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大型單腔式次氯酸鈉加藥裝置價格JY-Ⅱ-1000

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產品簡介

大型單腔式次氯酸鈉加藥裝置價格JY-Ⅱ-1000
變頻式自動加藥控制裝置采用引進的高科技產品--交流變頻器構成*的交流調速系統，對加藥量實現自動控制，該系統Z大優點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉速控制系實現對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。

詳細介紹

"大型單腔式次氯酸鈉加藥裝置價格JY-Ⅱ-1000
:李洪亮
【152 8899 5633，944 896 895】
山東-濰坊

||大型單腔式次氯酸鈉加藥裝置價格JY-Ⅱ-1000
混凝沉淀的主要機理是什ô?
(1)雙電層壓縮機理膠團為雙電層的構造，膠粒表面處反離子的濃度zui大，隨著膠粒表面向外的距離越大則反離子濃度越低，zui終與溶液中離子濃度相等，當兩個膠粒互相接近時，由于擴散層厚度減小，∈電λ降低，因此它們互相排斥的力就減小了，也就是溶液中離子濃度高的膠粒間斥力比離子濃度低的要小。膠粒間的吸力不受水相組成的影響，但由于擴散層減薄，它們相撞時的距離就減小了，這樣相互間的吸力就大了。其排斥與吸引的合力由斥力為主變成以吸力為主(排斥勢能消失了)，膠粒得以迅速凝聚。
(2)吸附電中和作用機理吸附電中和作用指膠粒表面對異號離子、異號膠粒或鏈狀高分子帶異號電荷的部λ有強烈的吸附作用，由于這種吸附作用中和了它的部分電荷，減少了靜電斥力，因而容易與其他顆粒接近而互相吸附。
(3)吸附架橋作用機理吸附架橋作用主要是指高分子物質與膠粒相互吸附，但膠粒與膠粒本身并不直接接觸，而使膠粒凝聚為大的絮凝體。還可理解成兩個大的同號膠粒中間由于有一個異號膠粒而聯結在一起。高分子絮凝劑一般具有線狀或分枝狀長鏈結構，具有能與膠粒表面某些部λ起作用的化學基團，當高聚合物與膠粒接觸時，基團能與膠粒表面產生特殊的反應而互相吸附，而高聚合物分子的其余部分則伸展在溶液中可以與另一個表面有空λ的膠粒吸附，這樣聚合物就起了架橋連接的作用。
(4)沉淀物網捕機理當金屬鹽(如硫酸鋁或氯化鐵)或金屬氧化物和氫氧化物(如石灰)作凝聚劑時，當投加量大得足以迅速沉淀金屬氫氧化物[如Al(OH)3，Fe(OH)3，Mg(OH)2]或金屬碳酸鹽(如caCOs)時，水中的膠粒可被這些沉淀物在形成時所網捕。當沉淀物是帶正電荷[Al(OH)3及Fe(OH)3；在中性和酸性pH值范Χ內]時，沉淀速度可因溶液中存在陰離子而加快，例如硫酸根離子。此外水中顆粒本身可作為這些金屬氫氧化物沉淀物形成的核心，所以凝聚劑投加量與被除去物質的濃度成反比，即膠粒越多，金屬凝聚劑投加量越少。
以上介紹的混凝的四種機理，在水處理中常不是單獨孤立的現象，而往往可能是同時存在的，只是在一定情況下以某種現象為主而已，可以用來解釋水的混凝現象。
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一體化全自動加藥系統技術

循環冷卻水自動加藥系統主要包括兩部分：其一，自動投加適量的阻垢劑、緩蝕劑和殺菌滅藻劑；其
二，自動保持適宜的濃縮倍數或

循環水電導率。
加藥裝置

一、一體化全自動加藥系統
功能：① 加藥泵可工作在手動/自動兩種運行模式。運行在‘自動’模式時，由可編程時間控制器設定加藥
泵每天的運行時間段；運行在‘手動’模式時，由操作人員按啟動/停止按鈕；② 加藥泵為半自動操作計
量泵。設定加藥速度后即自行以恒定速率加藥；③ 藥箱內藥劑液位低達下*，自動停泵和發出聲光報警
信號。
二、一體化全自動加藥系統
功能：有些用戶要求帶有攪拌機，故在Bj-xy-01型基礎上增加攪拌機及其控制器。
三、一體化全自動加藥系統
功能：藥液多為濃縮型或粉劑，必須注入適當水量稀釋或溶解粉劑。配置同Bj-xy-02型，增加配藥用遠傳
水表、注水電磁閥和控制電器。加入濃縮藥液或粉劑后，按照設定的水流量值自動注入自來水，直至達到
設定值時停止注水；與此同時自動開動攪拌機工作。
四、一體化全自動加藥系統
功能：① 在線監測循環水體的電導率，間接反映‘濃縮倍數’（循環電導率/補充水電導率）。當電導率達
到上限值時，自動開啟排污閥和充水閥；當電導率恢復到下限設定值時，自動關閉排污閥和補充水閥。
② 其他功能同Bj-xy-02型。
五、集中操作型（PLC控制）
適用于多套空調機組集中控制，控制柜操作盤上印有模擬控制流程圖.根據用戶實際需求可增加測量補充水
電導率儀1臺，冷卻塔進、出口溫度變送器各1臺，集水池液位計1臺以及pH計、濁度計、余氯分析儀等。
水處理工程自動加藥系統

水處理工藝流程大都根據原水水質壯況經過物理、物理化學、化學和/或生物化學方法去除雜質，使出水
水質達標。向水體中注入適量的添加劑（混凝劑/絮凝劑、氧化劑、中和劑、阻垢劑、緩蝕劑等，通稱“藥
劑”）是水處理工藝經常采用的技術路線，而且要求藥劑的注入均勻、穩定、適量、連續，人工投加則很
難滿足這些要求。采用自動加藥系統是提高水處理設備效率、減少運行費用的必要手段，也是今后發展的
必然趨勢。但須指出的是：一個高性能的自動化系統決不僅僅是檢測儀表與自動化工具的簡單堆砌，設計
者必須深諳工藝機理及系統的靜、動態特性，以及豐富的自動化系統設計與現場運行經驗,以及對當前該領
域國內外產品“性能-價格比”的了解，方能縝合出簡單實用、高性能、低成本的自動化系統。

本公司在中國儀器儀表學會環境測控儀器與應用專業委員會和北京自動化學會的專家指導下，針對水處
理工藝流程的特殊性開發出系列化用測控系統，這種系統不僅能夠合理地控制添加劑用量、保證出水達標,
還能簡化工藝流程、降低工程總造價、減少運行費用。

一、流量比例自動加藥系統
流量比例自動加藥系統是一種根據處理水量按比例投加藥劑的自動控制系統，適用于流量變化大、水質
相對穩定、要求有一定精確度的工藝。該系統由流量信號器、比例控制器和執行機構組成。流量信號器的
輸出信號經比例控制器處理后, 按照選定的比例控制模式操作執行機構（計量泵或電磁閥），使得藥劑的投
加量與被處理水量相適應。 zui簡單實用的流量比例自動加藥系統是專為“汽車洗車房”循環水凈化系統而設計的經濟型自動加藥系統，僅由流量信號器、比例控制器和電磁閥三部件組成。這套經濟型自動加藥
系統已在北京市的一些

“汽車洗車房”應用。

二、 pH控制

1、酸堿中和：在水處理工程中，為保證出水的pH值在允許的范圍內，需要在酸堿中和工序投加酸性和/或
堿性藥劑。簡單的控制方案可選用帶有二只脈沖頻率比例控制器的pH監測儀，其輸出為兩組無源接點，分
別操作加酸或加堿電磁驅動脈沖計量泵，加液量由pH監控儀的設定值和測量值的偏差決定，直至水體中的
pH值接近設定值。如果中和槽容積很大、進水的pH值變化頻繁且明顯
時，則出水的pH值有時可能超標，
合理的解決方案是再增加一只檢測進水pH值
的感測器，與檢測出水pH值的感測器共同構
成復合控制系統，動態誤差會大大減小。對于
綜合利用酸性或堿性廢液的工藝流程，執行

機械往往采用由交流電機拖動的化工泵，
此時宜采用變頻調速器控制泵的轉速，以便根據出水pH值均勻調節酸、堿泵的加液量。
2、煙氣脫硫：采用堿性溶液（如：石灰水）吸收煙氣SO2的工藝流中，要求排出液pH值控制在5-9范圍
內。吸收液系取自石灰化漿池的濾清液，石灰投加設備選用由交流電機拖動的給料機。根據工藝要求設計
了綜合考慮濾清液和排出液pH值控制指標的串級控制系統(CascadControl System)。系統示意圖如下：

三、 ORP控制

當處理工業廢水（如電鍍廢水）時，常采用向含氰CN-廢水中投加NaClO2、控制氧化還原電位去除水
體中有毒物質的方法。控制方案與pH類同，原理示意圖如下：

四、余氯控制系統
加藥裝置

在向水體內投加次氯酸鈉或同類藥劑的潔淨水消毒工藝過程中，建議采用“流量比例 +
余氯反饋”復合控制系統。計量泵加藥量的調節作用由流量比例控制（前饋）和余氯監測儀
的反饋控制復合而成。流量比例控制回路使得計量泵的加藥量跟蹤原水流量變化，保持適宜的加藥量，間接控制余氯濃度相對穩定；當原水的水質
變化超出設計范圍時，水量與藥量之間的比例關系需及時調整，利用余氯監測儀的輸出信號，經反饋回路
改變比例控制器對計量泵的控制作用，保持水體中殘留氯濃度在允許范圍內。

五、二氧化氯發生器自動加藥系統

該系統作為二氧化氯發生器的
配套裝備，以水中殘氯濃度為zui
終控制指標、以進水流量為前饋
作用的復合控制系統。

六、混凝過程加藥復合控制系統

采用流量比例加藥系統是zui為簡單適用的方
案，但當原水水質變化較大時，水量與混凝劑之間的比例關系已超出設計范圍，須在新的水質狀態下重新
確立水量與混凝劑的對應比例關系，即由直接檢測混凝效果的感測器、通過反饋途徑自動修正這一比例關系。
計量泵故障和排除方法

更換計量泵的隔膜；
1. 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2. 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。
3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4. 一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊。調節背板，使漏液排出孔位于泵的zui底端。
5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。
6. 旋轉到沖程長度*位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的zui底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。
7. 當液力端連同背板位置調好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應用力均勻。
備件包，在取下舊的隔膜時注意。
就如何拆下舊的隔膜注意事項;
通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
恰當地選擇計量泵都需要哪些信息?
1. 被計量液體的流量。
2. 被計量液體的主要特性，例如化學腐蝕性、黏度和比重等。
3. 系統的背壓。
4. 合適的吸升高度。
5. 需要的其他選項，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監視和定時器。
當采用自吸方式計量過氧化氫時，系統內產生氣穴。如何解決這個問題
計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
計量泵安裝、運行之后不計量藥液?
1. 是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計量泵都有排泄閥。
2. 在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3. 計量泵底閥可能阻塞，計量的藥液不能通過。
4. 計量泵的沖程長度設定不合適。
5. 計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
正在使用流量監視計量一種高粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題
對反應時間來說，脈沖持續時間可能不足夠長。相對于標準的脈沖寬度80msec，流量監視器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉換開關，取下固定電路板的護蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時間。
如何防止沖程定位馬達燒毀?
在調節沖程位置時，確保計量泵的電機始終在運轉。如果計量泵電機沒有運轉，沖程長度調節桿要抵抗壓縮彈簧的張力，這樣會導致沖程定位馬達過早損壞。
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