巴陵石化以“源頭排污管控、裝置過程調(diào)優(yōu)、末端應(yīng)急處置”為原則，對(duì)岳陽城區(qū)片生產(chǎn)污水系統(tǒng)實(shí)施“源頭高氨氮、高磷污水預(yù)處理+現(xiàn)生化系統(tǒng)功能完善”提質(zhì)提效綜合治理，確保外排污水總氮、總磷穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。3月中旬，該公司水務(wù)部獲得集團(tuán)公司2017年度水務(wù)競(jìng)賽污水系統(tǒng)提質(zhì)提效單項(xiàng)獎(jiǎng)。

實(shí)施清潔生產(chǎn)，狠抓源頭治理。巴陵石化水務(wù)部按照雨水、污水管理規(guī)范，多次組織清污分流排查，調(diào)查摸排地下管網(wǎng)“互竄“情況，整改漏竄點(diǎn)，及時(shí)開展超標(biāo)排查，從嚴(yán)處罰，各源頭排污口特征污染物排污限值合格率穩(wěn)定提升;推進(jìn)清污分流改造，實(shí)施清潔生產(chǎn)技術(shù)，使煤化工部源頭總氮下降60%，己內(nèi)酰胺部源頭總氮下降40%;岳陽城區(qū)片各主要運(yùn)行部對(duì)化工廢水、檢修廢水、余熱進(jìn)行資源回收、以廢治廢，減少了污染總量排放。

強(qiáng)化裝置管理，建設(shè)生化大聯(lián)動(dòng)機(jī)制。針對(duì)岳陽城區(qū)片生產(chǎn)污水進(jìn)水高氨氮、高含磷，工藝處理難度大等情形，該公司成立由主管環(huán)保工作副總牽頭的大環(huán)保平臺(tái)，定期召開專題會(huì)，建立、群，確保異常排污信息及時(shí)傳遞、原因及時(shí)查找、問題及時(shí)排除“三及時(shí)”，保證問題處置“不過夜”;水務(wù)部成立環(huán)保攻關(guān)小組，緊盯現(xiàn)場(chǎng)，有效攻克氨肟化污水可生化性低、生化污水處理裝置色度較高等難題，還立足現(xiàn)有硬件及工藝基礎(chǔ)，陸續(xù)完成岳陽城區(qū)片兩個(gè)生化車間污水互輸、城區(qū)片往云溪片污水輸送管線改造，以“車載管輸”并行方式，實(shí)現(xiàn)3大污水系統(tǒng)6套裝置之間“大聯(lián)動(dòng)”。同時(shí)，水務(wù)部強(qiáng)化“三基”管理，借助持續(xù)改進(jìn)問題平臺(tái)和持改項(xiàng)目，層層抓落實(shí)，近一年來收集并協(xié)調(diào)解決跨問題223個(gè)，整改完成率93%，提升了管理效率。

強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新，推進(jìn)硬件升級(jí)。巴陵石化水務(wù)部發(fā)揮環(huán)保科研優(yōu)勢(shì)，以脫氮除磷為課題，進(jìn)行基礎(chǔ)性研究，并陸續(xù)開展了6項(xiàng)研究課題，均成功應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際;開發(fā)了含磷污水脫磷預(yù)處理等3項(xiàng)環(huán)保技術(shù)，為持續(xù)提標(biāo)改造提供技術(shù)儲(chǔ)備。提速實(shí)施岳陽城區(qū)片污水提標(biāo)項(xiàng)目中的4個(gè)配套項(xiàng)目，其中鷹山生化車間末端除磷項(xiàng)目不到3個(gè)月完成，總磷去除率達(dá)90%以上，出水總磷穩(wěn)定在1.0毫克每升以下，把好了除磷工藝zui后一道關(guān)。