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換熱器,又被大家稱為熱交換熱器,下面為大家介紹換熱器清洗方案。
1拆洗方案
(1)現(xiàn)場做好安全標志
(2)拆卸前關(guān)閉進出口閥門,并排空換熱器。
(3)用液壓工具均勻打開換熱器。(用液壓工具受力均勻,換熱器板片不易塤壞變型)
(4)檢查換熱器結(jié)垢、堵塞,情況并分析原因,提出建議。
(5)依序清除舊密封墊片并取下板片,碼放整齊。
(6)清洗采用高壓物理清洗,確保表面無明顯固體顆粒物,對部分難以除掉的污垢,酌情使用化學(xué)藥劑。
(7)對確定的有問題板片進行進一步的物理滲透檢驗。
(8)粘貼新密封墊。
(9)回裝按排序掛片,液壓工具進行組裝,達到規(guī)定尺寸。相連的板片保證的金屬與金屬接觸,避免板片在受壓下變形及避免運行時振動。
(10)組裝板換試壓無泄漏
換熱器清洗,采用化學(xué)清洗的方法:
1、列管內(nèi)的循環(huán)系統(tǒng)建立:
2、列管外的循環(huán)系統(tǒng)建立;
3、油類污垢使用堿性(食品級)清洗劑:按相關(guān)標準執(zhí)行配比;
4、水垢類試用酸性(食品級)清洗劑: 按相關(guān)標準執(zhí)行配比。
、化學(xué)清洗前的準備:
1、取試管做模擬試驗,確定試驗配方及清洗方案。
2、清洗泵站、原料、連接膠管等設(shè)備及輔件運到現(xiàn)場。安裝好循環(huán)泵和清洗臨時管線等,連接成一個完整清洗系統(tǒng)。
3、做好人身的各項防護措施。如防護眼鏡、毛巾、口罩、橡皮手套、耐酸堿工作服及耐酸堿膠鞋等。
4、準備好工器具如扳手、鐵絲、膠皮、夾鉗等。
5、拆除或有效隔離預(yù)清洗設(shè)備所有儀表和不參與清洗的部位。
對施工人員進行技術(shù)和安全交底,使其了解清洗系統(tǒng)、操作規(guī)程、清洗劑的性能,以及各項安全施工措施。
二、化學(xué)清洗步驟
水沖洗-清洗劑清洗―水沖洗―清洗結(jié)束―壓縮機空氣吹干
1、水沖洗
(1)將溶解槽內(nèi)的污物、泥沙、積水除掉,把槽子洗干凈。
(2)用工業(yè)水,啟動循環(huán)泵使溶解槽及被清洗設(shè)備和整個循環(huán)系統(tǒng)注滿清水,停止加水,閥門至大開度(排放閥全關(guān))循環(huán)半個小時觀察清洗系統(tǒng)有無泄漏,如有泄漏應(yīng)及時處理。
(3)半個小時停泵,將排放閥打開,盡量排掉系統(tǒng)內(nèi)的污水。
(4)重復(fù)進行(2)(3)兩步驟,直到目測出水無明顯的雜物等即可進行下一步清洗工作。
2、清洗劑清洗
(1)向溶解槽中加入清水,啟動循環(huán)泵,在清洗系統(tǒng)中建立循環(huán),同時向溶解槽內(nèi)加入計量的金屬緩蝕劑與清洗劑建立循環(huán),溫度加熱調(diào)至50-80℃。
(2)加藥開始后即進行清洗液濃度分析,15分鐘至半小時一次。
(3)藥劑清洗時間需要根據(jù)出液帶出油污濃度和藥劑有效成份變化情況和流速大小來決定。本次因設(shè)備進出口徑較小,清洗時間約需2~5小時,觀察循環(huán)清洗的水質(zhì)變化考慮是否延長清洗時間或二次清洗。
3、水沖洗
(1)將清洗液排出,加清水到溶解槽內(nèi)進行水沖洗,啟動循環(huán)泵,使整個系統(tǒng)充滿清水,至水中無明顯污物時結(jié)束沖洗。
(2)然后邊補水邊排放至PH值在7左右時,打開排放閥,盡可能排掉設(shè)備內(nèi)的水,至此清洗結(jié)束。
4、壓縮機空氣吹干
(1)拆除清洗連接管件,連接壓縮空氣。
(2)打開冷油器排空閥,使用壓縮空氣將設(shè)備內(nèi)部上下反復(fù)吹干。
三、廢液處理
清洗廢液的處理嚴格按照甲方要求進行?;幚砗笈欧诺降攸c。
四、施工注意事項
1、施工人員進入現(xiàn)場必須按規(guī)定戴好勞保用品,需要穿膠鞋、膠皮手套、口罩及眼罩
2、施工現(xiàn)場要有良好的通風(fēng),操作現(xiàn)場要有方便、充足的水源。
3、在搬運有腐蝕性的藥品時,嚴禁濺入眼、口、皮膚上。如誤觸,立即用大量清水沖
洗,嚴重者,立即按強酸、強堿燒傷就醫(yī)。
4、施工藥品應(yīng)放在陰涼通風(fēng)處,并做好“危險品勿動”等的醒目標記,密封保存,*有效。