第yi步是清除浮油，利用油水密度差和油水不溶性進(jìn)行重力分離。粒徑越大，油滴與水的分離就越容易。油滴尺寸越小，分離越困難。離心法：油水密度差，液體在離心力作用下分離。
當(dāng)含油量很高(3000～15300ppm)時(shí)，旋流器的分離效率可達(dá)99%以上(游離態(tài)油)。水流經(jīng)直線進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)，斷面變窄，分離后錐孔流速逐漸增大，形成螺旋流，受離心力小，在中心區(qū)聚結(jié)，從出油口流出。由于離心力大，水聚集在旋風(fēng)筒壁區(qū)，從尾管排除，實(shí)現(xiàn)了油水分離。
刮油方法：用濕油不銹鋼帶或不銹鋼盤(pán)將浮油帶出水面。
第二步是固液分離，從液體中除去大于5米的固體。因?yàn)樗锏挠蛯?duì)固體顆粒是不能破碎的。我們還發(fā)現(xiàn)了破乳和聚結(jié)在高精度過(guò)濾器分離固體顆粒中的作用。
第三步是破乳聚結(jié)。乳化水和乳化油應(yīng)采用3-5m的細(xì)纖維過(guò)濾層進(jìn)行切割，該過(guò)濾層應(yīng)為油濕疏水性的。破乳后，小的油滴很快接近纖維或附著在纖維上的油滴。由于過(guò)濾由內(nèi)而外、由密到薄的擴(kuò)散作用，小油滴與凝聚物碰撞，在凝聚物表面的吸附逐漸增加。當(dāng)吸附力小于水流牽引力時(shí)，凝聚的油滴從凝聚材料上脫落。液體壓力將液滴從纖維表面釋放出來(lái)，使它們粘附到具有較大間隙的下一層纖維上。很多時(shí)候，這種深度擴(kuò)散會(huì)形成較大的油滴。初步實(shí)現(xiàn)了油滴的聚并，即油滴不是很大。水的混合層。當(dāng)油層較厚時(shí)，油位控制器發(fā)出打開(kāi)放油閥放油的信號(hào)。含有微量石油的水向下游流動(dòng)。
第四步是進(jìn)一步的聚結(jié)(顆粒化)，在聚結(jié)過(guò)程中，水和油的混合物與小油滴通過(guò)長(zhǎng)而薄的油濕管從細(xì)管的下端向上流動(dòng)。當(dāng)液體在管道中流動(dòng)時(shí)，小的油滴碰撞，形成大的油滴，油滴附著在油濕管壁上緩慢流動(dòng)，也形成大的油滴。當(dāng)油滴快速向上流到上孔時(shí)，水向下流，油就聚集起來(lái)。這里可以清楚地看到油、水和水的混合物。
第五步是更精確的破乳聚結(jié)。油濕憎水纖維層應(yīng)厚，成分內(nèi)密外疏，以達(dá)到精細(xì)破乳聚結(jié)的目的。這里的流速較低，總含油量可以從5000ppm降到1-2ppm。過(guò)濾比可達(dá)2000以上。
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