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特點及優劣勢

一、臺面印花機適合印哪些產品及工藝呢?  服裝(T恤)﹑服飾﹑皮革﹑箱包﹑轉印紙﹑人造花葉﹑鞋材﹑植絨布﹑厚版﹑布匹等，PVP、PU、PP、PE等薄膜材料的直接絲網印刷；

數碼印花技術  

隨著數字、網絡技術在各行業的廣泛應用，近幾年我國的紡織印染業也在高速發展，印花的產量飛速增長。但是印花技術存在的問題也越來越多，影響紡織業的發展。隨著人民生活水平的提高，服裝流行周期變得越來越短，生產質量要求也越來越高，在大眾的眼里，印染廠的污染非常嚴重。通過不斷努力提數碼印花技術行業引入了*的生產設備來改進加工過程， 面對目前的這些問題數碼印花技術可以很好解決印花領域的這些問題。   

數碼印花技術是數字技術與傳統印花技術相結合的一次突破，在數字與網絡化的時代、數碼印花代表著未來印染行業的技術發展方向。     

1、 隨著人們環保意識的增加和水資源的缺乏、迫切需要開發新的印花技術和設備，數碼印 花技術的出現真好滿足這種市場需求。數碼印花具有du特的數碼印花藝術風格、具有多種效果。數碼印花技術圖案符合人們新的審美要求，數碼印花技術的應用、既達到了環保的要求，又減輕了生產企業的負擔。

數碼印花技術刺激新一輪的消費需求，同時也給印花和服裝業帶來了巨大的銷售理念和經營方式，為廣大的消費者帶來了自由想象和巨大變化 數碼印花是設計者通過軟件在計算機上設計，或是在掃描儀、數碼相機等設備的幫助下， 把所需的圖案輸入計算機中，再通過電腦印花分色描稿系統                        

成所需圖案。數碼印花的生產工藝流程，擺脫了傳統印花分色、出版、制網的過程，從而大大縮短了生產周期。整個過程只需要幾小時，做到立等可取，生產批量不受限制，真正實現小批量、多品種、快速反應的生產過程。可通過互聯網接單，全過程由計算機控制，工藝過程高度自動化，可做到連續印花無人值守。不受環境和人為因素的影響，圖案以數字格式存儲在計算機中，確保印花色彩的一致性。推動企業生產方式和經營模式和數碼印花技術不斷提升，可以說，數碼印花技術的出現解決了這個困擾數碼印花企業的難題，并且能夠很好的滿足消費者的多樣化、個性化需求，這是傳統工藝所*的，并且非常適合現代人的需求。數碼印花由計算機控制需噴印，噴印過程中不產生噪音。占地面積也只有傳統印花方式的幾十分之一，可置于辦公環境，不用水和色漿，實現了無污染的綠色生產過程  數碼印花技術出現于20世紀90年代、隨著科學技術的不斷發展、逐漸形成了計算機電子技術和機械技術為一體的數碼印花技術，由于數碼印花技術的工藝和優勢，給紡織印染行業帶來全面革新和發展機遇輸出軟件：現在世面上的輸出軟件很多，這幾款軟件之中，每款軟件都有自己的優點的缺陷。在色域、過渡等方面有一定的優勢，但是價格也相對比較昂貴，有的高達10萬人民幣以上。在打印軟件方面客戶可以根據自己公司或者工廠的實際情況來選擇。就目前國內企業的生產狀況而言，Wasatch和蒙泰基本能滿足廣大客戶的要求。因此我們也積極向廣大客戶推廣這兩款打印軟件打印及轉印注意事項  為了能夠得到良好的產品，

在噴繪打印生產過程中應該注意如下幾方面：

1、在打印之前，必須要首先打印測試條，在檢查沒有斷線的情況下才可以打印圖片。并且每打印一個小時都要重新檢測測試條是否有斷線，如果有斷線需要清洗好才可以繼續下邊的打印工作。  

2、每隔三個月要清洗一次墨囊，以保證打印的流暢性。  

3、墨棧冒和刮片需要經常作清潔工作，以防止打印過程中的斷線和甩墨現象，減小次品率。  

4、打印車間溫度應控制在25攝氏度左右，濕度應控制在15%至45%。

5、盡量不要用手去接觸噴繪紙的打印面，以免污染紙張，影響打印效果，造成次品。  

6、打印機應連接地線，以免給打印機帶來靜電，影響打印效果，造成次品。

7、打印車間必須保持清潔衛生，避免空氣中的灰塵雜質污染紙張、墨水甚至打印機噴頭，對打印機造成損害。  

8、時刻注意墨盒中墨水的墨位高低，千萬不能把墨盒中的墨水打空掉。墨盒中墨水的位置不能低于zui低刻度線，造成斷線；往墨盒中加墨水的時候也要注意，不能高于墨盒的zui高刻度線。以免壓力過大，造成甩墨。  

9、打印機放置的地面要保持水平，避免造成打印過程中的墨水壓力不均勻產生色差和甩墨現象。  

10、打印機上放置紙張的時候要注意紙張的平整以及紙張放置的位置，避免在打印過程中造成蹭紙和打印圖紙不完整等現象。  

11、不要用手去觸摸打印好的圖紙，也不要對著圖紙說話，以免污染圖紙，造成不必要的浪費。  

12、對于需要堆疊的圖紙，務必要等圖紙*干透以后才可以進行堆疊。否則會造成圖紙的污染浪費。

13、在大貨生產時一定要把客戶確認的樣品放在打印車間，大貨生產過程中要隨時與樣品比較，如出現色差等問題要及時處理，減少次品率。同時要保證有充足的材料庫存供大貨生產需要。  

14、轉印車間盡量做到無塵車間，避免灰塵污染圖紙以及面料。  

15、轉印時要按照自己的環境以及機器情況設置好zui合適的轉印溫度以及轉印時間。特別注意針對不同的面料要選擇不同的轉印溫度和轉印時間。  

16、在打樣時一定要做好記錄，記錄好打印參數以及轉印溫度和時間，以保證大貨生產時能夠與打樣時保持同樣的打印及轉印參數。  

17、對于需要進行預縮的面料，在轉印之前一定要進行1到2次的預縮，避免轉印時產生移位現象。另外為了防止移位，還可以在轉印時在圖紙上加蓋一層面料，以增加轉印時的壓力，避免移位。