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旋渦流量計和孔板的比較
節流差壓式蒸汽流量裝置結構簡單,性能較穩定,使用壽命也較長。其缺點是,測量精度不高,重復性差,量程比窄,現場安裝時對孔板前后的直管段長度要求較高,使用一段時間后如需清洗,只有等到停汽時才能進行,zui大的缺點是帶給管道內流體的壓損較大。而旋渦流量計具有各種規格,能適用于現場工藝計量,主要特點是智能化、多功能、微功耗、量程比寬,能夠就地顯示。當蒸汽管道的直徑較大而流量較小時,利用文氏管的原理設計同樣能獲得準確的測量。遇有管道震動等外界干擾時,能利用流量積算部分的小信號切除功能消除外部的干擾。
孔板的流量計算公式[1]為:
式中,qf為工況下的體積流量(m3/s);c為流出系數;β=d/D,d為工況下孔板內徑(mm),D為工況下上游管道內徑(mm);ε為可膨脹系數;Δp為孔板前后的差壓值(Pa);ρ1為工況下流體的密度(kg/m3)。從上式可以看出,如果使用環境與孔板計算一致,那么孔板的測量精度是有保障的。但實際使用中隨著使用時間的延長,孔板的磨損是不可避免的。這就導致孔板使用時與計算時采用的數據d、D發生了變化,從而影響測量的精度和穩定性。
旋渦流量計的流量公式[1]為
式中,qf為工況下的體積流量(m3/s);D為表體通徑(mm);M為旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面積之比;d為旋渦發生體迎流面寬度(mm);f為旋渦的發生頻率(Hz);Sr為斯特勞哈爾數。從上式可以看出,旋渦流量計也有缺點,即隨著使用時間的延長,管道內的積垢使參數d發生變化,從而影響到測量精度。但由于旋渦流量計的安裝較孔板方便,故可間隔二年左右將旋渦流量計拆下進行重新標定,以此來保證它的測量精度。
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