螺旋式固液分離機由多重固定環(huán)、游動環(huán)和螺旋過濾部構成，有效地結合了過濾、濃縮技術和壓榨技術，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成。在濃縮腔內，它利用定動疊片間的相對游動，使濾液快速排除，堵塞。
在脫水腔內利用螺旋腔內體積的不斷收縮，增強內壓背壓板的調壓原理，脫水后的泥餅含水率在78%-88%，它以*微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式，其*固液分離和自清洗技術開創(chuàng)污泥脫水的新時代。
調試與使用
1、首*行藥的配比，檢查各個管道、閥門、電源(3+1)控制柜開關是否正常，加藥的控制，進料管道的暢通，反沖洗噴頭等是否正常。
2、一切正常后開始進泥，同時進藥，從絮凝槽中觀察污泥絮凝狀態(tài)。可根據情況適當調整污泥的進泥量和藥的加藥量，使絮凝效果達到*。
3、設備工作一段時間后，觀察出泥口干泥狀況。隨時調整擋板的間隙，使污泥含水量過到預期效果。出泥正常后應適當放大擋泥板間隙，使用權出泥更多、更快。
特別注意！！在停機完工前，應首先關閉進泥閥門與進藥閥門。疊螺機正常運轉，用扳手放開螺桿機污泥擋板，把門隙放到zui大，清理壓榨內腔中污泥，使用權污泥全部排出壓榨內腔，用清水清洗表面剩余污泥、清洗壓榨內腔。絕不能讓污泥沉積壓榨腔內，以免污泥堵塞，干后排不出而導致設備的損傷及損壞。
