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塑料除濕機

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更新時間：2016-09-30 10:10:37瀏覽次數：514次

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深圳市達安泰機械設備有限公司

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產品簡介

塑料除濕機是我塑料干燥機廠針對吸濕性較強的工程塑料原料利用除濕機的原理上開發設計的一款針對塑料原料除濕的烘干設備。主要用途是與熱風式料斗干燥機搭配，對吸濕性較強的工程塑料（如:PA,PC,PBT,PET等）進行高效率的除濕干燥作業。

詳細介紹

塑料除濕機是我塑料干燥機廠針對吸濕性較強的工程塑料原料利用除濕機的原理上開發設計的一款針對塑料原料除濕的烘干設備。塑料除濕機主要用途是與熱風式料斗干燥機搭配，對吸濕性較強的工程塑料(如:PA,PC,PBT,PET等)進行高效率的除濕干燥作業。如： 1 ，鑄造業 ; 在此制程中，蠟模反復的浸泡在陶泥中，這些外層形成了鑄模，當蠟融掉之后，可以倒入融化的金屬，干空氣(非常低蒸氣壓)比其它加熱源更常用來干燥陶泥層，因為干空氣不會使蠟模受熱變形。使用吸濕劑除濕機，可使鑄造業鑄造廠的操作成本穩定，提升制造量，而不須在潮濕的月份放慢制作腳步，制程干燥時間可縮短50%。 2 ，塑料樹脂除濕干燥 ; 所有塑料樹脂都有某些程度的吸濕性。當塑料原料顆粒在擠壓成型的過程中，濕氣被加熱并被蒸發出來。這些蒸氣會使塑料結構與外表產生細縫。除濕機可將塑料原料中的濕度降低，可改善成品品質。一、工作原理：
通過壓縮機的運行→排氣口排出高溫高壓的氣體→進入冷凝器冷卻
→變成低溫高壓氣體→通過毛細管截流→變成低溫低壓的液體→通
過蒸發器蒸發吸熱→回到壓縮機變成低溫低壓的氣體。如此循環往復。
在正常開機的情況下→通過風機的運行→潮濕的空氣從進風口吸入→
經過蒸發器→蒸發器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣
→經過冷凝器散熱→從出風口吹出。二、主要特點:1 采用P.I.D溫度控制系統，該系統具有再生溫度設定與實際溫度顯示屏幕;2 可調蜂巢轉輪之旋轉速度; 3 采用雙冷凝器結構，確保更低的回風溫度及露點;4 蜂巢可達到-40℃以下露點，在配置增強狀態下更可達到-50℃甚至更低的露點;5 可選配PLC控制搭配LCD觸控式人機界面;6 可隨時監控機器除濕效果的露點計供選配; 7 機器占地小，移動方便，可任意更換機臺使用。

三、DAD除濕機規格表：

型號	除濕風量 CMH	除濕馬達 KW	再生馬達 KW	再生加熱器 KW	出入風口 INCH	電壓 PHASE	外型尺寸 MM
DAD-50	50	0.37	0.18	2.0	2.0	220-380VAC φ3.50HZ	650(C)×600(W)×1100(H)
DAD-80	80	0.55	0.18	2.7	2.0		690(L)×690(W)×1300(H)
DAD-120	120	0.75	0.25	3.5	2.0		690(L)×690(W)×1300(H)
DAD-150	150	1.1	0.37	4.5	2.5		765(L)×765(W)×1550(H)
DAD-200	200	1.5	0.55	5	2.5		765(L)×765(W)×1550(H)
DAD-300	300	2.2	0.75	7	3.0		900(L)×900(W)×1855(H)
DAD-400	400	3.0	0.75	7	3.0		900(L)×900(W)×1855(H)
DAD-500	500	3.8	1.1	10	4		1200(L)×1200(W)×2200(L)
DAD-700	700	5.5	1.5	10	4		1200(L)×1200(W)×2200(L)

干燥能力對照表：

原料	干燥溫度 (℃)	干燥時間 (Hr)	比熱	原料比重 (kg/dm3)	干燥能力(kg/hr)
原料	干燥溫度 (℃)	干燥時間 (Hr)	比熱	原料比重 (kg/dm3)	TAD-50	TAD-80H	TAD-120H	TAD-150H	TAD-200H	TAD-300H	TAD-400H	TAD-500H	TAD-700H	-	-	-
ABS	80	2-3	0.34	0.6	18	27	35	71	105	180	210	285	355	425	710	1065
CA	75	2-3	0.5	0.5	15	22	30	60	90	150	180	235	295	355	590	885
CAB	75	2-3	0.5	0.5	15	22	30	60	90	150	180	235	295	355	590	885
CP	75	2-3	0.6	0.6	18	27	35	71	106	180	210	285	355	425	710	1060
LCP	150	4	0.6	0.6	13	20	27	55	80	135	160	210	265	320	530	800
POM	100	2	0.35	0.6	27	40	53	105	160	265	320	425	530	640	1060	1600
PMMA	180	3	0.35	0.65	19	29	38	77	115	192	230	307	383	460	767	1150
IONOMER	190	3-4	0.55	0.5	11	17	22	44	66	111	133	177	220	265	442	663
PA6/6.6/6.10	75	4-6	0.4	0.65	10	14	19	38	58	96	115	153	192	230	383	575
PA11	75	4-5	0.58	0.65	12	17	23	46	69	115	138	184	230	275	460	690
PA12	75	4-5	0.28	0.65	12	17	23	46	69	115	138	184	230	275	460	690
PC	120	2-3	0.28	0.7	21	31	41	83	124	206	250	330	413	495	826	1238
PU	90	2-3	0.45	0.65	19	29	38	77	115	190	230	307	383	460	767	1150
PBT	130	3-4	0.3-0.5	0.7	15	23	31	62	93	155	186	248	310	472	620	930
PE	90	2	0.55	0.6	53	80	106	212	318	531	637	850	1062	1275	2125	3185
PEI	150	3-4	0.6	0.6	13	20	27	53	80	133	160	212	265	320	530	800
PET	160	4-6	0.3-0.5	0.85	13	19	25	50	75	125	150	200	250	300	500	7500
PETG	70	3-4	0.6	0.6	13	20	27	53	80	133	160	212	265	320	530	800
PEN	170	5	0.85	0.85	15	23	30	60	90	150	180	240	300	360	600	900
PES	150	4	0.7	0.7	15	23	30	60	90	150	180	240	300	360	600	900
PMMA	80	3	0.65	0.65	19	29	38	77	115	190	230	230	385	460	765	1150
PPO	110	1-2	0.4	0.5	22	33	44	88	133	220	265	355	440	530	885	1330
PPS	150	3-4	0.6	0.6	13	20	27	53	80	133	160	212	265	320	530	800
PI	120	2	0.27	0.6	27	40	53	105	160	265	320	425	530	640	1060	1600
PP	90	1	0.46	0.5	44	66	88	180	265	442	530	710	885	1060	1770	2655
PS(GP)	80	1	0.28	0.5	44	66	88	180	265	442	531	708	885	1060	1770	2655
PSU	120	3-4	0.31	0.65	14	22	29	60	85	145	173	230	290	345	575	865
PVC	70	1-2	0.2	0.5	22	33	44	90	135	220	265	355	442	530	885	1330
SAN(AS)	80	1-2	0.32	0.5	22	33	44	90	135	220	265	355	442	530	885	1330
TPE	110	3	0.7	0.7	20	30	40	85	125	205	250	330	413	495	826	1238