立式防爆型逆循環屏蔽電泵

屏蔽泵的冷卻方式有兩種，一種是借助工作介質自身的循環以吸收運轉中產生的熱量，即由泵的吐出口引一股液體（需經過濾）從電機尾部進入后軸承處，再經轉子與定子之間的間隙和前軸承等通路返回葉輪，形成循環冷卻系統，以此來達到冷卻的目的，輸送常溫液體的普通屏蔽泵常采用這種方式進行冷卻；另一種是轉子的內部冷卻，即將轉子用循環油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經轉子內壁再從另一端排出，當泵在高壓差下工作時，可采用這種冷卻方式。

屏蔽泵常見的冷卻方式主要有上述兩種，實際使用時，我們可以根據物料的溫度與沸點來選擇具體使用哪一種冷卻方式，但通常是是前者占優先設計。

立式防爆型逆循環屏蔽電泵

機械檢查：

測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環及泵座內徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標準規定的范圍內，超差時需更換零件或采取其它措施使配合間隙達到規定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。

觀察檢查定、轉子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應作探傷、檢漏檢查。

經過*運行后，轉動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。

電氣檢查：

直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。

絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。 

屏蔽泵是泵和電機合一的產品，在電機的定、轉子部分各有一個特殊金屬材料制成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質接觸，使電機的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送的液體來潤滑。軸承的磨損情況，對可靠運行十分重要。為了監視軸承磨損狀況，一般都裝有機械式或電磁式軸承監視器。當軸承的磨損量超過規定的允許值時，監視器表盤的指針會指向紅區，即示“報警”。此時應立即停止運轉，進行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時應更換新的石墨軸承，否則有可能造成定、轉子屏蔽 套相擦，直至屏蔽套損壞，導致液體介質侵蝕到定子繞組等處，造成電機損壞。