立式隔爆型逆循環(huán)屏蔽電泵

機(jī)械檢查：

測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時需更換零件或采取其它措施使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。

觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應(yīng)作探傷、檢漏檢查。

經(jīng)過*運行后，轉(zhuǎn)動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動平衡試驗。

電氣檢查：

直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。

絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進(jìn)行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。 

立式隔爆型逆循環(huán)屏蔽電泵

屏蔽泵是泵和電機(jī)合一的產(chǎn)品，在電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子部分各有一個特殊金屬材料制成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質(zhì)接觸，使電機(jī)的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送的液體來潤滑。軸承的磨損情況，對可靠運行十分重要。為了監(jiān)視軸承磨損狀況，一般都裝有機(jī)械式或電磁式軸承監(jiān)視器。當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時，監(jiān)視器表盤的指針會指向紅區(qū)，即示“報警”。此時應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時應(yīng)更換新的石墨軸承，否則有可能造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽 套相擦，直至屏蔽套損壞，導(dǎo)致液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處，造成電機(jī)損壞。

啟動：

1、啟動化工屏蔽泵，當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達(dá)到額定揚程的1、2倍時，慢慢打開出口閥門。

2、測定排氣壓力和吸入壓力，觀察泵壓力和電流是否正常，運轉(zhuǎn)聲音和振動是否達(dá)到要求，逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達(dá)到要求。

3、排出壓力過小時，泵為逆運轉(zhuǎn)。

4、檢查TRG表的指示值，TRG表指示為紅色區(qū)域，表示泵在逆運轉(zhuǎn)，需重新接線，若在綠色區(qū)域0、3以下時，表示正常運轉(zhuǎn)。

5、檢查泵內(nèi)有無因混入異物產(chǎn)生的異常聲音和振動等。

6、確定屏蔽泵運轉(zhuǎn)正常后，再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。

7、記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。