HTB100-5.5多段式鼓風機工作原理；
當HTB多段式鼓風機葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入側槽,當它進入側通道二以后，氣體被壓縮，然后葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點，氣體即被擠出葉片并通過出風口。

HTB100-5.5多段式鼓風機使用范圍；

氣動運輸 電子線路板廠的吸附與除塵
物料處理 真空抓取移位(非磁性物體的固定)
印刷行業(切紙機、絲網印刷、移印機) 污水池曝氣及電鍍池的曝氣
包裝機械(食品包裝、瓶風干機、貼標簽機、開袋機)
食品處理(火腿烘干、講干烘焙、香腸去皮、制法機)
紡織機械(自動織補襪機、自動織布機、紗線處理)
科研設備(牙科設備)
縫紉機械
農業機械(谷物輸送機、蔬菜清洗機、擠奶機)
造紙機紙處理機械(紙巾機械、高速造紙機、穩定頭箱壓力)
土壤改良(通風)
魚池供氧
熱成型(用于冷卻)

配置：

1.機殼材質：HTB?多段式鼓風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：HTB?多段式鼓風機采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：HTB?多段式鼓風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：HTB?多段式鼓風機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，人本軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

結構；

轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯軸器、軸套等組成。

葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

軸承：近聯軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。

同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調整葉輪間隙。

機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。

潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

傳動方式：以聯軸器直聯為主。若性能規格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯軸器選用彈性聯軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機

經過鋁鑄模壓成型、數控機床精準加工，電腦動靜平衡，裝配精益化制造，成品極限檢測等工藝過程，主要性能優點是高壓（同比離心風機）、大風流量（同比高壓風機）、特殊工況（同比高壓風機、中壓離心風機不能滿足的地方）。而結構則是關鍵，其優勢為：
 ◆離心多級后彎式葉輪能量損失小，整機效率高;
 ◆鋁合金材質運轉時噪音低、震動小、2極電機（2850轉）運行動力效率高; 
 ◆主機各級間采用非接觸式分段密封，無磨損，使用壽命長; 
 ◆安裝位共用底座，便于安裝，性能可靠、減震性好; 
 ◆主機采用垂直剖分式，易損件少，維護簡單，運行安全;
 ◆若為*環境，可采用加裝銷音筒進行更低降噪;
 ◆應用電機、風機直聯式，結構緊湊，外形美觀，高效.

HTB?多段式鼓風機使用和保養；
1，HTB?多段式鼓風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2，HTB?多段式鼓風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3，HTB?多段式鼓風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4，HTB?多段式鼓風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網和銷聲器應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。

8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。