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溶氣氣浮機主要就是加壓溶氣氣浮系統,這種系統簡稱為:“一分鐘調試”。何為“一分鐘調試”,此系統簡單的說就是出水閥門打開,然后再進行調節進水閥門,等到壓力表顯示出所需要壓力時,調節結束。它采用的是OLTE氣液分離罐,采用這種方式不僅調試方便,而且處理效果好,大大的節省了人力資源,是行業的*選擇。
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1、溶氣氣浮機設備調試前,應做好以下準備工作:
(1)要清洗水池內所有的贓物、雜物。
(2)對水泵等需要潤滑部位進行加油潤滑。
(3)接通電源,啟動水泵,檢查轉向是否與箭頭所標方向*。發現異常情況應及時查清原因。
(4)按下刮沫機開關,使其向溶氣系統一羰行走。運行到對后在行程撞塊作用下,刮沫面反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。
(5)調節加藥裝置到*狀態使污水與懸浮物分離。
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2、試運行:
(1)加水:使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-到50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調節。
(2)溶氣系統運行:關閉所有控制閥,將電器旋鈕開關旋至自動位置,啟動水泵,溶氣泵也進入自動工作狀態,然后順序打開清水泵進水閥、出水閥。此時打開溶氣泵出水控制閥門,使溶氣氣水通過釋放器,釋放致氣浮池內,氣浮池內出現大量的微細氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統的氣體由溶氣泵提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走,罐內空氣逐漸減少,水位上升。
(3)氣浮運行:溶氣系統運行正常后,將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。進水量先小一些,正常后逐漸增至額定值。
(4)溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常后,改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。
(5)浮渣積聚到一定厚度后,啟動刮沫機。
(6)設備停機時,應先關閉污水控制閥,再關閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機,然后打開清水閥,通入自來水運行30分鐘,關閉溶氣出水進水控制閥,zui后停清水泵。
3、注意事項及日常維護:
(1)清水泵、刮沫機要定期加油潤滑。
(2)氣浮池應視沉物多少,定期進行清洗。
(3)進入氣浮機的污水必須加藥,否則效果不理想。
(4)定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠。
4、加藥控制:
(1)原理及結構:本氣浮設備加藥系統由加藥泵、攪拌機、輸藥管道等組成,破乳劑水溶液濃度一般為5~10%,并可根據用藥量的大小適當調整,但濃度zui高不能超過15%。聚丙烯酰胺PAM為助凝劑,水溶液濃度為0.05~0.1%,過高的濃度會增加藥劑的溶液粘度,從而增加加藥泵的負荷而影響加藥效果。堿式氯化鋁藥量的大小由閥來控制,其作用是與水充分混合起聚凝作用,使水中的不可見或可見雜質絮合凝聚,變為可見、小顆粒凝聚絮體。聚丙烯酰胺在氣浮反應腔前由加藥泵泵入,藥量大小由閥門控制,其作用是將加堿式氯化鋁反應后產生的絮體進一步絮合凝聚,體積變大,比重變小,有利于渣體的上浮,使氣浮池達到去除浮渣的目的。
(2)加藥過程:在加藥箱加入清水,達到一定液位后按比例投入藥劑。聚丙烯酰胺因吸濕性很強,一定要注意防潮,投加時應均勻撒入不可一次倒進,根據藥箱的大小堿式氯化鋁每次加入100Kg左右、聚丙烯酰胺每次加入1Kg左右,跟據實際情況適當調整藥溶液濃度。加入藥劑的同時可開啟攪拌機攪拌藥劑,等攪拌均勻后,打開攪拌箱閥門把藥劑放入溶液箱后可開啟加藥泵。啟動加藥泵,慢慢開啟加藥閥,跟據氣浮反應腔內絮體的形狀和水體的情況調整閥門的大小,也可根據出水情況來調整。正常情況下,反應腔內的絮體大而多,而且去除絮體后的水水質透明度高,不含有或含有微量小絮體。如果反應腔內絮體小,則聚丙烯酰胺加的偏少,應加大聚丙烯酰胺的藥量,如果水質渾濁,則聚鋁加的偏少,應加大聚鋁的藥量。如此調整藥量的大小,使氣浮出水干凈透明。因為水中含有比重大于水的絮體,偶爾有少量絮體帶出也屬于正常現象。
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