耐腐蝕隔爆屏蔽泵

維護：

1、屏蔽泵軸承為滑動軸承，主要靠運送介質(zhì)進行潤滑。轉(zhuǎn)子屏蔽套與定子屏蔽套空隙較小，務(wù)必要保證技能介質(zhì)掃除潔凈，防止出現(xiàn)結(jié)晶景象，一起封閉冷卻水線，并將冷卻水吹掃潔凈，按以上所述不會形成損壞，但開車時要進行盤車，看滾動是不是靈敏，如有卡澀景象，需拆檢。開車時注意調(diào)查軸承監(jiān)視器是不是在綠區(qū)。

2、屏蔽泵的泵體加工技術(shù)重點是確保安裝基準孔面與壓水室流道的準確方位。泵配件加工 泵體加工的設(shè)備主要為車床、立車、鏜床等，其間臥式車床合適小泵體的加工;大泵體多在立車和鏜床上加工，工件裝夾在作業(yè)臺面上，可用墊鐵校對流道方位，壓緊便利。

3、屏蔽泵的泵軸的技術(shù)道路為：粗車—熱處理(調(diào)質(zhì))—半精車—精加工—銑鍵槽—磨外圓—查驗入庫。

耐腐蝕隔爆屏蔽泵

運行：

1、啟動屏蔽泵，當出口壓力表讀數(shù)達到額定揚程的1 . 2 倍時，慢慢打開出口閥門。

2、測定排氣壓力和吸入壓力，TRG 表指示值、壓力和電流是否正常，運轉(zhuǎn)聲音和振動是否達到要求。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達到要求。

3、TRG 表指示為紅色區(qū)域（過量程）表示屏蔽泵在逆運轉(zhuǎn)，重新接線。在綠色區(qū)域為0 . 3 以下指示時為正常運轉(zhuǎn)。

4、檢查泵內(nèi)有無混入異物產(chǎn)生的異常聲音和振動等。

5、確定屏蔽泵運轉(zhuǎn)正常后，再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。

6、記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。記錄電泵的。