焚燒爐、余熱鍋爐常見問題
垃圾廠的焚燒爐與余熱鍋爐接受的物料不同于普通的爐體，生活垃圾成分的不穩(wěn)定性會導(dǎo)致垃圾焚燒爐工況比常規(guī)焚燒爐更加復(fù)雜，繼而增加后續(xù)工段蒸發(fā)量的波動性，進而影響渦輪機組運轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定度。
垃圾焚燒爐出現(xiàn)異常時，不僅會影響生產(chǎn)秩序，更重要的是可能會危及職工人身安全，危害爐體設(shè)備以及相關(guān)的全廠設(shè)備。當(dāng)焚燒爐出現(xiàn)異常情況時，需依靠三方面的措施來處置。
焚燒爐及相關(guān)設(shè)施故障、異常問題有：給料裝置堵塞，爐膛負(fù)壓異常甚至出現(xiàn)正壓，爐排溫度下降，蒸汽流量下降。其原因可能是機械故障，或進料量過大，進料異常壓縮，大體積或異形物品堵塞，物品纏繞等。處置方法可以是：改變風(fēng)量，改善爐膛負(fù)壓；適當(dāng)減小相關(guān)的水流量，啟動輔助燃燒器以維持氣溫；手動調(diào)整給料推桿動作，或人工清除堵料。
液壓油溫度異常升高，可能是因為周圍環(huán)境溫度異常升高，或液壓油被嚴(yán)重污染，或冷油器故障，散熱片積灰嚴(yán)重。
與爐排相關(guān)的常見問題有：爐排上的垃圾物料堆積厚度過大，導(dǎo)致負(fù)荷異常。可以人工改變其厚度，也可增加對應(yīng)部位的一次風(fēng)壓，以強化燃燒，實現(xiàn)負(fù)荷下降。爐排上部煙氣超溫，爐排各部位膨脹不均勻，引起卡澀，需加強爐排的冷卻。導(dǎo)致變形或存在雜物，小車車輪軸承損壞，潤滑情況不良，液壓缸內(nèi)漏，液壓驅(qū)動缸不同步等問題，需對相關(guān)部位進行清理，更換配件，或斷電后復(fù)位。
爐體內(nèi)部形狀的特異性可能會成會加劇燃燒室內(nèi)壁腐蝕的原因。例如：若爐體內(nèi)壁設(shè)計有不規(guī)則的幾何造型，或焊接部位、交界部位呈現(xiàn)非圓順形狀時，爐內(nèi)煙氣微場流經(jīng)不規(guī)則交界處時會促使其質(zhì)點的旋轉(zhuǎn)角速度矢量發(fā)生被動異變，表現(xiàn)為煙氣流體質(zhì)點或流體微團產(chǎn)生渦流擾動。其涂覆的耐火泥的頂部邊界區(qū)會受到局部缺氧、富氧的交互效應(yīng)，此類部位的爐內(nèi)壁易表現(xiàn)出頻繁、嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象。
與爐壁燒結(jié)物相關(guān)的問題有：焚燒爐下部鼓入的助燃空氣會導(dǎo)致未燃盡的碎屑物質(zhì)飄浮在爐膛內(nèi)部各處，其中的許多成分會在高溫條件下處于半溶融態(tài)，其黏性易促使其黏附在爐內(nèi)壁，積聚成為“燒結(jié)附著層”。
與鍋爐滿水相關(guān)問題的故障原因主要有：管路材質(zhì)缺陷、焊接缺陷、安裝不當(dāng)，雜物堵塞；蒸汽品質(zhì)欠佳，在過熱器內(nèi)結(jié)垢，引起管壁溫度異常升高；化學(xué)水處理系統(tǒng)管理不嚴(yán)；
汽水分離結(jié)構(gòu)缺陷；煙氣對過熱蒸汽管的高溫腐蝕，過熱器排汽量不足引起過熱（點火升壓期間）；垃圾或輔助燃料成分改變導(dǎo)致蒸汽溫度異常增高。
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