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更新時間:2022-04-28 12:08:54瀏覽次數(shù):173次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線UF-25噸/小時超濾設(shè)備詳細(xì)說明:概述:超濾(簡稱UF)是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑對液體進(jìn)行分離的物理篩分過程
UF-25噸/小時超濾設(shè)備詳細(xì)說明:
概述:
超濾(簡稱UF)是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑對液體進(jìn)行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬,孔徑為100nm(納米)。起源于是1748年,Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液,當(dāng)施加一定壓力時,溶液(水)透過膜,而蛋白質(zhì)、膠體等物質(zhì)則被截留下來,其過濾精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過濾紙,于是他提出超濾一語,1896年,Martin制出了人工超濾膜,其20世紀(jì)60年代,分子量級概念的提出,是現(xiàn)代超濾的開始,70年代和80年代是高速發(fā)展期,90年代以后開始趨于成熟。我國對該項技術(shù)研究較晚,70年代尚處于研究期限,80年代末,才進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用階段。
超濾技術(shù)同反滲透技術(shù)類似,是以壓力為推動力的膜分離技術(shù)。在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中,居于納濾(NF)與微濾(MF)之間,截留分子量范圍為50-500000道爾頓,相應(yīng)膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
超濾設(shè)備是以膜兩側(cè)壓力差為動力,以機械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過程,使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可寬泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫操作,對熱敏性物質(zhì)的分離適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃以下,PH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
超濾設(shè)備是電泳涂裝線上的關(guān)鍵設(shè)備,現(xiàn)在寬泛使用在電泳線上的有管式超濾設(shè)備和卷式超濾設(shè)備。其用于電泳線上的主要目的在于:
①獲得去離子水和漆的溶劑、助溶劑等;
②提供被泳件的噴淋用水;
③回收電泳件上帶出的漆液,節(jié)省漆液用量;
④節(jié)約沖洗用純水,而且有助于維持電泳槽的化學(xué)平衡,減輕純水清洗后排放的廢水處理負(fù)荷。
管式超濾設(shè)備流通狀況好,不易堵塞、易清理,適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產(chǎn)、油水分離等應(yīng)用中。
卷式超濾設(shè)備具有:
①膜面積大;
②器體結(jié)構(gòu)緊湊;
③安裝、維護(hù)簡單;
④占地少;
⑤較其它超濾設(shè)備能源消耗低等優(yōu)點; 但較管式超濾設(shè)備對預(yù)處理要求高。
我公司生產(chǎn)的UF-25噸/小時超濾設(shè)備一般由若干超濾組件構(gòu)成。由于超濾法處理的液體多數(shù)是含有水溶性生物大分子、有機膠體、多糖及微生物等。這些物質(zhì)極易粘附和沉積于膜表面上,造成嚴(yán)重的濃差極化和堵塞,這是超濾法的缺點,要克服濃差極化,通常可加大液體流量,加強湍流和加強攪拌。
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