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閱讀:968發(fā)布時間:2017-3-27
蒸發(fā)速率對實驗室精餾柱效率的影響
在間歇分餾時,常從蒸餾液中移除少量餾分作產(chǎn)品,餾出液量和蒸發(fā)速率有關(guān)。因此,在控制一定的回流比時要使餾出產(chǎn)品快,必須有高的的蒸發(fā)速率。
在一般情況下,蒸發(fā)速率的改變常涉及壓力降和滯留量兩個因素的改變,蒸發(fā)速率提高,會導(dǎo)致壓力降差的增大和滯留量的增加。因此,在填料類型確定時,采用zui高蒸發(fā)速率和zui低蒸發(fā)速率對柱效率又很大影響。
當(dāng)精餾柱體積恒定時,蒸發(fā)速率提高,單位體積中的蒸發(fā)物質(zhì)必然增加,由于需將大量物質(zhì)驅(qū)入精餾柱,因此壓力降差也勢必增加,當(dāng)蒸發(fā)速率達到zui大時,壓力降差迅速增加,柱中液體不能回流如精餾釜中,zui后導(dǎo)致液泛,使精餾操作無法進行下去。
當(dāng)蒸發(fā)速率改變時,另一種影響是理論塔板數(shù)和HETP的明顯改變。當(dāng)蒸發(fā)速率降低時,柱內(nèi)的滯留量減少,使精餾柱中氣液交換不能正常進行,因此柱效率降低。蒸發(fā)速率太低,上升蒸汽量太少,使氣體不能達到柱頂端,無法進行精餾。蒸發(fā)速率過高,由于溝流和過高的蒸汽上升速度,使熱交換不能充分進行,使精餾柱效率降低。
每種精餾柱都有適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)速率,使用不同的填料,其蒸發(fā)速率也不同。因此,在組裝好一個新的精餾柱時,在不同的蒸發(fā)速率下測定其理論塔板數(shù)。但并非全部如此,不同的蒸發(fā)速率對于有些填料的理論塔板數(shù)影響并不大。
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