生物安全柜的現場檢測方法和儀器
生物安全柜的現場檢測
依據行業標準，現場檢驗檢測分為安裝檢驗和年度維護檢驗，我公司作為專業的第三方生物安全柜檢測機構，可以承擔疾控中心、醫院檢驗科等生物安全實驗室的生物安全柜第三方檢驗、校準任務，具體包含外觀、過濾器的完整性、下降氣流流速、流入氣流流速、照度、報警和連鎖系統等，具體要求：
5.1 外觀
5.1.1 柜體表面無明顯劃傷、銹斑、壓痕、表面光潔，外形平整規矩。
5.1.2 說明功能的文字和圖形符號，標志應正確、清晰、端正、牢固。
5.1.3 焊接應牢固，焊接表面應光滑。
5.3.7 報警和連鎖系統
5.3.7.1 前窗操作口報警
安全柜前窗開啟高度超過或低于前窗操作口標稱高度時，聲音報警器應報警，連鎖系統啟動。當開啟高度回到標稱高度，報警聲音和連鎖系統應自動解除。
5.3.7.2 內部供/排氣風機連鎖報警
當安全柜既有內部下降氣流風機又有排氣風機時，應聯鎖功能。一旦排氣風機停止工作，下降氣流供氣風機關閉，聲光報警器報警；一旦下降氣流供氣風機停止工作，排氣風機繼續運轉，聲光報警器報警。
5.3.7.3 Ⅱ級B1和B2型安全柜排氣報警
二級B1和B2型安全柜有室外排氣風機，一旦安全柜設定了允許的氣流范圍，在15s內排氣體積損失20%時，則聲光報警器報警，連鎖的安全柜內部風機同時被關閉。
5.3.7.4 Ⅱ級A1或A2型安全柜排氣報警(信息提示）
A1和A2型安全柜如果連接排氣罩且通過室外風機排氣時，使用聲光報警器來提示排氣氣流的損失。
5.3.7.5 氣流波動報警 (SZ-750便攜式煙發生器+QLC-IA氣流流形測試儀)
安全柜必須實時顯示工作區的下降氣流流速和流入氣流流速，且下降氣流流速和流入氣流流速應在下降氣流流速和流入氣流流速實測值的±0.025m/s之間，并校準至實測值，顯示分辨率至少0.01m/ s，當下降氣流流速和流入氣流流速波動超過其標稱值的±20%時，用聲光報警器來提示下降氣流和流入氣流流速的波動。
6.3.2.4 方法 (DP-30光度計+AG60便攜式氣溶膠發生器)
6.3.2.4.1 可以掃描檢測的過濾器
掃描檢測過濾器的檢測按下列步驟進行：
a）運行安全柜的風機和燈，去掉過濾器的散流裝置和保護蓋（如果有）。安放氣溶膠發生器，將氣溶膠導入安全柜，按廠商的說明，產生均勻分布的過濾器上游氣流。廠商未規定氣溶膠的導入位置時，導入氣溶膠的方式應確保其在安全柜的氣流中均勻分布；
b）打開氣溶膠光度計，按廠商使用說明進行調整，
c）對含有氣溶膠的過濾器上游氣流進行測試，證實該濃度氣溶膠的光散射強度至少應等于由10ug/L DOP產生的光散射強度，
-如果是線性刻度的光度計(0到100分度），將讀數調整為100，
-如果是對數刻度的光度計，將上游氣流濃度的讀數調整在一個分度對應濃度的1×104以上（利用儀器校準曲線）；
d）光度計探頭在過濾器下游距過濾器表面不超過25mm，以小于50mm/s的掃描速率移動，使探頭掃描過濾器的整個下游一側和每個組合過濾片的邊緣，掃測路線應略微重疊.圍繞整個過濾器外圍，巖組和過濾片和框架連接處以及圍繞過濾器和其他部件之間的密封處仔細檢查，掃描，檢測結果應符合5.4.2.1(可掃描檢測過濾器在任何點的漏過率應不超過0.01%，)的要求。
6.3.2.4.1 不可以掃描檢測的過濾器
對于經管道排氣的安全柜，不能進行排氣過濾器的掃描，檢測過濾器下游氣流中氣溶膠濃度的檢測是在下游氣流的管道上鉆一個直徑大約10mm的孔，將帶有硬管光度計探針插入孔中進行檢測，結果應符合5.4.2.2（不可掃描檢測過濾器在檢測點的漏過率應不超過0.005%）的要求。
6.3.9 氣流延期模式測試 (SZ-750便攜式煙發生器+QLC-IA氣流流形測試儀)
6.3.9.3 下降氣流測試
煙霧沿著工作臺面的中心線，在前窗操作口的頂端上以100mm的高度，從安全柜的一端到另一端，結果應符合5.4.9.1的要求。
6.3.9.4 觀察窗氣流測試。
煙在觀察屏后25mm、前窗操作口的頂端以上150mm的高度從安全柜的一端到另一端，結果應符合5.4.9.1和5.4.9.2的要求。
6.3.9.5 前沖操作口邊緣氣流測試
煙在安全柜外大約38mm處沿著整個前窗操作口的周邊經過，特別應注意角落和垂直邊緣，結果應符合5.4.9.3的要求。
6.3.9.6 滑動窗密封測試
煙在滑動窗內從距安全柜側壁和工作區頂部50mm經過。結果應符合5.4.9.2的要求
一、生物安全柜消毒時機：
1. 以下幾種情況需要進行生物安全柜的消毒，一在對生物安全柜進行維護，更換過濾器以及性能測試時，如果需要接觸生物安全柜的污染部分，則必須先清除污染，在進行認證測試以前，以及在進行氣體消毒以前，都應當使用適當的消毒劑，清除所有工作臺面和暴露表面的污染。
2.當生物安全柜已經進行操作過需要二級以上生物安全防護水平的生物制劑時，在對生物安全柜進行驗證或測試以前，需要對生物安全柜整體進行氣體整體熏蒸消毒。
3.可能受到生劑污染的生物安全柜，在移動到另一個地方之前，應進行適當的清除污染，如果需要移出所在房間，則需要對生物安全柜整體進行氣體熏蒸消毒。
4.在操作過程中發生溢漏或潑灑后，受污染表面以及所有部位均應適當的清除污染。
二、表面消毒：
1.工作完成后，在生物安全柜保持正常運行狀態下，所有的容器和設備應進行表面消毒后再取出生物安全柜，要對生物安全柜的工作臺面進行清潔消毒處理，在每天工作結束后，應對生物安全柜進行zui后的表面消毒，包括擦拭工作臺面、生物安全柜的邊壁、后壁和觀察窗玻璃的內側面，如有必要應對生物安全柜進行放射性監測，并進行必要的去污染處理，安全柜處理完畢后，操作者應以避免沾染皮膚及產生氣溶膠的方式，摘下手套，脫掉工作服。安全的微生物學操作zui后步驟是洗手。穿脫工作衣和洗手的程序，具體參考有關文獻，在完成以上步驟后，按要求關閉生物安全柜的風機，讓其繼續運行。
生物安全柜的現場檢測方法和儀器
