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鉆機的四種分類方式
隨著鉆井生產(chǎn)不斷地發(fā)展,鉆機的使用條件也越來越多樣化,相應(yīng)地出現(xiàn)了各種類型的鉆機。影響鉆機類型與組成的因素有鉆井方法、鉆井深度、井眼尺寸與鉆具尺寸、鉆井地區(qū)條件(如電力或燃料、交通運輸、氣象條件)等
一、按鉆井方法分
(1)沖擊鉆機,如鋼絲繩沖擊鉆機(頓鉆鉆機)、振動鉆機等。
(2)旋轉(zhuǎn)鉆機,如轉(zhuǎn)盤鉆井法用的鉆機。
(3)井下動力鉆具,如旋沖鉆具、渦輪鉆具、螺桿鉆具、電動鉆具等。
二、按鉆井深度分
(1)超深井鉆機。采用直徑為114毫米鉆桿、名義鉆深范圍為7000米以上、zui大鉤載為4500千牛以上的鉆機。
(2)深井鉆機。采用直徑為114毫米鉆桿、名義鉆深范圍為4000-7000米以上、zui大鉤載為2250-4500千牛以上的鉆機。
(3)中深井鉆機。采用直徑為114毫米鉆桿、名義鉆深范圍為1500-4000米以上、zui大鉤載為900-2250千牛以上的鉆機。
三、按動力設(shè)備分
(1)柴油機驅(qū)動鉆機,以柴油機為動力通過機械傳動或液力傳動的鉆機。
(2)交流電驅(qū)動鉆機,適用于有工業(yè)電網(wǎng)的油田使用
(3)直流電驅(qū)動鉆機,工作機組用直流電機驅(qū)動。
四、按驅(qū)動方式分
(1)單獨驅(qū)動。各工作機單獨選擇大小不同的發(fā)電機驅(qū)動,多用于電驅(qū)動,其傳動簡單、安裝容易,但功率利用率低,設(shè)備總質(zhì)量大。
(2)統(tǒng)一驅(qū)動。絞車、鉆井泵和轉(zhuǎn)盤三個工作機組由同一動力機組驅(qū)動。大部分鉆機采用這種方案。統(tǒng)一驅(qū)動也可以只包括一臺鉆井泵,另一臺鉆井泵單獨驅(qū)動。統(tǒng)一驅(qū)動的鉆機功率利用率高,發(fā)動機出故障時可以相互調(diào)劑,但傳動復(fù)雜,安裝調(diào)整費事,傳動效率低。
(3)分組驅(qū)動。動力的組合介于單獨驅(qū)動和統(tǒng)一驅(qū)動之間,三個工作機可有兩種方案。這種鉆機的功率利用率比單獨驅(qū)動高,傳動比統(tǒng)一驅(qū)動簡單,還可以將兩組工作機安裝在不同高度和分散的場地上。
巖心鉆機,水井鉆機,工程鉆機等工程機械柴油機箱如何清理?
像巖心鉆機,水井鉆機,工程鉆機等工程機械大都以柴油機為動力,由于作業(yè)環(huán)境惡劣,燃油箱中很容易混入塵土或雨雪,使柴油受到污染。另外,油箱中的柴油和空氣與油箱內(nèi)壁*接觸,會逐漸生成一些污垢沉入箱底或附著在箱壁上。這些因素都會造成燃油系統(tǒng)精密偶件的不正常磨損,因此要求柴油機每工作600h應(yīng)清洗1次油箱。
工程機械上的油箱高大笨重,不可能經(jīng)常拆下來清洗??墒菍τ谀承┕こ虣C械,例如旋挖鉆機對柴油的清潔度要求很嚴(yán),許多機手只好采取放凈油箱中的存油,另加清潔柴油后再打開放油開關(guān),直到流出的柴油中不帶贓物為止。這樣清洗油箱既浪費,又不能把油箱內(nèi)壁的附著物清洗干凈。為此我們建議自制1根利用壓縮空氣清洗油箱的噴管。該噴管為1根長1m的細(xì)鋼管,底部用端頭堵死,下端周圍鉆幾個直徑1mm的小孔。使用該噴管,不必拆下油箱,幾分鐘就可把油箱內(nèi)部沖洗干凈。
1.清洗方法
(1)打開油箱的放油開關(guān)并放完存油后,同時關(guān)閉放油開關(guān)和供油開關(guān),卸下油箱蓋、濾油網(wǎng)和量油尺,向油箱內(nèi)注入20~40L干凈柴油作為清洗用油(視油箱容量大小而定)。
(2)將氣泵軟管與噴管連接,并將噴管下部深入油箱底部。當(dāng)氣泵貯氣筒的氣壓升至0.6~0.7MPa時,打開閘閥,讓高速氣流從噴孔沖入油箱的底部油層,使柴油激蕩和飛濺起來,從而把油箱內(nèi)部沖刷干凈。在清洗過程中,貯氣筒氣壓應(yīng)保持在0.4~0.5MPa 。為防止油霧噴出油箱,要用紗布堵住油箱口,以不影響噴管左右擺動為宜。
(3)關(guān)閉貯氣筒閘閥,取出噴管,放凈油箱內(nèi)清洗用油,另加15~30L干凈柴油,按照上述方法再清洗1次。清洗結(jié)束后放出清洗用油,裝上濾油網(wǎng)、量油尺和油箱蓋,至此完成油箱清洗工作。放出的清洗用油經(jīng)沉淀后可用于其他油箱或機件的清洗。
上述清洗方法只可用于柴油箱,不得用于汽油箱。因為壓縮空氣與箱壁摩擦可產(chǎn)生靜電,而汽油又易燃易爆,即使在-30℃的嚴(yán)寒條件下,微小的火花也會點燃汽油,引發(fā)安全事故。
2、巖心鉆機,水井鉆機等鉆機柴油油箱清理注意事項:
(1)柴油在加入油箱之前應(yīng)沉淀48h以上。
(2)每班工作前應(yīng)打開油箱放油開關(guān),把箱底沉淀物放出。
(3)作業(yè)中注意掌握油箱中的存油量,以免存油用盡使空氣進(jìn)入燃油系統(tǒng),影響機器正常工作。
(4)每天收工后應(yīng)加滿柴油,以免空油箱內(nèi)壁因冷凝產(chǎn)生的水珠沉入柴油內(nèi),使燃油系統(tǒng)的精密偶件過早銹蝕。
(5)油箱蓋通氣孔要經(jīng)常疏通,以免油箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,降低輸油壓力、減少供油量,導(dǎo)致機器功率下降或運轉(zhuǎn)不穩(wěn)。
優(yōu)點
液壓水井鉆機主要適用于水井鉆機施工,地?zé)峥资┕?,同時適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工;灌漿加固孔;小型基樁孔;微型樁等。鉆機使用多種工藝,如常規(guī)潛孔錘鉆進(jìn),長螺旋鉆機、泥漿循環(huán)鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)、牙輪鉆頭鉆進(jìn)、液動錘鉆進(jìn)等。水井鉆機有哪些特點呢?
1、液壓水井鉆機的動力頭主軸具有浮動功能,有效地保護(hù)鉆桿絲扣;套管動力頭兼做擰管機,能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具卸擰機械化;
2、鉆機液壓馬達(dá)、操作閥、油泵采用產(chǎn)品,其它元件優(yōu)選國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,使整機性能穩(wěn)定、可靠、壽命長;
3、液壓水井鉆機為雙動力頭式鉆機,無需主動鉆桿;加長的7m行程,大大減少了導(dǎo)桿次數(shù),提高了鉆進(jìn)效率,降低了孔內(nèi)事故率;并可實現(xiàn)全行程的加壓或減壓鉆進(jìn)。
注意事項:
1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。
2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。
3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
4、開動電動機時,應(yīng)打開鉆機所有的磨擦離合器。
5、當(dāng)鉆機工作時,嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
6、工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機。
8、鉆機工作時,嚴(yán)禁緊固鉆機任何零件。
9、當(dāng)鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機停止時進(jìn)行。
10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。
11、無論什么情況下,當(dāng)桅桿上段有人工作時,桅桿下不許停留其它人員。
12、遇有惡劣氣候時(暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)),不許在桅桿上工作。同時,也不允許利用人工照明在桅桿上工作。
13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時,嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。
15、除鉆機升降,下鉆管等外,井口嚴(yán)禁敞開。
16、為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時的甩動,必須使用由直徑15~20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。
17、在清洗抽筒時,應(yīng)利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán),套在抽筒下端,將其倒翻。
18、用滑車提升或下降套管時,以及機器在打撈工作時,所有工人應(yīng)離開鉆井。
19、在用起重器拔出套管時,為避免套管脫落,必須彼此固定在一起。
20、在照明停止的情況下(夜間時),鉆孔工作應(yīng)該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時,就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。
鉆頭在水井鉆機鉆進(jìn)過程中有著舉足輕重的作用,一個鉆頭的好壞直接影響到水井鉆進(jìn)的效率和成孔質(zhì)量等,因此我們需要注意鉆頭的選擇及使用。在鉆進(jìn)過程中,操作者應(yīng)注意(恒旺提供)鉆頭的鉆進(jìn)使用情況,讓鉆頭更好的生產(chǎn)作業(yè)。水井鉆機中鉆頭需要注意的幾個方面:
1、水井鉆機的鉆頭在鉆進(jìn)結(jié)構(gòu)以后,需要及時的更換中心鉆具,首先需要進(jìn)行孔底的清洗,然后將孔底的殘渣吹干凈,待鉆頭停止回轉(zhuǎn)以后,再把水井鉆機中的鉆具進(jìn)行緩緩向上提起,當(dāng)提升力的大小剛好能夠提動鉆具的話則zui為合適?! ?/span>
2、水井鉆機的鉆頭在鉆進(jìn)過程匯總,還需要仔細(xì)注意觀察套管的跟進(jìn)情況,及時了解孔內(nèi)的具體情況,必要的時候及時保持孔內(nèi)的清潔,而且水井鉆機中的鉆頭在鉆機過程中禁止強力起拔。
3、水井鉆機的孔底有的時候會留有較多的殘留巖渣,偏心鉆頭回轉(zhuǎn)部分就會被巖渣卡死進(jìn)而影響其收攏生產(chǎn),這時就需要輸送壓氣,重新對孔內(nèi)進(jìn)行清洗,并且使?jié)摽族N作短時間內(nèi)工作,然后在重新進(jìn)行中心鉆具的提升作業(yè)。
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