油器的臟污程度。副油泵回油可進入主油泵回油路，也可以經油路板上的泄油路直接回到油箱。

潛孔鉆機結構組成：

由回轉機構、升降機構、推壓機構、支承機構和沖擊機構等部分組成。

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潛孔鉆機原理：

潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，其內部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是獨立的，即沖擊器，如圖2。其前端直接聯接鉆頭，后端聯接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛入孔內，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內的活塞（錘體）往復運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產生沖擊。沖擊器在孔內的高速回轉，則是由單獨的回轉機構，即由孔外的電動機或風動旋轉裝置，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現的。鑿巖時產生的巖粉，由風水混合氣體沖洗排出孔外，混合氣體是由排粉機構經鉆桿中心注入沖擊器的，再經沖擊器缸體上的氣槽進入孔底。

主要技術參數

型號JCS-100

鉆孔直徑

φ80-130mm

適用巖石（普氏硬度）≥20

鉆孔深度≥25m

鉆具回轉速度0-84r/min

使用氣壓0.5-0.7Mpa

耗氣量≥6m3/min

氣缸直徑140mm

推進有效行程1200mm

zui大推進力9600N

電動機型號Y112M-4-B5

功率4kW

電壓380V

額定轉速1440r/min

鉆桿外徑φ50-60mm

鉆桿長度1025-1050mm

主機外型尺寸2730x400x360mm

重量98kg

產品特點：

●此機型為全液壓式鉆機，操作簡單、易于操作、遷移方便。標配機械鋼類履帶底盤，也可根據客戶需要配置橡膠履帶底盤，此液壓馬達驅動底盤行走速度快、爬坡能力強、能夠在多種路面及惡劣地形作業。

● 鉆機標準配置是柴油機作為驅動，也可根據用戶要求選裝三相交流發電機組。既可以以柴油機為動力，也可以外接電源，實現“柴電兩用”雙動力鉆井作業。

● 鉆機動力頭為我廠產品，自主設計制造，享有知識產權。主要部件卷揚機、變速箱、塔架、底盤均為我廠自主研發及生產。此機型為我廠多年潛心開發的成熟產品，性能穩定可靠，深受國內外客戶好評。

●此機型可采用泥漿鉆進和空氣鉆進工藝，適用于粘土層、砂土層、巖石層的施工作業。

●此機型鉆機扭距大、提升力大、動力強勁、操作簡單、加卸鉆桿方便快捷。投資少、效率高，是用戶*的產品。

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結國內外*鉆機基礎上研制開發的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構。具有轉矩高，無級調速，*多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作效率高等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣

非開挖鉆機

在地表極小部分開挖的情況下（一般指入口和出口小面積開挖），敷設、更換和修復各種地下管線的施工新技術，對地表干擾小，因此具有較高的社會經濟效果。主要包括水平定向鉆進、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術方法。該技術源于20世紀70年代，并于90年代傳入我國，被廣泛應用于給水、排水、電力、通信、燃氣等領域的新管道建設和舊管道修復，也可以應用于文物、古建筑的保護等方面

鉆機型號分類

多功能水井鉆機是一種高效、多功能履帶式全液壓鉆機，具有結構*、使用方便、安全可靠的特點。可根據不同的地質條件采用壓縮空氣或泥漿進行沖擊或旋轉鉆進。

該鉆機廣泛地用于水井、檢測井、降水井、地源空調孔及其他探孔工程的鉆鑿，也可滿足巖土基礎加固工程、對沙礫、松散地層進行跟管鉆進、基石穿鑿等多種工程技術。全液壓履帶式工程鉆機主要應用于電站、公路及鐵路山體邊坡治?錨索加固、隧道管棚超前支護、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎及壩身防滲處理、排水孔、微型樁孔?等工程，特別適合在漂、卵、礫石地層及破碎強風化巖覆蓋地層中的深孔跟管鉆進，尤其能夠體現它高效、優質的性能，能達到快速鉆穿復雜地層的目的，在各類巖?土錨固工程中具有廣闊的應用背景。此款鉆機是主要針對分體改履帶，既能滿足邊坡施工，也能滿足房建基坑處理；可水平升降，性價比高

性能

自走鉆機屬于轉盤式回轉正、反循環鉆機。主要適用于第四松散層、卵礫石層上鉆鑿各種建筑物、構筑物的基礎孔；也可以用于150米以內工業、農業水井的鉆鑿。
鉆機的動力、水循環、排渣系統等部件均裝在同一底盤上，具有結構緊湊、操作簡單、維修方便，便于運輸等特點。尤其是自走式功能*地方便了工地孔位間的移動及快速對正孔位。本機采用了雙泵正、反循環系統，可以隨時進行正、反循環切換，有利于提高在不同地層鉆孔鉆進的效率。
BXP150A在BXP150基礎上由原來的6寸泵循環系統改為8寸泵循環系統，由于系統通徑的增大，小于或等于Φ180mm卵石可順利通過，使鉆機在鉆進效率上有了較大提高。

工程鉆機的技術性非常的強大，能夠滿足多種的生產需求，讓工程鉆機能夠保持強勁動力高效率生產，對于XY-4型工程鉆機來講，其優異的技術性能是構成高效率生產的基礎。

應用范圍

（1）在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質構造圈定礦體及取樣和驗證等。

（2）在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術來鉆鑿地下觀測孔、通風孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、孔、錨定孔及開鑿坑道的先導孔等。

（3）在其他巖土工程施工領域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術可用于壩基的邊坡加固地質災害的治理深基坑的支護,以及工業商業交通軍事等方面的地下工程施工。

（4）用于樓房建筑基礎、廠房基礎、高鐵基礎、公路基礎等巖土地基基礎施工

一、鉆機定期檢查的項目

1、對鉆機主要結構狀況、結構連接件螺栓、結構件連接銷軸、各結構 件焊縫、吊籃結構及安全防護狀況進行檢查，特別是進場使用之前，應請有資質 的單位對其安全性能進行檢測，合格后方可使用；

2、定期對各種動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進行檢查；

3、定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數進行檢查，特別是對制動口的狀況應作重點項目隨時 進行檢查；

4、電氣系統的檢查，主要檢查項目為：電箱設置及短路保護和漏電保 護裝置，緊急斷電開關，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接 地線嚴禁作載流零線等；

二、鉆機應隨時檢查的項目

1、對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查；

對鋼絲繩檢查的內容是：鋼絲繩安全圈數，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數量等；

2、隨時對鉆機的滑輪系統進行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置；

3、隨時對鉆機的行走系統進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系 統狀況，枕木鋪設等；

三、做好鉆機維修保養記錄，對更換的零配件應有詳細記錄，以保證零配件 在有效期內使用，或隨時掌握下次更換的時間；

四、檢查出鉆機有故障，都應立即停止作業，在故障未排除之前均不得使用。

鉆機配件節流閥的更換：

1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關銷、六角螺釘、前后止動帽，則可更換筒形閥板，同時更換閥座。清洗閥腔，應特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。

2、更換唇形密封填料：執行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。

3、更換軸承：拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調整，調整完畢后，轉動手輪應運動靈活，無卡阻

鉆機應隨時檢查的項目要經常檢查

1、對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查，對鋼絲繩檢查的內容是:鋼絲繩安全圈數 鉆機施工圖片，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數量等;

2、隨時對鉆機的滑輪系統進行檢查，主要檢查項目為:滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置;

3、隨時對鉆機的行走系統進行檢查，主要檢查項目為:樁機走管、卡板及鉤管系 統狀況，枕木鋪設等。

三、做好鉆機維修保養記錄，對更換的零配件應有詳細記錄，以保證零配件在有效期內使用 鉆孔鉆機，或隨時掌握下次更換的時間。

四、檢查出鉆機有故障，都應立即停止作業，在故障未排除之前均不得使用。

鉆機屬于大型機械設備，成本較高，所以平日里要注意進行日常維護

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