化工泵加長軸承箱設計，增加使用穩定性，軸承可選擇油脂潤滑或稀油潤滑。改進葉輪形式設計，適應高溫和大比重介質輸送。我們在使用化工泵的時候，化工泵會發生汽蝕的情況，我們該如何來提高化工泵的抗汽蝕能力呢？以下內容將為您簡單的介紹下。
1、葉片進口厚度
離心泵葉輪葉片進口厚度越薄，越接近流線型，葉片大厚度離進口越遠，葉片進口的壓降越小，泵的抗汽蝕性能越好。化工泵葉片進口形狀對壓降影響是十分敏感。
2、平衡孔
葉輪上的平衡孔，其中的泄流對進入葉輪的主流起破壞作用，平衡孔面積應不小于密封間隙面積的5倍，以減小泄露流速，從而減小對主流的影響，提高泵抗汽蝕性能。
3、光潔度
葉輪進口部分越光滑，水力損失減小，會明顯提高泵的抗汽蝕性能。
4、吸入室的形狀和速度
泵吸入流道至葉輪進口面積應當逐漸減小，使流速逐漸增加，提高流動的穩定性，可降低汽蝕的形成。有文獻介紹，在雙吸泵吸入室流道中嵌入鋼板，能減小流動分離，提高流動穩定性，降低了水力損失，減小旋渦的產生，NPSHr明顯降低。
