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　　廢潤滑油/廢機油蒸餾凈化煉油設備用途

　　將各類機械、船舶、機動車或其他設備更換下來的廢機油(廢潤滑油)經(jīng)過蒸餾凈化后提取出基礎油、汽油、柴油、渣油等產(chǎn)品;原材料價格低廉容易獲取，煉油工藝簡單自動化，所得產(chǎn)品燃料油、基礎油(油品好，價格高)、渣油可以直接出售獲取利潤。

　　廢機油蒸餾簡介

　　廢機油、燃料油、原油首先加入分餾處理器加熱，通過催化重整工藝，餾出油蒸汽，

　　原料油在經(jīng)過管式爐后加熱到一定溫度，經(jīng)過熱油循環(huán)泵打入結焦罐與初餾塔連接處產(chǎn)生的油氣由初餾塔進入分餾塔，經(jīng)過微負壓工藝后。

　　油氣分別進入一線，二線，三線。分別出輕質油，柴油，重油。不可回收的廢氣引到加熱爐內燃燒。

　　下圖為我公司廣州客戶的大型環(huán)保型廢機油蒸餾凈化煉油設備：

　　廢機油處理流程

　　連續(xù)蒸餾設備優(yōu)點：

　　處理量大，自動連續(xù)化生產(chǎn)，工藝*，日處理量30-100噸;

　　最終產(chǎn)品根據(jù)要求可為：汽油，柴油或基礎油，油品好，質量控制好;

　　加熱快，不粘壁，易清理;

　　安全性：全自動埋弧焊接技術，超聲波無損檢測，人工及自動安全裝置，間接加熱，安全性能高;

　　*臥式設計，轉化率99%，效益好，利潤可觀;

　　國家，*的保溫外殼設計：優(yōu)異的保溫功效，良好的節(jié)能效果;

　　冷凝器冷卻*，出油率高，油品質量好，使用壽命長，易清理

　　國家，水膜式脫硫除塵：能有效去除酸性氣體和灰塵，達到國家相關標準;

　　操控系統(tǒng)自動化程度高，整條生產(chǎn)線運轉情況可在操控臺全面顯示，更直觀更全面。日處理30-100T;

　　油品展示：

　　社會效益和應用前景

　　對于資源化、減量化和無害化處理廢礦物油/廢機油，就是很大的效益，每年可處理大量的廢礦物油/廢機油，是處理廢礦物油/廢機油行之有效的方式，具有良好的社會效益。

　　我們設計的環(huán)保節(jié)能型低溫微負壓裂解設備，將廢礦物油/廢機油有效的實現(xiàn)了資源化、減量化、無害化處理;這種*的處理方法，不但可以避免對環(huán)境的污染，而且裂解出的產(chǎn)品，均是可以再利用的資源。

　　因本套設備在處理廢礦物油/廢機油的過程中采用環(huán)保節(jié)能安全無害的處理方法，不存在二次排放，*的性能，在技術上*可行，投資少，原料多，收效快，并已銷往數(shù)十個國家和地區(qū)，具有廣闊的市場前景。